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12月29日，新時達以行業(yè)先行者的姿態(tài)，正式發(fā)布行業(yè)首款為工業(yè)而生的具身智能機器人SYNDA R1。

這不僅是一款產(chǎn)品的問世，更標(biāo)志著新時達從工業(yè)機器人與運動控制領(lǐng)域向具身智能產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵推動者的戰(zhàn)略躍遷。以此為起點，新時達率先拉開具身智能規(guī)模化落地與產(chǎn)業(yè)融合的序幕，打造工規(guī)級具身機器人產(chǎn)業(yè)化標(biāo)桿，為制造業(yè)的深度進化注入了確定性的未來動力。

上海市嘉定區(qū)委常委、常務(wù)副區(qū)長陸祖芳出席發(fā)布會并與具身智能機器人互動

01

硬核實力出圈：

SYNDA R1的工規(guī)級“專屬基因”

當(dāng)前，人形機器人行業(yè)普遍面臨三大核心痛點：多數(shù)產(chǎn)品缺乏針對工業(yè)場景的專項設(shè)計，環(huán)境耐受性、連續(xù)作業(yè)能力不足；系統(tǒng)響應(yīng)滯后、精度難以匹配工業(yè)生產(chǎn)要求；缺乏統(tǒng)一的“工業(yè)適配”標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致規(guī)模化落地受阻。

在此背景下，新時達率先提出并定義“工規(guī)級”作為具身智能產(chǎn)業(yè)化的核心門檻，SYNDA R1正是這一標(biāo)準(zhǔn)的具象化落地：

自研一體化多層異構(gòu)智控系統(tǒng)：搭載感知-規(guī)劃-運控一體化多層異構(gòu)控制器，相較于傳統(tǒng)松散耦合方案，響應(yīng)速度更快、系統(tǒng)穩(wěn)定性更優(yōu)，為工業(yè)級作業(yè)提供核心技術(shù)支撐；

工規(guī)級操作能力：可選配靈巧手或夾爪，支持裝配、抓取、搬運等典型工業(yè)任務(wù)，可實現(xiàn)毫米級精密操作，精準(zhǔn)匹配工業(yè)生產(chǎn)的高精度需求；

自主換電，7×24小時連續(xù)作業(yè)：憑借雙電池?zé)岵灏巫灾鲹Q電和自動回充技術(shù)，打破續(xù)航限制，實現(xiàn)全天候不間斷作業(yè)，完美適配工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)化節(jié)奏；

復(fù)雜工業(yè)環(huán)境自適應(yīng)，人機協(xié)作安全：四艙輪式底盤、3D激光雷達、全向柔性避障，在復(fù)雜工業(yè)場景中實現(xiàn)高穩(wěn)安全移動與全方位防護，確保人機協(xié)作安全；

大范圍柔性作業(yè)覆蓋：雙臂負載可選3/5/10KG，上肢轉(zhuǎn)身角度可達-180°~180°，腰部升降范圍0~61cm，作業(yè)高度范圍0~210cm，作業(yè)直徑195cm，靈活適配多維度工業(yè)作業(yè)需求；

全棧自研高性能、高扭矩、輕量化關(guān)節(jié)模組：總線納秒級同步，一鍵自整定，全頻段振動抑制，助力機器人更穩(wěn)。高集成單板驅(qū)動與部分高集成諧波減速器，疊加超薄部件設(shè)計，實現(xiàn)整體減重5kg；多極多槽無框電機讓扭矩密度提升20%，保障工業(yè)場景下長時間連續(xù)運行的耐用性。

目前，新時達已基于工規(guī)級標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建起協(xié)作機器人、移動復(fù)合機器人、輪式人形機器人以及雙足人形機器人四大具身產(chǎn)品矩陣，未來將通過平臺化、模塊化的產(chǎn)品家族，為客戶提供覆蓋不同場景、不同復(fù)雜度需求的梯度化解決方案，為規(guī)模化擴展奠定體系化基礎(chǔ)。

