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第二十四屆 2026 太原煤炭（能源）工業技術與裝備展覽會盛大啟幕，作為煤炭行業年度頂級盛會，展會聚焦智慧礦山、綠色低碳、智能裝備、安全生產、礦井水處理、節能降耗等核心方向，引領行業數智化轉型新風向。

標志科技深耕工業智能化領域，屆時3年攻關，推出KEPWorX工業數據全連接平臺與MPCWorX 工業AI平臺兩大信創產品，深度適配煤炭/能源全場景，以全域連接為底座、AI 智能為引擎，打造從設備接入、數據匯聚、智能建模到閉環優化的一體化解決方案，助力礦山企業降本增效、安全穩定、自主可控。

一、KEPWorX IoT中樞平臺

KEPWorX始于數采應用，更是智慧礦山數據全連接平臺。

KEPWorX 是面向工業場景打造的高性能數據采集 + IoT 樞紐雙能力平臺，不僅實現現場設備實時采集，更具備強大的協議轉換、數據轉發、跨系統互通能力，作為智慧礦山OT/IT 融合核心樞紐，打通從邊緣設備到企業管理系統的全數據鏈路，支撐一網協同、數據同源、全域可視。

KEPWorX內置Modbus、Siemens PLC及OPC UA/DA等主流協議。原生支持Windows、Linux及Docker部署，通過異步I/O與協議棧深度優化實現毫秒級通訊。旨在為工業現場提供輕量、穩定且易于部署的設備連接方案，核心能力適配智慧礦山全場景。

1. 毫秒級高性能采集，井下復雜環境穩如磐石

異步 I/O 與協議棧深度優化，通訊延遲 ＜100ms，單機實時采集 ≥5 萬點 ；支持斷線緩存、斷線續傳、異常自動恢復、指數退避算法，井下強電磁干擾、網絡波動場景下穩定不掉線、數據不丟失。

2. 全場景設備接入，覆蓋礦山全品類終端

原生支持Modbus RTU/TCP、西門子、施耐德、AB、三菱等主流PLC通訊協議、OPC DA/UA、MQTT、HTTP/REST等IOT物聯網協議，一站式接入：

• 綜采設備：采煤機、支架電液控、刮板輸送機、轉載機
• 主運系統：皮帶運輸機、皮帶保護、PLC 控制站
• 通防系統：主通風機、局部通風機、瓦斯監控、粉塵監測
• 供排水：井下泵房、壓風機、管網壓力流量、水質儀表
• 洗選加工：跳汰、重介、浮選、濃縮、壓濾設備
• 其他：變電站、變頻器、儀表、無人機、DCS/SCADA 系統

3. IoT Hub 全域互聯能力，打通智慧礦山全系統

作為工業 IoT 樞紐，實現數據一點采集、全域分發，無縫對接：

• 工控層：SCADA、HMI、DCS、PLC、第三方 OPC 客戶端
• 生產層：MES、設備管理系統、生產執行系統
• 數據層：實時歷史數據庫 Historian、SQL/MySQL/Oracle 等關系庫
• 管理層：ERP、能源管理、安全監控、調度指揮中心
• 智能層：IoT 平臺、大數據平臺、AI 分析平臺、數字孿生平臺

4. 工業級安全與跨平臺部署

KEPWorX完全適配信創標準，支持TLS/SSL 加密、用戶權限管理、操作審計、防篡改，滿足礦山等保合規、數據安全要求；支持Windows、Linux、國產信創系統、Docker、Kubernetes，可部署在邊緣網關、防爆工控機、地面服務器、云端，靈活適配井下邊緣、地面機房、集團云多級架構。

5. Web 零代碼可視化管理

瀏覽器直接操作，支持Excel 批量點位導入/導出、配置快照回滾、遠程運維、OTA 升級、通訊診斷儀表盤，降低現場配置門檻，大幅提升智慧礦山項目實施與運維效率。

二、MPCWorX 工業 AI 平臺

MPCWorX 是面向自動化 / 工藝 / 機電運維人員的零代碼工業 AI 先進控制平臺，以MPC 模型預測控制為核心，基于時序數據 AI 分析與建模，實現指標預測、在線尋優、仿真推演、閉環控制，破解智慧礦山多變量耦合、非線性大滯后、人工干預多、能耗偏高、質量波動大等痛點，支撐少人化、無人化作業。

1、    MPCWorX主要功能亮點

MPCWorX 基于 APC/MPC 理論，以時序數據 AI 分析和建模技術為手段，并與工業現場的實時歷史數據庫/時序數據庫系統、實時數據采集監控系統、工業現場的經典反饋控制系統 (如 PID 控制系統) 無縫集成，最終形成一個可以快速驗證、靈活部署、非侵入式、自主迭代、AI 驅動的先進控制系統。

核心技術如下所示：

（1）、強大算法庫，適配礦山復雜工況

內置隨機森林、XGBoost、深度學習、集成學習、K 近鄰等成熟算法，各算法均經過針對性優化，可根據礦山不同生產環節的工況特點靈活調用，高效處理礦山生產過程中的各類復雜問題，高效處理：

