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  導讀：節(jié)能系統(tǒng)服務的第一步就是通過自動化手段，對企業(yè)能源使用情況可視化改造，采集能源消耗點，讓能源消耗的每個環(huán)節(jié)看得見；第二步建立現(xiàn)代化節(jié)能管理體系；第三步：建立可視化、數(shù)字化、精細化、高效管理體系，實現(xiàn)整體優(yōu)化的未來工廠。

   隨著經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，能源匱乏現(xiàn)象日益嚴重，能源形勢不容樂觀。尤其對于處在當前經(jīng)濟危機環(huán)境下的企業(yè)來說，市場的不景氣、持續(xù)上漲的成本和不斷壓縮的利潤迫使其必須要減少能源的使用，節(jié)能降耗對于企業(yè)來說勢在必行。

　　根據(jù)官方統(tǒng)計，中國已經(jīng)成為了世界第二大能源消費國，能源消費總量占到了全球的15%左右。而且隨著中國經(jīng)濟的快速發(fā)展，能源消耗依然在呈持續(xù)上漲趨勢，且增速迅猛。能源形勢不容樂觀。

　　而與此同時，我國的能源使用又存在著利用率較低的事實。根據(jù)官方公布的資料，中國的單位GDP能耗是日本的7倍、美國的6倍、印度的2.8倍。這也說明了同世界先進水平相比，我們在節(jié)能方面存在著巨大的空間。

　　節(jié)能市場作為一個新興的市場，其市場類型主要分為兩大類：第一類，點節(jié)能，方式：更換高效節(jié)能設備。該種設備相較普通設備，其性能更好，在完成相同功效的基礎上，卻更具有節(jié)能的效果；第二類，節(jié)能系統(tǒng)服務，該種服務將“設備改善”與“管理改善”相結(jié)合，在節(jié)能方面具有更強大的優(yōu)勢。

　　節(jié)能系統(tǒng)服務概

　　節(jié)能系統(tǒng)服務第一步：導入可視化節(jié)能監(jiān)控體系

　　節(jié)能系統(tǒng)服務的第一步就是通過自動化手段，對企業(yè)能源使用情況可視化改造，采集能源消耗點，讓能源消耗的每個環(huán)節(jié)看得見。例如：每一條流水線、每一臺設備的能耗情況，通過采集，在單位時間內(nèi)均了如指掌。

　　首先，在現(xiàn)代化的可視化節(jié)能體系下，讓平時容易被忽略的浪費，能源使用的不合理等情況都一覽無遺的呈現(xiàn)出來。這樣一開始就無需額外的對節(jié)能設備投入費用，在管理上找出以前可能疏忽掉的能源浪費，并且利用可視化的能源管理系統(tǒng)找出具體設備的能耗問題，改善用戶的能源使用習慣，提高節(jié)能意識，逐步培養(yǎng)企業(yè)員工的節(jié)能操作規(guī)范，從而達到“設備改善”與“管理改善”的結(jié)合，實現(xiàn)長期的持續(xù)性節(jié)能。

　　其次，可視化節(jié)能體系，是一個科學的、高效的、自動化節(jié)能診斷方式。首先幫助企業(yè)系統(tǒng)分析能源輸出問題，從原單位上評估能源消耗程度。單位產(chǎn)品能耗限額的前提是生產(chǎn)合格產(chǎn)品，提高產(chǎn)品合格率，這是提高原單位能耗的首要因素。通過可視化系統(tǒng)，能夠?qū)崟r動態(tài)監(jiān)測生產(chǎn)中的每個細小環(huán)節(jié)，每條流水線、每臺設備的能耗監(jiān)控，一旦能耗值偏離正常值，即可以通過報警進行預案處理，避免直接產(chǎn)生非正常損耗，降低原材料損失。

　　其次，可視化管理能更精準地管理單位能耗，因為數(shù)據(jù)采集的點分布在生產(chǎn)中的每個環(huán)節(jié)，時間可以根據(jù)需要精確到分鐘甚至秒，安全穩(wěn)定地將全部數(shù)據(jù)安全送達高性能處理器，進行分析，到達可視化分析桌面。

　　可視化節(jié)能體系，還涉及到計量（測量）系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。

　　計量（測量）系統(tǒng)為多變量高性能的測量，測量儀表具有計算能力等。由于采用數(shù)字信號，具有高分辨率，準確性高、抗干擾、抗畸變能力強，同時還有儀表設備的狀態(tài)信息，可以對處理過程進行調(diào)整；控制系統(tǒng)中，軟件是重要組成部分，控制系統(tǒng)的軟件有組態(tài)軟件、維護軟件、設備軟件和監(jiān)控軟件等。通過組態(tài)軟件，完成功能塊之間的連接，選定功能塊參數(shù)，進行網(wǎng)絡組，在網(wǎng)絡運行過程中對系統(tǒng)實時采集數(shù)據(jù)、進行數(shù)據(jù)處理、計算。優(yōu)化控制及控制警報、監(jiān)視、顯示、報表等。

