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以“智能•互聯•高效•安全”為主題的第14屆中國電氣工業發展高峰論壇今天落下帷幕，ABB多家本地企業入選“中國電氣工業100強”，并榮獲競爭力、創新力、成長力、貢獻力和生產力單項獎。
機械工業信息研究院黨委副書記周寶東表示：“在改革開放40周年之際，我們通過本屆論壇全面總結中國電氣工業所取得的卓越成就，并積極探討和展望行業發展前景。隨著‘中國制造2025’戰略的持續推進，中國電氣工業已進入轉型升級、高質量發展的關鍵時期。使用‘清潔’電能、保證數據和用電安全、推動能源互聯、推出高質量高可靠性的電氣產品已成為目前電氣行業創新發展的主要方向。”
作為全球技術領導企業，ABB從改革開放之初就加入到中國經濟建設的大潮中，從1979年在北京設立辦事處到1992年成立在華首家合資企業，從2005年設立中國研究院到投資興建廈門工業中心，ABB多年勵精圖治，目前在中國擁有研發、制造、銷售和工程服務等全方位的業務活動，40家本地企業和1.7萬名員工，成為新中國經濟騰飛的參與者、見證者和受益者。
一直以來，創新始終是ABB立足中國市場并保持強大競爭力的基石。2017年，ABB推出了新一代資產績效管理解決方案——資產健康中心3.0、柔性相繼渦輪增壓系統、HDS系列永磁交流同步伺服電動機、最新款小型機器人IRB 1100、i-bus® KNX PEONIA系列智能面板等眾多的創新產品、技術和解決方案。
順應第四次工業革命浪潮下前沿技術的發展趨勢，ABB將行業專長、互聯經驗及數字化技術相結合，不斷豐富其業界領先的ABB Ability™數字化解決方案，目前數量已達210余種。這些高效、智能的數字化解決方案幫助電力、工業、交通與基礎設施領域的客戶與工業物聯網相連，將數據升級為洞察，再將洞察轉化為行動，實現閉環，從而提高效率，改善能效，提升行業競爭力。近期的應用案例如：
• ABB AbilityTM智能傳感器解決方案應用于全球第二大鋼鐵企業——寶武集團，將傳統電機升級為智能、互聯的機器。客戶可以遠程監測電機的關鍵運行參數，基于數據分析發現潛在風險并進行預防性維護，減少設備的宕機時間和維護成本；
• 在向我國自主建造的第一艘極地科考破冰船“雪龍2號”提供了世界領先的破冰型吊艙推進系統后，ABB又為其提供了ABB AbiliyTM智能機艙解決方案，通過智能傳感器將數據傳輸至遠程診斷平臺，在線實時監測機艙設備，給出設備健康狀態評估和決策建議；
• ABB Ability ™配電控制系統-芯Vision幫助南京師范大學隨時隨地通過智能終端設備登陸云平臺，遠程監測電氣系統及各支路電氣負載使用情況，實現數字化監測和能源管理，提高效率，降低管理和維護成本；
• ABB為蔚來汽車用戶中心NIO House提供Terra 63Z直流充電樁，并接入ABB Ability™互聯服務，可遠程診斷90%以上的問題，在線解決60%以上的異常，極大提升充電樁的運營效率。
此外，ABB在2017年底成立了上海ABB Ability™船舶聯合運營中心，通過數字化互聯全面提升客戶船隊的運營水平和競爭實力；同時，ABB還在中國總部設立了ABB Ability數字技術展示廳，全方位呈現ABB在未來電網、智能制造、智慧城市、智能交通、未來服務等領域全球領先的數字化技術、產品、系統與解決方案。
在推動行業數字化轉型升級的同時，ABB還積極利用智能高效的產品與解決方案幫助各領域客戶提升能源效率，大幅降低對環境的影響。2017年底，ABB為國家電網公司建設的淮南—南京—上海1000千伏特高壓交流輸電工程提供了六氟化硫氣體絕緣金屬封閉輸電線路（GIL）解決方案，助力中國大氣防治行動計劃的實施，預計建成后每年節約的發電用煤可以減排二氧化硫96萬噸、氮氧化物53萬噸。再以變頻器為例，ABB向國內客戶提供的變頻器（以使用壽命十年為限計算）在過去10年中已累計節省用電約3880億度，相當于6.2億人口一年的生活用電量。
“中國電氣工業100強”評選由中國機械工業信息研究院下屬的《電氣時代》雜志于2000年發起，至今已成功舉辦18屆，是中國電氣工業發展的年度盤點和參考坐標。ABB此次入圍100強排名的企業包括：上海ABB工程有限公司、北京ABB電氣傳動系統有限公司、廈門ABB低壓電器設備有限公司、廈門ABB開關有限公司、北京ABB高壓開關設備有限公司、ABB新會低壓開關有限公司、重慶ABB變壓器有限公司、上海ABB電機有限公司、廈門ABB高壓開關有限公司和ABB高壓電機有限公司。
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