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現(xiàn)代化工業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系最重要的基礎(chǔ)和核心。“十五五”規(guī)劃建議提出，建設(shè)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟(jì)根基。目前，全國各地正加速技術(shù)創(chuàng)新、推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展和數(shù)智化轉(zhuǎn)型，持續(xù)完善創(chuàng)新體系和產(chǎn)業(yè)生態(tài)，加強(qiáng)上下游協(xié)同配套，推動(dòng)新型工業(yè)化走深走實(shí)。

工業(yè)和信息化部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，“十四五”以來，工信部深入推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國，統(tǒng)籌推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大、未來產(chǎn)業(yè)前瞻布局，產(chǎn)業(yè)整體實(shí)力、質(zhì)量效益以及創(chuàng)新力、競爭力、抗風(fēng)險(xiǎn)能力顯著增強(qiáng)，建設(shè)以先進(jìn)制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系取得明顯成效。

創(chuàng)新成果持續(xù)涌現(xiàn)

在上海，集成電路邁向全產(chǎn)業(yè)鏈突圍，生物醫(yī)藥取得創(chuàng)新突破，未來制造、未來材料等六大領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)前瞻布局；在重慶，“AI+制造”加快建設(shè)，智能網(wǎng)聯(lián)汽車實(shí)現(xiàn)飛躍，低空經(jīng)濟(jì)創(chuàng)新發(fā)展；在廣東，基礎(chǔ)電信企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)、通信終端和裝備企業(yè)上下游聯(lián)動(dòng)不斷加快，形成良性生態(tài)……各地著力構(gòu)建以先進(jìn)制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，新型工業(yè)化邁出堅(jiān)實(shí)步伐。

當(dāng)前，我國產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力穩(wěn)步提升，重點(diǎn)領(lǐng)域創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，取得一批標(biāo)志性成果。從舞臺(tái)裝備、攝影鏡頭到高鐵列車、先進(jìn)制造裝備，一批批關(guān)鍵產(chǎn)品持續(xù)刷新國產(chǎn)化水平，構(gòu)成我國制造業(yè)向高端化、智能化躍升的生動(dòng)注腳。

走進(jìn)山河星航實(shí)業(yè)股份有限公司現(xiàn)代化廠房，只見各式各樣的載人輕型飛機(jī)、無人機(jī)整齊排列，附近的機(jī)場不時(shí)傳來飛機(jī)試航的呼嘯聲。

這里誕生了我國首款取得民航適航認(rèn)證、設(shè)計(jì)制造全自主的碳纖維復(fù)合材料輕型運(yùn)動(dòng)飛機(jī)——“阿若拉”，該機(jī)型具備高高原起降能力、自動(dòng)駕駛能力，成為我國通用航空領(lǐng)域的明星機(jī)型。

“2025年上半年，‘阿若拉’輕型運(yùn)動(dòng)飛機(jī)銷售訂單突破100架，9月份更是刷新了單月發(fā)貨紀(jì)錄，累計(jì)銷量即將突破400架，累計(jì)飛行時(shí)長超過20萬個(gè)小時(shí)。”山河星航實(shí)業(yè)股份有限公司董事、運(yùn)營總監(jiān)黃鑫告訴記者。

新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革加速演進(jìn)，對科技創(chuàng)新能力與產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提出了更高要求。越來越多的企業(yè)圍繞關(guān)鍵材料、核心零部件、智能裝備、工業(yè)軟件等領(lǐng)域持續(xù)攻堅(jiān)，推動(dòng)更多原創(chuàng)性、引領(lǐng)性成果從實(shí)驗(yàn)室走向生產(chǎn)線。

工信部相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，隨著企業(yè)主體數(shù)量大幅增加、龍頭企業(yè)加快壯大、專精特新企業(yè)加速涌現(xiàn)，我國企業(yè)的綜合競爭力明顯增強(qiáng)。“十四五”期間，專精特新中小企業(yè)從不足4萬家增至14萬家以上，“小巨人”企業(yè)從5000余家突破至1.76萬家。

