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走進(jìn)安徽某叉車企業(yè)的智能制造車間，AGV小車有序穿梭，自動(dòng)完成物料搬運(yùn)、配送等任務(wù)；在車架焊接工序，智能機(jī)器人精準(zhǔn)確定焊接點(diǎn)位、自動(dòng)高效進(jìn)行焊接工作。通過(guò)一系列的智能化改造，該企業(yè)車間內(nèi)各設(shè)備實(shí)現(xiàn)了高速、穩(wěn)定通信，生產(chǎn)線物流運(yùn)轉(zhuǎn)效率提升15%；焊接穩(wěn)定性和焊接效率大幅提高，用工成本顯著降低。

制造業(yè)是立國(guó)之本、強(qiáng)國(guó)之基。近年來(lái)，我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐鏗鏘有力，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化，持續(xù)賦能經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局11月14日發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，10月份，規(guī)模以上裝備制造業(yè)增加值同比增長(zhǎng)8.0%，累計(jì)增加值占全部規(guī)模以上工業(yè)比重達(dá)36.1%，較2024年全年提高1.5個(gè)百分點(diǎn)，且已連續(xù)32個(gè)月超過(guò)30%。

這正是數(shù)字技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的現(xiàn)實(shí)縮影。“深入推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，對(duì)提升我國(guó)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力至關(guān)重要。”北京工業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師王超在接受記者采訪時(shí)表示，面對(duì)全球“再工業(yè)化”和低成本競(jìng)爭(zhēng)的雙重壓力，數(shù)字化是突破核心技術(shù)“卡脖子”瓶頸，建立自主可控的現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要手段，能夠?yàn)榧涌鞓?gòu)建新發(fā)展格局筑牢產(chǎn)業(yè)根基。

近年來(lái)，我國(guó)數(shù)智技術(shù)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了良好的環(huán)境。眾多企業(yè)紛紛建立自動(dòng)化生產(chǎn)線、打造智能工廠，智能制造場(chǎng)景不斷涌現(xiàn)，帶動(dòng)生產(chǎn)力進(jìn)一步提升。

在河南鄭州某煤機(jī)企業(yè)工廠內(nèi)，自動(dòng)生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)人車靈活穿梭，機(jī)械臂揮舞翻轉(zhuǎn)，抓取、切割、拼裝、焊接等動(dòng)作一氣呵成；在湖北荊州某機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)捕捉產(chǎn)品高清圖像，AI視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)瞬間完成缺陷判定，精準(zhǔn)剔除不良產(chǎn)品；在浙江紹興某汽車零部件企業(yè)的數(shù)字化車間里，制造執(zhí)行系統(tǒng)大屏上，從原材料入庫(kù)到成品出庫(kù)，全流程數(shù)據(jù)一目了然；在江西九江某金屬制品企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)，機(jī)械臂精準(zhǔn)抓取、裝配零部件，生產(chǎn)大屏幕上各項(xiàng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新，生產(chǎn)全流程一鍵可控……

數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅體現(xiàn)在工廠的智能化改造上，更體現(xiàn)在先進(jìn)制造企業(yè)的蓬勃發(fā)展中。乘著數(shù)字化轉(zhuǎn)型的東風(fēng)，越來(lái)越多先進(jìn)制造企業(yè)向“新”而行，聚能起勢(shì)，為更多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)由“制造”變“智造”。

在浙江嘉興一家機(jī)器人制造企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，一臺(tái)臺(tái)多關(guān)節(jié)機(jī)械臂正在進(jìn)行軌跡調(diào)試，機(jī)械手精準(zhǔn)抓取工件，在模擬生產(chǎn)線上完成搬運(yùn)、裝配等一系列動(dòng)作；工程師緊盯控制屏上的數(shù)據(jù)波動(dòng)，不時(shí)調(diào)整參數(shù)，確保機(jī)器人達(dá)到最優(yōu)性能。據(jù)了解，該企業(yè)的機(jī)器人已走進(jìn)多家制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)車間，使企業(yè)實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”，持續(xù)發(fā)揮降本增效作用。

在河北石家莊一家裝備制造企業(yè)工廠內(nèi)，頭長(zhǎng)“觸角”、身藏“眼睛”的無(wú)人駕駛洗掃機(jī)在道路上穿梭，精準(zhǔn)躲避障礙物，自動(dòng)清掃、排污、充電。“當(dāng)前，工廠在產(chǎn)未交付產(chǎn)品訂單超5億元，生產(chǎn)計(jì)劃已排到明年1月份。”相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，隨著數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐加快，智能化產(chǎn)品廣受歡迎，企業(yè)加速向“新”向“智”轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)智能化產(chǎn)品，有助于推動(dòng)更多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“當(dāng)前，我國(guó)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型正進(jìn)入攻堅(jiān)期，但技術(shù)短板、經(jīng)濟(jì)障礙、組織慣性等問(wèn)題制約轉(zhuǎn)型進(jìn)一步深入。”在王超看來(lái)，全面推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，要在“點(diǎn)、線、面”三方面下功夫：在“點(diǎn)”上，推廣“小快輕準(zhǔn)”的低成本方案，快速解決轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)；在“線”上，發(fā)揮“鏈主”企業(yè)引領(lǐng)作用，帶動(dòng)上下游企業(yè)協(xié)同；在“面”上，建設(shè)產(chǎn)業(yè)集群“工業(yè)大腦”，實(shí)現(xiàn)區(qū)域資源集約賦能。

華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院教授、廣州數(shù)字創(chuàng)新研究中心主任張振剛認(rèn)為，要通過(guò)大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數(shù)智技術(shù)，推動(dòng)全要素智能化，驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)效能提升；將生成式AI融入產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)，推動(dòng)技術(shù)升級(jí)，加快產(chǎn)品迭代速度；依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云服務(wù)等平臺(tái)實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)智化貫通，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同，重塑產(chǎn)業(yè)生態(tài)。