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    隨著“十一五”計劃的深入進行，特別是在“中部崛起看安徽”的大環境下，安徽經濟發展前景看好。2006年度在中部六個省中安徽的經濟總量排名第一，經濟與基礎建設的迅速發展，帶動了安徽建材行業的發展。據省經委權威數據顯示，第一季度全省建材工業生產保持了快速穩定發展態勢，522戶企業共完成工業總產值58.16億元，同比增長32.91%，共完成工業增加值22.94億元，同比增長81.63%；全省建材工業出口額創下了8828萬美元的新高，同比增長28.52%。
   安徽省建材工業的主要產品包括水泥、水泥熟料、平板玻璃、PVC型材、陶瓷磚、水泥排水管等，其中水泥及水泥熟料是“主力軍”，第一季度，受出口退稅降低和國內市場需求增加和價格上揚影響，水泥、水泥熟料的出口增速趨于平穩，建材工業第一季度的8828萬美元出口額中，水泥熟料占了7650萬美元。此外，水泥固定資產投資占全省建材工業固定資產投資的比例高達48%，依舊是建材行業的“主力軍”。
   2007年，水泥工業面臨較好的發展環境。但是，水泥行業要加快結構調整、轉變經濟增長方式，實現節能降耗減排目標，任務十分艱巨。水泥是一個高耗能行業，其消耗的煤炭占國內煤炭消費總量的15%；根據水泥行業“十一五”（2006～2010年）規劃，水泥節能降耗目標為噸水泥綜合能耗在“十五”的基礎上下降25%，每年平均下降5%左右，高于國家“十一五”整體能耗下降20%的目標。能耗指標偏高都在一定程度上制約了安徽省建材工業的快速發展。2007年國家發改委將通過嚴格執行生產許可證換發實施細則、水泥工業污染物排放標準，推動相關部門修訂普通硅酸鹽水泥國家標準、制訂頒布水泥熟料標準，以及嚴格執行差別電價政策等，加速淘汰落后水泥生產能力。與此同時，發改委將支持大型企業集團通過發展新型干法水泥淘汰落后產能，通過兼并重組幫扶落后小企業尋找轉產出路，通過實施節能減排技術改造項目在結構調整方面發揮導向作用。
   隨著夏季的來臨，用電高峰即將到來，地區拉閘限電在所難免。而水泥企業是被全社會公認的高能耗工業，加之產品過剩成為首先被限電的對象。據亞太電效專家分析，先進水泥企業的噸水泥綜合電耗都在65度左右，還有部分企業噸水泥電耗甚至達到了55度水平，而落后生產形式的噸水泥電耗一般在120度左右，一些水泥企業甚至更高。先進與落后之間的差別在55～65度/噸水泥綜合電耗左右，由此可以測算出水泥行業的未來節電空間在45%～55％之間，考慮原有工藝進行改造時的局限性，以及新型干法回轉窯綜合電耗現階段無法大幅度下降等因素，我們預測水泥行業可以實現的節電空間在30％左右，即年節電300億千瓦時，而相當多的建材企業目前正處在對節能心有余而力不足的尷尬境地。
   亞太電效系統（珠海）有限公司自96年涉足中國以來，十年來一直致力于高耗能行業的電能節約和有效利用，在建材行業中，尤其是針對水泥企業的負載節電，積累了大量的經驗，樹立了無數成功樣板。水泥企業的主要用電設備為風機系統、破碎機系統、輸送系統、球磨機、水泵及其它一些設備，電力成本可以說是水泥企業的重要成本投入之一。隨著設備的更新和大量變頻設備的使用，電能質量問題也逐漸影響了企業的正常生產。針對水泥企業的負荷側節電，亞太電效運用最新研制的多功能智能型風機專用電效產品和電能質量改善產品“電諧士”，通過優化風機運行狀態達到提高電效的目的、并通過電能質量產品“電諧士”的優良性能達成消除諧波并進行動態無功補償。亞太電效以工程項目化式電效服務來幫助企業完成節電降耗使命。亞太電效對建材企業的工況現場有著豐富的數據采集和電能診斷經驗，從電能診斷開始，運用國際領先技術，為用戶搭建DEA電效診斷平臺，通過網絡實時獲取用戶的能源數據，通過數據分析對比，使用戶清晰獲知測試區的電壓、電流、功率、用電量等電力參數，再由專業工程師進行現場用電設備的各項數據采集，為方案設計提供精確的數字依據。同時，依據國際先進的3EM用戶側電效管理理論，結合多年來為全國鋼鐵企業服務經驗，根據不同的現場，隨需而變，提供一套能滿足用戶個性化節能要求的改造方案。
   目前亞太電效已為安徽鐵鵬海豹水泥有限公司、安徽寧國綠源人造板有限公司、滁州揚子木業等數十家企業進行節電改造工程并建立成功樣板。提高電能利用率，打造安徽綠色建材大省，需要更多安徽企業來共同努力！