產(chǎn)業(yè)集群聚力成勢

產(chǎn)業(yè)集群是推動(dòng)制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵抓手。各地正推進(jìn)產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，圍繞細(xì)分賽道打造特色園區(qū)和產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，不斷提升資源配置效率和創(chuàng)新協(xié)同能力。

專家表示，發(fā)展特色產(chǎn)業(yè)集群，有助于提升中小企業(yè)專業(yè)化、特色化、集群化發(fā)展水平，增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈韌性和關(guān)鍵環(huán)節(jié)配套能力，推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

坐落于湖南湘潭的湖南省醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)園，正成為推動(dòng)醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展的一個(gè)生動(dòng)樣本。僅僅用了4年時(shí)間，這里的醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)從零起步，實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式增長。

步入園區(qū)，導(dǎo)覽地圖上可見各類醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)，以及滅菌中心、產(chǎn)業(yè)學(xué)院、集中經(jīng)營平臺(tái)等配套服務(wù)機(jī)構(gòu)。立足當(dāng)?shù)貎?nèi)窺鏡、超聲刀、吻合器等細(xì)分產(chǎn)業(yè)企業(yè)集聚優(yōu)勢，園區(qū)吸引了醫(yī)用模具、注塑、吸塑、硅膠、滅菌等上下游企業(yè)在此建設(shè)產(chǎn)線。

“園區(qū)通過部門聯(lián)動(dòng)、信息共享、容缺受理、‘極簡+智能’審批，項(xiàng)目審批環(huán)節(jié)縮減40%，用時(shí)提速72%，力求建立精準(zhǔn)、專業(yè)、特色的產(chǎn)業(yè)服務(wù)體系。”湖南省醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)園黨支部書記朱達(dá)說。

產(chǎn)業(yè)園區(qū)在推進(jìn)新型工業(yè)化、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力中扮演了關(guān)鍵角色，但業(yè)內(nèi)人士表示，不少園區(qū)還存在主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)模糊、同質(zhì)化競爭、土地集約利用不足、數(shù)字化轉(zhuǎn)型滯后以及綠色低碳設(shè)施缺位等問題，與新時(shí)代高質(zhì)量、高效率、可持續(xù)的新型工業(yè)化要求存在差距。

國家發(fā)展改革委宏觀經(jīng)濟(jì)研究院研究員張林山認(rèn)為，解決產(chǎn)業(yè)園區(qū)“多而不精”難題，需聚焦特色化、集約化發(fā)展核心，立足區(qū)域資源稟賦與產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，避免同質(zhì)化競爭，通過鏈?zhǔn)秸猩獭a(chǎn)學(xué)研協(xié)同等方式推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游集聚，依托“鏈長制”強(qiáng)化協(xié)同創(chuàng)新。同時(shí)，搭建高水平創(chuàng)新載體，強(qiáng)化人才引育與數(shù)智化基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，以綠色化改造與規(guī)范化管理為支撐，推動(dòng)園區(qū)從規(guī)模擴(kuò)張向質(zhì)量效益轉(zhuǎn)型，為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展筑牢載體支撐。

數(shù)智轉(zhuǎn)型不斷加快

當(dāng)前，鋼鐵、機(jī)械等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)正加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型，深化人工智能賦能應(yīng)用，釋放傳統(tǒng)行業(yè)新動(dòng)能。

以化工行業(yè)為例，為破解傳統(tǒng)化工領(lǐng)域設(shè)備維護(hù)、巡檢等環(huán)節(jié)的難題，山東海化集團(tuán)有限公司確立以AI小切口場景撬動(dòng)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略路徑，攜手浪潮數(shù)字企業(yè)，基于浪潮海岳大模型構(gòu)建鹽化工智控大模型，重點(diǎn)破解制約化工生產(chǎn)的核心難題。