• 強耦合多變量協同控制
• 非線性大滯后過程精準調節
• 嚴苛約束超前預警
• 復雜工藝規則智能決策

算法庫可靈活對接礦山現有數據采集系統、監控系統，無需大規模改造現有設備，快速實現算法落地應用，同時支持根據礦山具體工況需求進行算法定制優化，進一步提升適配性與處理效能，為智慧礦山建設注入核心AI動力。

（2）、零代碼建模，人人可用 AI

無需編程，拖拽式完成數據清洗、特征提取、模型訓練、評估、上線全流程，工藝/運維人員即可快速搭建專用 AI 模型。針對礦山一線人員的操作習慣優化設計，界面簡潔易懂、流程清晰高效，無需專業AI知識，即可快速搭建貼合礦山生產實際的專用AI模型，適配通風、排水、設備運維等各類場景，助力一線人員高效運用AI技術，提升工作效率，加速智慧礦山落地。

（3）、高效的圖表分析工具

MPCWorX對現場采集的原始數據的分析能力很強，能自動生成多種圖表類型，幫助用戶快速洞察數據規律。不僅能識別數據結構、自動清洗和分類與計算，比如求和、求平均值、求斜率、方差、標準差、極差等。

MPCWorX還能根據數據特征智能推薦最合適的圖表形式，如柱狀圖、折線圖、散點圖、熱力圖、箱線圖、餅圖等數十種樣式。無論是多維數據、時間序列還是分類統計，AI都能精準匹配可視化方案，提升數據分析效率。

（4）、全流程閉環智能控制

系統同時融合歷史數據（長期積累）和實時數據（當前狀態），形成雙軌輸入模式，確保模型既有歷史規律支持又能響應實時變化。采用 “線性回歸模型”、“多項式回歸”、“指數回歸”、“多標簽分類”、“不平衡分類”結合自適應控制算法，既保證了模型的解釋性又增強了多工況系統的適應能力。最終實現數據采集→指標預測→在線尋優→參數推優→超限告警→自動下發 PLC/DCS 執行，減少人工干預，提升控制穩定性。

（5）、Web跨平臺界面管理

系統支持Linux/Windows平臺部署，管理界面可在Edge、Chrome等主流瀏覽器進行展示，監控并分析設備或系統的生產指標運行健康狀態，控制面板協助工藝工程師根據實際需求靈活調整控制參數，進行安全邊界限制，在預設安全范圍內進行參數設置，避免誤操作風險。

2、    MPCWorX在礦山主要應用場景

（1）、重介選煤分選智能控制系統

AI 實時分析預測最優重介分選密度，代替人工實現精準控制，已經實現了對重介系統的智能建模、實時仿真與介質密度預測，精煤產率普遍提升2%以上。

（2）、礦井水處理智能加藥

AI 動態預測 PAC/PAM 投加量，減少藥劑浪費 5%–30%，出水濁度穩定達標，同步降低能耗，支撐綠色礦山、環保達標。

（3）、煤炭干燥 / 洗選加工精準控制

出口水分控制精度提升 30%–45%，產品質量一致性顯著提高，助力精煤穩產、提質增效。

（4）、智能通風 / 壓風 / 排水系統優化

AI 實時調節風量、風壓、泵組運行策略，降低能耗 2%–12%，實現按需供風、智能排水、節能降耗。

（5）、設備預測維護與健康管理

提前預警主扇、壓風機、泵組、皮帶機異常，減少非計劃停機，提升設備綜合效率（OEE），支撐智慧運維、主動維護。

（6）、工藝經驗數字化傳承

將老師傅操作經驗轉化為 AI 模型，降低人員依賴，人工干預頻次大幅下降，助力少人化礦山、標準化作業。

三、Data Hub + AI 黃金組合，1+1＞2

在智慧礦山數字化轉型的浪潮中，單一技術的應用已難以滿足高效、安全、綠色的生產需求，而Data Hub與AI技術的深度融合，形成了“神經樞紐+決策大腦”的黃金組合，真正實現了1+1＞2的協同效應，為智慧礦山建設注入核心動力，破解傳統礦山生產效率低、安全風險高、管理難度大等痛點。

KEPWorX 負責全域連接、數據匯聚、系統互通，做智慧礦山的神經樞紐

MPCWorX 負責智能建模、預測尋優、閉環控制，做智慧礦山的決策大腦

兩大產品無縫協同，形成設備接入→數據采集→數據分發→AI 建模→智能控制→自學習優化→可視化監管全閉環體系。

四、結束語

未來，標志科技將持續深耕能源與礦山智能化領域，堅持自主創新與信創安全，以更穩定的 IoT 連接、更強大的 AI 算法、更易用的零代碼工具，賦能礦山企業安全增效、節能降耗、少人化與無人化作業。我們愿與行業伙伴攜手，以數智技術激活礦山新動能，共筑安全、高效、綠色、智能的現代化礦山新生態，助力煤炭行業高質量轉型發展行穩致遠。