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策馬開局，起步爭先。當前，人工智能成為引領新一輪科技革命和產業(yè)變革的戰(zhàn)略性技術，通過與工業(yè)互聯網、智能制造技術交叉融合，不斷驅動制造業(yè)生產方式、產業(yè)模式、組織形態(tài)等深刻變革，為培育發(fā)展新質生產力注入了強大動力。

作為連續(xù)七年位居雙跨平臺榜首的行業(yè)龍頭，卡奧斯COSMOPlat持續(xù)推動AI+工業(yè)互聯網融合發(fā)展，以天智工業(yè)大模型為核心打造新型“工業(yè)大腦”，落地行業(yè)標桿數智工廠，引領工業(yè)AI規(guī)模應用，以實干為產業(yè)轉型和區(qū)域發(fā)展再續(xù)新篇。

以實干開新篇，打造數智轉型新標桿

今年以來，我國相繼發(fā)布“人工智能+制造”、工業(yè)互聯網和人工智能融合發(fā)展的有關政策，為行業(yè)融合賦能提供了頂層規(guī)劃和具體方向。山東省工信廳也在“新春第一會”中明確提出，將全力推進”人工智能+制造”，實現41個工業(yè)大類應用全覆蓋，加快打造全國智能制造應用高地。

新春伊始，2月26日，青島市委、市政府及工信局有關領導一行赴膠州調研，走訪了調研卡奧斯創(chuàng)智物聯膠州互聯工廠。 作為全國首家且唯一通過數字化轉型成熟度五星級評估的工廠，依托卡奧斯COSMOPlat提供的AI、智慧物聯、工業(yè)互聯網等技術，工廠首創(chuàng)7項、引領29項數 智化應用，自動化率達到90%，實現設備與生產的自感知、自優(yōu)化及產業(yè)鏈實時協作，成為行業(yè)數智化的標桿。

在卡奧斯COSMOPlat助力下，工廠還將數據沉淀為工業(yè)智能體，形成如故障知識圖譜、模型自優(yōu)化等AI應用，推動從數據到知識的自主優(yōu)化、自主升級。 例如，針對設備維修效率低、維修成本高、專業(yè)人員培育時間長等問題，工廠借助天智工業(yè)大模型打造設備管理智能體，維修人員通過語音或文本交互即可獲取解決方案，使平均維修時間從2小時縮短至半小時以內。

以融合繪新景，打造產業(yè)發(fā)展新支點

在從場景切入，加速工業(yè)AI規(guī)模化普及的同時，工業(yè)互聯網平臺也能夠發(fā)揮平臺的資源匯聚作用，為工業(yè)人工智能提供數據沉淀基礎和算力底座，通過將高質量數據、機理模型和行業(yè)知識，化作有實際產業(yè)價值的工業(yè)大模型和場景智能體，成為人工智能技術落地產業(yè)的關鍵支點。

以大規(guī)模個性化定制為核心，卡奧斯COSMOPlat打造出國內首個基于工業(yè)互聯網平臺的垂域大模型——天智工業(yè)大模型，并在此基礎上結合不同行業(yè)的工藝特性、生產痛點，形成具備感知、決策與執(zhí)行能力的垂直領域模型和工業(yè)智能體，解決了工業(yè)AI落地時通用技術與行業(yè)特殊需求的適配矛盾，在9大行業(yè)、40多個場景落地應用。

在石化行業(yè)，卡奧斯天智·石油化工大模型開發(fā)出示功圖智能助手、醛分離塔工藝優(yōu)化智能體等38個智能體，助力企業(yè)人工、能源成本下降10%；在家電行業(yè)，平臺打造注塑工藝智能體、設備維修智能體等，落地多個燈塔工廠，引領行業(yè)數字化轉型；在區(qū)域數字化方面，在上合示范區(qū)，卡奧斯COSMOPlat打造“工賦上合”產業(yè)數據底座，實現全域上千家規(guī)上工業(yè)企業(yè)數字化轉型全覆蓋，支撐膠州規(guī)上工業(yè)增加值增長9.3%，為區(qū)域轉型提供了AI驅動的“數字大腦”。

在推動技術融合的基礎上，不久前，由卡奧斯COSMOPlat參與建設的“人工智能+制造”產學研合作中心、人工智能賦能家電共同體等正式成立。平臺也將協同高校、科研機構、行業(yè)龍頭等，共同建設“政產學研用”一體的創(chuàng)新體系，為AI賦能制造提供技術和生態(tài)支撐。

一年之計在于春。通過AI+工業(yè)互聯網融合創(chuàng)新和生態(tài)構建，卡奧斯COSMOPlat也將持續(xù)發(fā)揮雙跨平臺作為數智基礎設施的支撐作用，聚焦重點領域和制造業(yè)轉型升級核心需求，推動數字經濟與實體經濟深度融合，在新征程上策馬揚鞭，以實干助推千行百業(yè)高質量發(fā)展。