依托設(shè)備預(yù)測性維護(hù)、工藝優(yōu)化、智能巡檢三大智能體，山東海化實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)的實(shí)時(shí)評估與早期風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，從源頭防范隱患升級，故障識(shí)別準(zhǔn)確率超過95%，巡檢效率提升50%，風(fēng)險(xiǎn)分析與隱患排查完成率提升20%，有效推動(dòng)了化工安全從“人工值守”向“人機(jī)協(xié)同”升級。

通過引入智能裝備、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和綠色工藝，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程優(yōu)化、成本結(jié)構(gòu)重塑和效能提升，加速向高端化、綠色化、智能化方向邁進(jìn)，為產(chǎn)業(yè)升級拓展新的增長空間。

但也要看到，企業(yè)在落地轉(zhuǎn)型時(shí)仍會(huì)遇到動(dòng)力不足的問題。

“企業(yè)對數(shù)智化轉(zhuǎn)型重要性和必要性的認(rèn)識(shí)，是轉(zhuǎn)型的開始。”株洲千金藥業(yè)股份有限公司董事長蹇順認(rèn)為，傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，首先要解決認(rèn)知問題，從觀念上接受轉(zhuǎn)型，主動(dòng)擁抱新趨勢。

作為一家創(chuàng)建于1966年的老牌綜合性醫(yī)藥企業(yè)，千金藥業(yè)是如何適應(yīng)數(shù)字時(shí)代發(fā)展趨勢，實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的？

“我們主動(dòng)去數(shù)智化轉(zhuǎn)型的同行企業(yè)學(xué)習(xí)，每月組織集中培訓(xùn)。”蹇順告訴記者，通過數(shù)智化轉(zhuǎn)型，千金藥業(yè)實(shí)現(xiàn)提質(zhì)降本增效，僅用了兩年時(shí)間，月排產(chǎn)時(shí)間由3天以上縮減到30分鐘內(nèi)，產(chǎn)量增長33%，工業(yè)營收與盈利能力持續(xù)保持增長。

張林山認(rèn)為，破解傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型難題，需精準(zhǔn)施策破解核心痛點(diǎn)。應(yīng)通過政策激勵(lì)降低轉(zhuǎn)型成本，搭建供需對接平臺(tái)，展示轉(zhuǎn)型成功案例，讓企業(yè)直觀看到效率提升、成本下降的實(shí)際效益，同時(shí)建立轉(zhuǎn)型成效評估機(jī)制，強(qiáng)化正向引導(dǎo)。此外，還可通過政府購買服務(wù)、第三方機(jī)構(gòu)賦能等方式，為企業(yè)提供全流程指導(dǎo)，讓轉(zhuǎn)型過程更可控、風(fēng)險(xiǎn)更可控，激發(fā)企業(yè)轉(zhuǎn)型內(nèi)生動(dòng)力。

據(jù)了解，工信部實(shí)施制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型行動(dòng)，“點(diǎn)線面”協(xié)同推進(jìn)數(shù)字化改造，推動(dòng)規(guī)上工業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型“建檔立卡”，建設(shè)首批62個(gè)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心，推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型從“標(biāo)桿引領(lǐng)”向“規(guī)模推廣”轉(zhuǎn)變；實(shí)施智能制造工程，建成230余家卓越級智能工廠；推進(jìn)“人工智能+制造”行動(dòng)，新一代智能終端、智能體加速應(yīng)用推廣；推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)規(guī)模化應(yīng)用，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用已融入49個(gè)國民經(jīng)濟(jì)大類，實(shí)現(xiàn)41個(gè)工業(yè)大類全覆蓋。

工信部相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步，將繼續(xù)加快構(gòu)建以先進(jìn)制造業(yè)為骨干的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，深入推進(jìn)工業(yè)技術(shù)改造和設(shè)備更新，堅(jiān)持高水平開放，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級向新布局、穩(wěn)健發(fā)展。

在廣西柳州汽車城，上汽通用五菱“島式”精益智造工廠忙碌的自動(dòng)化生產(chǎn)線