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   時間就是金錢，效益即是生命！這句廣為人知的響亮口號，1982年，在深圳蛇口提出，仿如一聲春雷，沖破思想禁錮的大門，成為中國人民打破封閉走向開放的先聲。每一個有追求的企業，無不將此奉為圭臬，在生產和經營的每一個環節，都力求時間的最小化，效益的最大化。

   作為涂料界的領軍企業，大寶化工開拓創新，奮進不息，市場業績逐年穩步提升，品牌知名度和美譽度也風生水起，水漲船高。隨著國內經銷市場不斷的開拓，庫存需求空間也同時在迅猛提高，尤其是銷售旺季前，訂單量暴漲并集中在較短的周期內，長途制品倉庫存儲效能明顯不足。對于日漸增加的庫存需求，在當前廠區規劃有限的空間限制下，如何快捷有效地解決這一矛盾？

大寶化工建設自動化倉儲 邁向計劃生產新時代

   在廠務部黃副總的領導下，廖炳輝執行經理主持了A2成品倉庫倉儲規劃整改工作。對全球倉儲先進技術仔細研究學習后，從設備的功能性、安全性與實際使用的合適性評估，并經過不同方案的比較，最終確定A2倉庫以采用重力滾筒式自動貨架方案。

   A2自動倉儲系統自2011年1月5日起開始動工，經過近8個月的主體廠房土建框架整改、貨架組裝以及堆垛機組裝后與重力滾筒運作搭配調試，到9月2日制品正常上架。歷經3個月的制品入、出庫運行，整體運行處于比較順暢運作后，2011年12月21日，該項目已出色地完成了驗收工作，現已投入正常生產運作。

大寶化工建設自動化倉儲 邁向計劃生產新時代

   A2自動倉儲系統占地1800平米，是由高層立體貨架、堆垛機、叉車、出入庫系統、無人搬運車、控制系統及周邊設備組成的自動化系統，由1臺服務器、1臺監控電腦、3臺操作電腦、6臺雙立柱堆垛機、A/B/C三區三層15列貨架組成，除開土建整改部分，添置設備費用約為650萬元人民幣。

   A2自動倉儲系統耗時1年，投入650萬之巨，那它到底有哪些功效呢？

   首先，存儲能量增大。在A2自動倉庫庫存容量增加了3至4倍的存儲容量。依據東莞大寶化工過往的出貨經歷，如當月出貨總噸位達到7000噸，倉庫里面、A1發貨中心雨棚，甚至于D1發貨中心和E1雨棚都會塞放待出貨制品。在A2自動倉儲系統投入試行后9月份和11月份出貨均有7200噸左右，沒有出現四處借地暫放和亂塞的局面，較大緩解了庫存壓力，節省了不少存儲空間。

   其次，因為采用計算機進行倉儲管理，可以方便地做到“先進先出”，通過持續地檢查過期或過長庫存的物品，防止不良庫存，也能避免貨物的丟失。以往受倉庫地方的限制，如果生產量大，出貨不及時，倉庫里面則會塞滿到處是制品，出貨組備貨就會很困難，先進先出就更不易做到，現在備貨的組員只需找A2責任倉管，借由電腦快速地做好出入庫作業，清楚掌控在庫狀況，做好制品的先進先出，可省下在A2自動倉庫未啟用之前在備貨時所須出貨每棧板移來移去的時間耗費。

   三是制品集中放置，提高工作效率。倉庫作業全部實現機械化和自動化，一方面能大大節省人力，減少勞動力費用的支出，另一方面能大大提高作業效率。

   當然，以上是當前最一目了然的優勢所在，從大寶化工長遠的戰略布局來看，A2自動倉儲系統吻合了公司后續經營模式，為由非計劃性生產模式逐步轉為計劃性生產模式奠定了堅定的基石。A2自動倉儲系統投入生產后，廠務部可依照業務部的預算計劃安排，提前做好一部分量大的制品生產、庫存，未雨綢繆，提前為市場做好成品儲備，由早前的“市場經濟”轉變了可提前生產和靈活掌控的“計劃經濟”，而不至于當訂單量大時，生產進度排期緊張，緩解生產一線的巨大壓力。另外針對即將開工的三期樹脂生產、與之相對應的制品生產及庫存量都會隨之變化而增加，從長久利益看效果是較具正面的。

   2012年，東莞大寶化工即將迎來成立20周年誌慶的日子！20年來，大寶化工在中國大陸沐風櫛雨，不改初衷，始終如一地堅持誠信、謙和、專業的服務理念，憑借領先強大的技術實力和優秀的產品質量，獲得業內業外和廣大客戶的交口稱贊。20年激情不改，20年不斷超越！過往的20年，是金碧輝煌，是碩果累累，未來的20年，必將是更上層樓，鴻圖遠大！A2自動倉儲系統的成功投產，正是大寶化工積極應對日益白熱化的市場競爭的穩健舉措之一，提前為20周年慶典獻禮！相信未來，大寶化工必將乘借20周年的雄風，持續改進產品品質和繼續提升售前、售中、售后服務水平，適應時代潮流，推陳出新，為客戶提供更優質的產品，更完善的服務，更具競爭力的價格，與廣大客戶攜手共進、共同發展、共創未來、共贏天下。