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近日，中控技術(shù)成功中標(biāo)浙江震元制藥有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“浙江震元”）原料藥集聚提升項(xiàng)目——提取合成智能控制系統(tǒng)采購(gòu)項(xiàng)目，中標(biāo)金額近6000萬(wàn)元。該項(xiàng)目不僅是浙江震元紹興園區(qū)2025年規(guī)模最大的制藥類(lèi)項(xiàng)目，更是中控技術(shù)在高端制藥領(lǐng)域的再一次突破，標(biāo)志著公司在高附加值、高壁壘的制藥工業(yè)領(lǐng)域智能制造能力再次獲得頭部客戶(hù)的認(rèn)可，具備重要的戰(zhàn)略示范意義。

DCS部署打開(kāi)后續(xù)商機(jī)，訂閱服務(wù)模式提升長(zhǎng)期價(jià)值

浙江震元作為一家集科、工、貿(mào)于一體的大型醫(yī)藥上市公司，業(yè)務(wù)覆蓋中藥、化學(xué)藥、生物制品等多個(gè)領(lǐng)域。此次原料藥集聚提升項(xiàng)目是公司發(fā)展戰(zhàn)略中的重要一環(huán)，而提取合成智能控制系統(tǒng)作為項(xiàng)目的核心組成部分，對(duì)提升整個(gè)項(xiàng)目的智能化水平和生產(chǎn)效率具有關(guān)鍵意義。制藥工業(yè)的提取合成環(huán)節(jié)直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制，實(shí)現(xiàn)這些環(huán)節(jié)的智能化控制一直是制藥行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的難點(diǎn)和重點(diǎn)。在項(xiàng)目中，中控技術(shù)憑借綜合技術(shù)實(shí)力與成熟的智能制造解決方案，在多家供應(yīng)商中脫穎而出，為其打造了以DCS為核心的覆蓋全廠的智能化數(shù)據(jù)基座，為浙江震元提升工藝一致性、降低人為操作風(fēng)險(xiǎn)、強(qiáng)化生產(chǎn)全過(guò)程可追溯性提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

同時(shí)，中控技術(shù)與浙江震元達(dá)成了為期兩年的全設(shè)備智能感知平臺(tái)PRIDE訂閱服務(wù)的合作。“自動(dòng)化+工業(yè)AI+訂閱制”的合作模式，不僅為浙江震元持續(xù)優(yōu)化工藝、提升能效開(kāi)辟了清晰路徑，還通過(guò)具體應(yīng)用場(chǎng)景落地深化了合作價(jià)值：利用AAS對(duì)工廠報(bào)警進(jìn)行分類(lèi)分級(jí)管理；借助InPlant iVideo智能視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)對(duì)合成反應(yīng)進(jìn)行在線(xiàn)監(jiān)控，有效彌補(bǔ)了儀表監(jiān)測(cè)的不足，消除了人工開(kāi)關(guān)干預(yù)，顯著降低了操作頻次。這些實(shí)踐不僅提升了項(xiàng)目的整體價(jià)值，更為雙方在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)決策、AI工藝優(yōu)化等更深層次的協(xié)同創(chuàng)新奠定了信任基礎(chǔ)。后續(xù)，項(xiàng)目在數(shù)據(jù)的深度應(yīng)用以及AI技術(shù)在工藝優(yōu)化、預(yù)測(cè)性維護(hù)等方面的延伸需求將逐步釋放，體系性建設(shè)需求亦會(huì)愈加明確。

直擊制藥行業(yè)痛點(diǎn)，創(chuàng)造可量化客戶(hù)價(jià)值

針對(duì)制藥行業(yè)對(duì)質(zhì)量、效率和成本的嚴(yán)苛要求，中控技術(shù)為浙江震元制定了可直接量化商業(yè)價(jià)值的智能化解決方案：

質(zhì)量提升與合規(guī)保障：通過(guò)SOP電子化和工藝標(biāo)準(zhǔn)化，從根本上減少人為操作偏差，直接提升產(chǎn)品一次性合格率，同時(shí)滿(mǎn)足日益嚴(yán)格的GMP合規(guī)要求，降低監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)。

生產(chǎn)效率顯著提升：對(duì)提取合成的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行精準(zhǔn)控制，有效提高產(chǎn)品收率，同時(shí)通過(guò)能源精細(xì)化管理，降低單位產(chǎn)品能耗，直接優(yōu)化生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)。

運(yùn)營(yíng)成本優(yōu)化：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)記錄無(wú)紙化和全流程數(shù)據(jù)貫通，在提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的同時(shí)，大幅減少文檔管理成本，并通過(guò)預(yù)測(cè)性維護(hù)減少非計(jì)劃停車(chē)，提高設(shè)備利用率。

切入制藥智能制造賽道，市場(chǎng)空間廣闊

本次中標(biāo)是中控技術(shù)戰(zhàn)略性切入高端制藥數(shù)智化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步。隨著項(xiàng)目的持續(xù)推進(jìn)和實(shí)施，中控技術(shù)將建立可復(fù)制、可推廣的行業(yè)解決方案，也為整個(gè)行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的實(shí)踐范例。尤其是在“自動(dòng)化+工業(yè)AI”融合應(yīng)用的推進(jìn)上，該項(xiàng)目展現(xiàn)了數(shù)據(jù)基座在未來(lái)智能化升級(jí)中的核心價(jià)值，為制藥企業(yè)從“自動(dòng)化”邁向“智能化”提供了清晰路徑。

隨著國(guó)家對(duì)藥品質(zhì)量監(jiān)管趨嚴(yán)、制藥企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇，越來(lái)越多的藥企將加大在智能制造、數(shù)據(jù)合規(guī)、能效優(yōu)化等方面的投入。展望未來(lái)，中控技術(shù)有望憑借此次項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，在千億級(jí)的制藥市場(chǎng)中占據(jù)先導(dǎo)地位，助力推動(dòng)中國(guó)制藥行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。