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據華經產業研究院消息，我國本土PLC（可編程邏輯控制器）品牌在我國PLC市場份額所占比例較小，尚未形成產業規模，PLC市場整體由海外龍頭企業主導，但我國本土企業正在小型PLC領域逐漸發力。

日前，在中關村國際創新中心一場以國產芯片為基點的工控產業生態畫卷正徐徐展開。

華龍全自主工業大腦打破國際PLC壟斷

圖：深圳華龍迅達信息技術股份有限公司總經理龍小昂（張永杰  攝）

深圳華龍迅達信息技術股份有限公司總經理龍小昂透露，我們推出基于龍芯芯片的高性能PLC及自主研發的AI機器人技術，在工業自動化領域實現關鍵技術突破。新產品不僅性能指標達到國際先進水平，更構建了以龍芯+鴻蒙為底座的國產化技術體系，打破了國外企業在該領域的長期壟斷。其性能超越進口設備，運行溫度更低、控制精度更高。該系列PLC運用龍芯5000系列處理器，實現100%國產化，在同步控制512個伺服電機時溫度低于人體體溫，掃描周期僅2毫秒，比傳統設備快3倍。其基于開源鴻蒙開發的工業級分布式系統，具備本地化數據處理能力，支持五屏協同觸控交互。軟件層面，智能編程系統通過強化學習AI自動生成PLC控制代碼，兼容主流機器人協議，在洗衣機產線改造中，將8臺ABB機器人調試時間從5天縮短至4小時；數字孿生平臺集成CAD設計到生產全流程，實現焊接、噴涂等工藝毫米級路徑規劃，減少90%試錯成本。目前，該成果已廣泛應用于飛機制造、家電制造、能源裝備等行業，移載機器人在飛機制造中實現100臺設備單機控制，裝配精度達航空級標準，替代1.5億進口系統；為海爾等家電企業提供柔性產線方案，優化產線切換時間；在能源裝備領域，風電設備數字仿真系統減少80%現場調試，光伏產線故障預測準確率達95%。此外，華龍訊達與華為云共建工業大模型，聯合龍芯完成編譯器自主研發，已服務8大領域并拓展高精度場景，正逐步打破國外壟斷，形成與西門子、施耐德并列的第三套工業控制體系，讓我國工控系統在自力更“勝”的道路上大步邁進。

以自主技術筑牢工控系統國產化根基

圖：道蒞智遠科技（青島）有限公司創始人、總經理隋振利（張永杰  攝）

道蒞智遠科技（青島）有限公司創始人、總經理隋振利告訴記者，道蒞智遠科技自2020年成立以來，便聚焦工控系統自力更生，由工業控制領域資深專家組建的核心團隊，匯聚了來自西門子、華為的技術力量，專注自主可控技術研發。“我們基于國產龍芯芯片與自研系統，構建起云－邊－端一體化平臺，涵蓋了軟總線、工業編程框架等核心技術。”重塑鏈條就為了打破工業控制系統長期依賴歐美架構的局面，融合IT與OT數據，開發適配中國工業互聯網的下一代智能控制系統。在風電領域，這一成果已實現重要突破。中國風電裝機量全球第一，但原有控制系統曾100%依賴進口，存在供應鏈風險。我們基于龍芯2K1500/2000芯片開發的全國產控制器，不僅讓設備可靠率提升、故障率下降，更使發電量實證提升5%。在寧夏的戈壁灘，新疆40攝氏度高溫的無人區，黑龍江平均風速10米/秒的雪原上都有風電機組國產控制器的應用驗證，越是環境嚴峻越能彰顯道替代進口并超越進口的實力。這其中，龍芯芯片的應用是關鍵，相比進口芯片，它在算力、接口開放性、服務響應及AI加速方面更具優勢，底層數據接口與硬件加速支持讓協議?？上鲁林列酒墸_發周期縮短50%～75%，且專為工業場景優化的抗干擾能力更強，本地化技術團隊也能快速響應需求。未來，我們將推動全產品線切換至龍芯技術體系，向軌道交通、智能裝備等領域拓展，聯合龍芯構建自主工業協議生態，以持續的技術突破，助力我國工控系統在自力更生的道路上不斷邁向新高度。

圖：龍芯中科董事長胡偉武（張永杰  攝）

記者留意到，我國自主PLC產業之所以能夠突破國外企業技術壟斷，關鍵在于龍芯中科支持工控系統開發者生產定制化指令集的芯片。龍芯中科董事長胡偉武在2025龍芯產品發布暨用戶大會做主題報告喊出“今日長纓在手” 的底氣從何而來？這與龍芯中科“重走長征路”密不可分。他們把CPU從頭開始做了一遍，而不是在英特爾等產品的基礎上研發。