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  導(dǎo)讀：對(duì)于富士康的機(jī)器人計(jì)劃，專(zhuān)家認(rèn)為符合機(jī)器替代人工的大趨勢(shì)。從全球來(lái)看，家電生產(chǎn)、汽車(chē)制造中已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)器人作業(yè)。而在石油勘探、化工制造以及核電站等一些危險(xiǎn)環(huán)境下，則更需要機(jī)器人的盡快投入使用。

   １２月１１日電  全球最大電子代工企業(yè)富士康近來(lái)公布百萬(wàn)機(jī)器人大軍計(jì)劃后，引起外界矚目。其中，也有部分質(zhì)疑聚于一點(diǎn)——如此大規(guī)模的機(jī)器人投入生產(chǎn)后，將會(huì)對(duì)企業(yè)用工造成何種沖擊？

   富士康總裁郭臺(tái)銘不久前在考察富士康山西晉城園區(qū)時(shí)說(shuō)，去年，富士康在晉城研發(fā)的機(jī)器人已經(jīng)下線，今年這一園區(qū)的機(jī)器人產(chǎn)能將達(dá)到一萬(wàn)臺(tái)，三年后達(dá)到百萬(wàn)臺(tái)。２０１６年，富士康科技集團(tuán)將在山西晉城建成“世界最大智能化機(jī)器人生產(chǎn)基地”。

   相關(guān)人士透露，未來(lái)在某些車(chē)間，機(jī)器人將扮演生產(chǎn)的“主角”。今后五年，富士康機(jī)器人項(xiàng)目在晉城的投資將達(dá)到９０億元，產(chǎn)值可突破５００億元。

   設(shè)想“機(jī)器人戰(zhàn)略”若能如期完成，三年后，富士康機(jī)器人規(guī)模與當(dāng)下富士康員工的數(shù)量幾乎相當(dāng)。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家預(yù)言，大批機(jī)器人上崗后，短期內(nèi)將擠占人類(lèi)崗位的現(xiàn)象不可避免。

   “假如說(shuō)，一條裝配線上原來(lái)需要１０位工人，換成使用機(jī)器人后，就意味著這１０位工人將失去工作。”太原理工大學(xué)信息工程學(xué)院博士生導(dǎo)師謝剛說(shuō)，短期來(lái)看，“機(jī)器人戰(zhàn)略”勢(shì)必伴生著一批生產(chǎn)工人的下崗。

   但同時(shí)，大規(guī)模機(jī)器人的出現(xiàn)也會(huì)催生更多新的人力需求崗位，包括機(jī)器人的研發(fā)、操控和維修等，都需要更多企業(yè)人員來(lái)從事。長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，反而利于一線生產(chǎn)工人提升工作檔次，告別枯燥、技術(shù)含量低的生產(chǎn)勞動(dòng)。

   一旦機(jī)器人大規(guī)模投入生產(chǎn)線，富士康則要想辦法對(duì)被替換下來(lái)的員工進(jìn)行再培訓(xùn)，這將成為富士康面臨的又一場(chǎng)考驗(yàn)。按照富士康的設(shè)想，隨著機(jī)器人的投產(chǎn)使用，人力將被轉(zhuǎn)移到更高的附加值上。

   “富士康的年輕人將重新學(xué)習(xí)操控機(jī)器人軟件、應(yīng)用和維修，變?yōu)闄C(jī)器人的應(yīng)用工程師和軟件工程師，通過(guò)操作機(jī)器人的手和關(guān)節(jié)來(lái)完成生產(chǎn)。”郭臺(tái)銘說(shuō)，“把單調(diào)重復(fù)的工作交給機(jī)器人，這是中國(guó)制造業(yè)向世界發(fā)出的一個(gè)信號(hào)。”

   在富士康的工人隊(duì)伍中，多是出生于上世紀(jì)八九十年代的年輕人。“要給員工更高的工資。他們的力量不在于制造，而在于創(chuàng)新。這符合人性化管理的趨勢(shì)，符合中國(guó)８０后、９０后一代的心理特征。”郭臺(tái)銘說(shuō)。

   對(duì)于富士康的機(jī)器人計(jì)劃，專(zhuān)家認(rèn)為符合機(jī)器替代人工的大趨勢(shì)。從全球來(lái)看，家電生產(chǎn)、汽車(chē)制造中已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)機(jī)器人作業(yè)。而在石油勘探、化工制造以及核電站等一些危險(xiǎn)環(huán)境下，則更需要機(jī)器人的盡快投入使用。

   與人類(lèi)相比，出現(xiàn)在一線生產(chǎn)崗位的機(jī)器人有更高的承受力，在生產(chǎn)效率方面也具備優(yōu)勢(shì)。

   “在生產(chǎn)線上，工人相比機(jī)器人操作較為不準(zhǔn)確。”謝剛舉例說(shuō)，產(chǎn)品通過(guò)機(jī)器人拋光，成品率可從８７％提高到９３％，因此無(wú)論“機(jī)器手臂”還是更高端的機(jī)器人，投入使用后都會(huì)使生產(chǎn)效率大幅提高。

   此外，機(jī)器人的投入使用，可有效降低勞動(dòng)力成本。

   “我國(guó)提出‘十二五’期間要努力實(shí)現(xiàn)最低工資標(biāo)準(zhǔn)年均成長(zhǎng)１３％以上，職工工資成長(zhǎng)１５％。成本壓力下，勞動(dòng)力密集型企業(yè)富士康自然會(huì)考慮轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式。”山西大學(xué)經(jīng)濟(jì)與工商管理副教授耿曄強(qiáng)說(shuō)。他認(rèn)為，富士康早期得益于大陸低廉的勞動(dòng)力成本，但近年來(lái)這一優(yōu)勢(shì)正在消失。因此企業(yè)會(huì)從利潤(rùn)最大化出發(fā)，降低生產(chǎn)成本以提高利潤(rùn)。

   在業(yè)界看來(lái)，富士康機(jī)器人項(xiàng)目的啟動(dòng)，不僅將推動(dòng)企業(yè)內(nèi)部尋求轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式，也將帶動(dòng)地方相關(guān)產(chǎn)業(yè)和相關(guān)人才的需求。但這是否就意味著，大機(jī)器化生產(chǎn)時(shí)代將隨之到來(lái)？

   “就成本來(lái)看，使用機(jī)器比較昂貴。目前全國(guó)范圍內(nèi)加工型企業(yè)的利潤(rùn)空間都特別小，事實(shí)上很難做到大規(guī)模使用工業(yè)機(jī)器人。只有像富士康這樣生產(chǎn)規(guī)模大、資金實(shí)力雄厚的企業(yè)，才有能力嘗試使用機(jī)器人。”山西省工業(yè)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合會(huì)一位副會(huì)長(zhǎng)說(shuō)。

   受訪專(zhuān)家稱，一些高危環(huán)境需要用機(jī)器人代替人工操作，但目前對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，使用機(jī)器人成本更高，而且相關(guān)程序開(kāi)發(fā)也并不容易。為此，實(shí)力雄厚的富士康也要做好充分準(zhǔn)備。