　　節(jié)能系統(tǒng)服務第二步：建立現(xiàn)代化節(jié)能管理體系

　　節(jié)能不是設施的關停或者不用，而是在必要的場所、必要的時間、使用必要的量上的考量。但是如何衡量它的必要性，就要通過可視化技術來實現(xiàn)。將采集到的數(shù)據(jù)細分各區(qū)域、縮短時間軸，細致的管理與分析，可使問題明確化，從而能更具體地實施改善活動。首先，提取有用的數(shù)據(jù)，分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)浪費，基于改善浪費情況進行效果評估；其次，實施改善措施，分析效果，采取對策，進一步改善；再次，核查效果，對策措施實施前后的數(shù)據(jù)比較；最后，推廣，對成果進行總結(jié)，橫向推廣。所有這些都基于可視化采集的數(shù)據(jù)為依據(jù)而產(chǎn)生的，因此，它是科學的現(xiàn)代化管理體系。

　　節(jié)能系統(tǒng)服務第三步：建立可視化化、數(shù)字化、精細化、高效管理體系，實現(xiàn)整體優(yōu)化的未來工廠

　　以往我們的工廠總會發(fā)生這些問題：現(xiàn)場數(shù)據(jù)不足、針對性數(shù)據(jù)的遺漏、不正確信息的傳送、信息延遲、信息的局限性、不必要的手工輸入。通過之前的節(jié)能系統(tǒng)服務改造，生產(chǎn)過程變得可視化、數(shù)字化。采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)、收集必要數(shù)據(jù)、實時傳送、利用安全的CCLink局域網(wǎng)，通過體積小適應性強的可編程控制器分析數(shù)據(jù)，進而將數(shù)據(jù)傳入ERP、MES系統(tǒng)進行整體系統(tǒng)管理。期間信號無脫節(jié)、數(shù)據(jù)無損失、全網(wǎng)絡控制。最終目標是建立整體優(yōu)化的未來工廠，可視化、數(shù)字化、精細化管理方式貫穿整個生產(chǎn)、采購、物流、倉儲、營銷等領域，最終提升生產(chǎn)效率、降低原單位成本、提高市場競爭力。

　　節(jié)能系統(tǒng)服務的具體內(nèi)容

　　預估節(jié)能改造方案

　　在和客戶達成正式服務協(xié)議之前，提供系統(tǒng)節(jié)能服務方憑借己方工作人員的專業(yè)知識、經(jīng)驗以及簡單的設備對客戶方的整體用能狀況進行預先檢測，預先估計出客戶存在的用能情況并提出一定的改造方案。

　　節(jié)能診斷服務

　　該環(huán)節(jié)是節(jié)能系統(tǒng)服務中最重要的一項環(huán)節(jié)，也是凸顯提供節(jié)能系統(tǒng)服務企業(yè)間的差別之所在。節(jié)能診斷主要經(jīng)過綜合分析，在客戶生產(chǎn)生活場所設立不同監(jiān)測點，采集數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析，最終得出診斷結(jié)果。節(jié)能診斷主要從以下四個步驟入手：

　　第一步，分析用能設備（系統(tǒng)）的運行時間是否合適，指出那些在不必要的時間而被消耗的能源。例如，工廠中的風機轉(zhuǎn)動，在完成生產(chǎn)或休息時間依然空轉(zhuǎn)；辦公室的空調(diào)在人員離開之后依然處于打開狀態(tài)。

　　第二步，檢查是否有更高效的設備替代原設備，對耗能設備的利用率進行測定，并判斷是否應該對該設備進行更新?lián)Q代，以提高能源的利用率。

　　第三步，監(jiān)測設備所產(chǎn)生的效果是否是用戶所需要的，這主要是因為在項目設計時，工程師總會采取保守的方法，將設備的實際需求量放大，累計相加，則會大大超出實際需要的范圍。節(jié)能診斷則應測出這一內(nèi)容，反映出設備的實際需求量。

　　第四步，判斷設備所消耗的能源是否可以再回收利用，即判斷在生產(chǎn)和生活中，經(jīng)過設備運行消耗的能源是否可以由高品位能量轉(zhuǎn)化為低品位能量，如：熱電冷三聯(lián)供，就是在發(fā)電的同時，將隨之產(chǎn)生的熱量利用起來，如此提高了能源的利用率，減少了能耗，還清潔了環(huán)境。

　　最終節(jié)能改造方案

　　根據(jù)節(jié)能診斷結(jié)果，幫助客戶設立最終節(jié)能操作方案，并最終反映在為客戶設計的節(jié)能綜合管理平臺之上，可視化的風格，簡便的操作方案，使得客戶節(jié)能在簡單快捷之中落入實處。

　　目前我國節(jié)能市場還處于起步階段，有一些中外大型企業(yè)市場意識強烈，已經(jīng)走在前面，紛紛成立合資公司，搶占節(jié)能市場先機，挖掘市場潛力，同時學習國外先進技術。例如上海電氣與三菱電機這兩家中外大型企業(yè)強強聯(lián)手成立合資公司——上海電氣菱電節(jié)能控制技術有限公司，就是這個領域的“先頭部隊”。他們專業(yè)從事“可視化”節(jié)能綜合管理系統(tǒng)開發(fā)；SCADA系統(tǒng)研究，持續(xù)消減能源成本；建立數(shù)字化工廠，提升企業(yè)整體生產(chǎn)力。