02

從實驗室到工廠：

SYNDA R1的“實戰(zhàn)落地”之旅

真實場景的規(guī)模化應(yīng)用是工業(yè)機器人的終極試金石。面對行業(yè)“數(shù)據(jù)荒漠”與“場景鴻溝”兩大挑戰(zhàn)，新時達依托海爾戰(zhàn)略入股后的深度生態(tài)協(xié)同優(yōu)勢，將海爾旗下163個覆蓋全產(chǎn)業(yè)鏈的工廠作為“天然測試場”，SYNDA R1從研發(fā)之初便直面噪聲、震動、多任務(wù)干擾等真實工業(yè)挑戰(zhàn)。這種“生于工廠，用于工廠”的模式，使其數(shù)據(jù)積累、算法迭代和工程優(yōu)化始終與工業(yè)需求同頻共振，有效確保產(chǎn)品性能與工業(yè)需求高度契合。

除了場景落地難題，行業(yè)還面臨交付能力的考驗。新時達擁有國家工信部認證的智能制造示范工廠，憑借成熟的供應(yīng)鏈管理、數(shù)字化生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量一致性控制體系，實現(xiàn)工業(yè)機器人年產(chǎn)能高達10000臺，為其提供了堅實的“量產(chǎn)底氣”。

如今，SYNDA R1的產(chǎn)業(yè)化探索已邁出堅實步伐：在重慶工廠等真實場景中，已初步實現(xiàn)自適應(yīng)抓取、倉儲物流搬運、柔性PCB板卡質(zhì)檢、雙臂協(xié)同裝配等典型任務(wù)的落地。

03

生態(tài)聚力：

讓具身智能機器人產(chǎn)業(yè)化“加速跑”

制造業(yè)智能化升級并非單一企業(yè)的獨角戲，而是需要軟件、硬件、平臺協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈上下游聯(lián)動的系統(tǒng)工程。新時達的核心生態(tài)競爭力源于其“30年工業(yè)基因”與“戰(zhàn)略生態(tài)協(xié)同”的雙輪驅(qū)動：

從工業(yè)根基來看，新時達秉持“源于工業(yè)，更懂工業(yè)”的深耕理念，以30年工業(yè)自動化領(lǐng)域積淀筑牢發(fā)展根基。作為行業(yè)內(nèi)少數(shù)從運動控制技術(shù)切入、由控制器延伸至機器人本體制造的廠商，新時達已構(gòu)建起核心零部件-機器人本體-系統(tǒng)集成的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，并憑借驅(qū)控一體、多核異構(gòu)核心技術(shù)構(gòu)筑差異化競爭壁壘，其SCARA機器人穩(wěn)居國產(chǎn)品牌第一梯隊。

從戰(zhàn)略協(xié)同來看，2025年海爾戰(zhàn)略入股后，新時達正式成為海爾生態(tài)的新成員。雙方基于各自優(yōu)勢形成深度協(xié)同，新時達在工業(yè)自動化領(lǐng)域的先進硬件研發(fā)和制造能力，與卡奧斯的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺底座能力、IT層軟件能力及解決方案深入融合，構(gòu)建起“軟件-硬件-平臺”的完整閉環(huán)，為具身機器人的場景落地與生態(tài)擴展提供了強大支撐。

在此基礎(chǔ)上，新時達構(gòu)建了開放的合作生態(tài)，攜手阿里云、英偉達、字節(jié)跳動等在云計算、AI算力與開發(fā)框架等領(lǐng)域展開合作。這種開放策略，使其能整合全球頂尖資源，構(gòu)建優(yōu)勢互補、協(xié)同創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，加速具身智能技術(shù)迭代與場景拓展，推動工業(yè)人形機器人產(chǎn)業(yè)化進程“加速跑”。

SYNDA R1標(biāo)志著的不僅是一款產(chǎn)品的成功，更是一個新時代的序章——即具身智能開始真正走入工業(yè)生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)。

立足這一里程碑，新時達的未來路徑已然清晰：以工規(guī)級標(biāo)準(zhǔn)奠定可靠性基石，以真實場景數(shù)據(jù)驅(qū)動持續(xù)進化，以開放產(chǎn)業(yè)生態(tài)凝聚跨越式力量。攜手產(chǎn)業(yè)伙伴，共同推動中國制造業(yè)完成深刻轉(zhuǎn)型，在全球智能制造的新版圖中，刻下鮮明的中國創(chuàng)新坐標(biāo)。