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一臺大型的裂紋測試機上，是如何通過操作模式選擇和訪問權限管理來確保只有經過授權的人員才能夠進入到各個工藝步驟的。

什么是裂紋測試機？

在航空工業中，即使是零部件上非常微小的裂紋也可能導致嚴重的故障，因此，在零部件的生產過程中，發動機和渦輪機的部件都要通過裂紋測試機的檢測，以確保達到相應的質量標準。

我們案例中的這臺大型裂紋測試機，是由Rhode + Wagner Anlagenbau GmbH公司生產的。測試機全長約為30米，寬約15米，高度達7米，由多個工作區和加工區組成。

除了9個加工站外，還有許多的進料口以及用于潤濕部件的機器人操作噴淋區。起重機和應用系統則平行安裝于設備的上方，用于將重達500公斤，直徑為一米五的渦輪機部件從一個加工站運送到另一個加工站。

裂紋測試機的工藝流程

1. 在第一個工作站，機器人用熒光滲透劑噴灑部件
2. 然后運輸系統將受測試的部件運輸到黑暗的測試工作站，在這里，工業攝像系統會從各個側面掃描測試對象。工作人員借助紫外線檢查部件是否完全浸潤
3. 在隨后的工作站中，將對部件進行各種漂洗、干燥和質量評估，在紫外線的照射下，即便是細如發絲的微小裂紋也是清晰可見
4. 在測試線的最后，會為檢測元件提供詳細的測試文件，只有百分之百符合要求的發動機部件才能進入最終的裝配

針對這種大型的設備，需要一種智能的解決方案，為相關操作人員分配個性化的、針對特定任務的操作模式和訪問權限，以保護所有的進料和進出區域，避免給操作人員或維護人員帶來任何危險。

安全地控制誰能干什么

與設備相關的操作權限有很多，不是所有接觸設備的人員都擁有所有的權限。不同的人員，基于其工作的內容擁有的權限也不同。通過PITmode fusion，用戶創建了一個復雜的安全權限管理系統，相關的人員都獲得了一個與其操作權限相一致的個性化RFID鑰匙。當人員插入鑰匙并選擇所需的操作模式時，系統會將鑰匙上的權限與所需的操作模式進行比對。當PITreader上的多色LED環亮起“綠燈”時，表明所選模式在權限范圍內，人員可以執行任務。通過這樣的方式，最大限度地降低了風險，顯著提高了設備的安全性。

安全傳感器少不了

安全傳感器是安全解決方案中不可或缺的一部分。PSENslock可以在單個系統中提供安全位置監控和過程防護鎖定功能，PSENmlock則通過安全聯鎖和安全防護鎖定功能為人員和流程提供防護，并達到最高的防護等級。

在這臺大型裂紋測試機中，PSENslock用于位置保護：當元件送入時，開關會檢查電磁鐵是否已達到必要的保持力，從而確保裝載車的穩固站立。安全門系統PSENmlock則對14個安全門進行安全監控和防護鎖定，確保安全的機械防護鎖定，保護周圍環境中的人員安全。

Rhode+Wagner高度評價了PILZ皮爾磁提供的這套集模式選擇和訪問權限系統于一體的安全解決方案，這不僅是最新的安全技術，更重要的是提高了設備的可用性。

Rhode+Wagner與PILZ皮爾磁達成了長期合作的意向，該公司未來所有需要在不同控制順序和操作模式之間切換的設備都將配備操作模式選擇和訪問權限系統。