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   導讀：小小的自動化改造不僅節約了人力，且保障了企業財產安全以及工作的生存安全。目前我國雖一直在改善工業生產環境，但事故還是頻有發生，復雜的流水線工序、石化、煤礦工廠操作程序最易發生事故。產業轉型升級的步伐正在加快，企業利用自動化技術進行設備升級改造或設備更新將成為必然。

   安全生產是現代工業企業一項非常重要的任務。目前我國工業企業中存在的安全生產問題相對比較突出，二十一世紀以來，隨著工業技術水平的不斷提高，規模不斷擴大，核能、航天、石油化工、煤炭、電力、冶金等工業迅速發展，安全事故頻發，工業安全生產引起人們的廣泛重視。它不僅給企業和國家造成了巨大的經濟損失，同時還會威脅到人民群眾的生命財產安全和生存環境。  大到工廠爆炸，小到操作工作受傷，在快速發展工業經濟的同時，該如何保障工人們的安全？

   近日，海尚集團下屬企業溫州華格自動化設備有限公司傳來喜訊，該公司接連和馬來西亞、埃及相關公司簽下沖壓自動化設備改造訂單，價值近100萬美元。從改造自家沖壓設備到幫助其他企業升級自動化設備，海尚自動化科研之路結出了累累碩果。

    海尚集團是我市一家以生產濾清器、汽車配件、自動化設備為核心產業的民營企業。該集團總裁葉華平表示當初要研發全自動化設備是為了現在旗下企業的沖壓車間服務。

   該公司沖壓車間負責人梁新德是一名有10年工齡的老員工，他說，那時候沖壓車間平均每天有一個工人手指受傷，沖壓工人換了一批又一批。這種情況讓葉華平強烈意識到，公司生產必須轉換到自動化程度高的現代化生產方式。為此，葉華平等人遠赴韓國、美國、德國、日本等國考察，并下決心上馬生產線自動化改造。考慮到引進自動化設備成本需要3000多萬元后，葉華平等人決定自己仿制。通過不懈的努力，2002年，環球人僅花1000多萬元便實現了沖壓生產車間的自動化改造。

    “原先我們沖壓車間有150人，日產量不到1萬只，現在車間全部加起來不到30人，日產量最高可達15萬只，效率提高了十幾倍，而且再也沒有出現手指傷殘事故了。”梁新德不無自豪地說。現在，浙江環球的沖壓生產車間已擁有6條自動化生產流水線，具有年產5000萬只濾清器的生產能力。不斷的創新與改進使環球百戰不殆，現在，還向別人提供自動化設備產品。

   小小的自動化改造不僅節約了人力，且保障了企業財產安全以及工作的生存安全。這只是一個小案例，目前我國雖一直在改善工業生產環境，但事故還是頻有發生，復雜的流水線工序、石化、煤礦工廠操作程序最易發生事故。產業轉型升級的步伐加快，企業利用自動化技術進行設備升級改造或設備更新將成為必然。