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開發(fā)差別化纖維：我國(guó)化纖行業(yè)發(fā)展破冰之路

http://www.moduwu.com 2007-03-02 10:18 來(lái)源：中國(guó)石化報(bào)

   近年來(lái)，受下游紡織行業(yè)景氣度不佳等因素的影響，我國(guó)化纖行業(yè)獲利空間大幅壓縮。業(yè)內(nèi)人士分析指出，只有加大開發(fā)差別化纖維的力度，不斷推出高附加值的化纖新品種，才能真正改變目前國(guó)內(nèi)化纖市場(chǎng)疲軟、后加工企業(yè)大量進(jìn)口的不利局面。
   化纖市場(chǎng)結(jié)構(gòu)調(diào)整呼喚差別化我國(guó)是世界最大的化纖生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，但化纖市場(chǎng)存在著明顯的結(jié)構(gòu)不合理問(wèn)題。
   從需求方面看，根據(jù)相關(guān)預(yù)測(cè)，今后幾年國(guó)內(nèi)化纖需求量仍將以每年10%的速度遞增。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速增長(zhǎng)，追求舒適、高檔、保健、自然成為新時(shí)尚，人們對(duì)衣著的要求也越來(lái)越高，差別化、功能化的化纖服用產(chǎn)品具有很大的需求空間。
   從供給結(jié)構(gòu)來(lái)看，一方面，常規(guī)產(chǎn)品趨同性發(fā)展，產(chǎn)能不斷擴(kuò)張。由于原料價(jià)格上漲且震蕩頻繁，企業(yè)的加工盈利區(qū)間被壓縮至不合理的狀態(tài)；另一方面，歐、美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)對(duì)高附加值和高新聚酯生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行封鎖，使得我國(guó)化纖產(chǎn)品的差別化程度和技術(shù)含量與先進(jìn)國(guó)家相比存在著很大差距，仍需要大量進(jìn)口差別化纖維作補(bǔ)充。目前，我國(guó)化學(xué)纖維的差別化率不到30%，遠(yuǎn)不及發(fā)達(dá)國(guó)家。而有數(shù)據(jù)顯示，國(guó)際上差別化率高的國(guó)家和地區(qū)也恰恰是我國(guó)差別化纖維的主要進(jìn)口來(lái)源。
   以腈綸為例，在我國(guó)僅復(fù)合腈滌綸、有色腈綸、高吸濕腈綸、高收縮腈綸等常規(guī)品種進(jìn)行批量生產(chǎn)，阻燃腈綸（腈氯綸）利用引進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，但總體規(guī)模不大，而一些高檔次的改性品種還剛剛起步，差別化纖維品種仍需大量進(jìn)口。據(jù)海關(guān)進(jìn)口統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)從日本、中國(guó)臺(tái)灣等地進(jìn)口的差別化纖維，特別是差別化腈綸，占到需求總量的50%。
   因此，正如通用樹脂通過(guò)改性具有工程化特點(diǎn)，進(jìn)而搶占部分傳統(tǒng)工程塑料的應(yīng)用市場(chǎng)，成為塑料工業(yè)持續(xù)發(fā)展的新增動(dòng)力一樣，化纖行業(yè)也要走差別化發(fā)展道路，通過(guò)提高產(chǎn)品附加值，實(shí)現(xiàn)不同企業(yè)間的差別化競(jìng)爭(zhēng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)盈利能力和競(jìng)爭(zhēng)能力的提升。
   復(fù)合纖維是差別化亮點(diǎn)復(fù)合纖維，是指由兩種或兩種以上的成纖聚合物熔體或濃溶液，利用組分、配比、黏度等的差異，分別輸入同一紡絲組件，并在組件的適當(dāng)部位匯合，從同一噴絲孔噴出，制成并列型、包芯型、海島型、天星型等不同品種。復(fù)合纖維在一定程度上能優(yōu)劣互補(bǔ)、填平缺陷。目前，復(fù)合纖維生產(chǎn)主要包括ES纖維、海島纖維和并列中空纖維等。
   目前我國(guó)復(fù)合纖維生產(chǎn)的主要設(shè)備要從國(guó)外引進(jìn)，單線生產(chǎn)能力以及在能耗、工藝寬容度及產(chǎn)品生產(chǎn)彈性等方面技術(shù)領(lǐng)先，但是引進(jìn)設(shè)備的資金投入較大，在一定程度上阻礙了新的投資進(jìn)入這一領(lǐng)域。目前，部分公司正和國(guó)內(nèi)企業(yè)就復(fù)合纖維生產(chǎn)設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)行合作，除了關(guān)鍵組件噴絲板尚不能國(guó)產(chǎn)化以外，其他部件均可實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，這樣投資成本將從原來(lái)每萬(wàn)噸1億元下降到每萬(wàn)噸3000萬(wàn)元，產(chǎn)品毛利率將逐步提升。同時(shí)“低成本、高起點(diǎn)”也將提高后續(xù)投資的效率。
   高附加值是差別化命脈業(yè)內(nèi)專家特別強(qiáng)調(diào)，差別化纖維必須是具有高附加值的、高技術(shù)含量的產(chǎn)品。雖然近年來(lái)，國(guó)內(nèi)比較大的化纖企業(yè)憑借自身技術(shù)實(shí)力，相繼加大了差別化產(chǎn)品的研發(fā)力度，很多新產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，而且頂替了進(jìn)口。但是，一些企業(yè)在追求產(chǎn)品差別化的同時(shí)，卻忽視了另一點(diǎn)：他們開發(fā)出的差別化產(chǎn)品附加值比較低。差別化纖維是相對(duì)于常規(guī)產(chǎn)品而定義的，特指一些技術(shù)含量高、利潤(rùn)空間大的產(chǎn)品，但在實(shí)際生產(chǎn)中，很多企業(yè)卻沒有做到。
   為盡快提高國(guó)產(chǎn)化纖產(chǎn)品的差別化率，有關(guān)專家建議，一是加快產(chǎn)品更新?lián)Q代，實(shí)現(xiàn)由量到質(zhì)的飛躍。二是開辟潛在市場(chǎng)，開發(fā)農(nóng)村以及中西部潛在市場(chǎng)，發(fā)揮化纖保暖性能好、色彩豐富等優(yōu)良的服用性能；擴(kuò)大化纖在膜材料、土木建筑高性能工業(yè)材料中的應(yīng)用，有效地配合農(nóng)村水利建設(shè)。

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