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　　 前不久，現場總線基金會副主席，基金會亞太執行主席Hisashi Sasajima先生專程參加在珠海召開的“FF工程應用技術研討會”，他在會上作了重要報告，談到了基金會現場總線技術的未來發展。

　　基金會現場總線通過20多年的發展，現在已經成為世界上工業自動控制的主要技術手段之一，特別是在大型石油、化工方面的成就更是世界矚目，FF總線的業務隨著經濟復蘇也在恢復它的魅力，目前，基金會現場總線技術已占據了全球最大的一些工廠和煉油廠，很多大型重工業基礎性項目也采用了總線技術。

　　歷數當今世界上最大的石油化工項目，有印度的Reliance Jamnagar Export Refinery(JERP)煉油廠、中國上海的賽科石油化工項目、中海殼牌石油化工有限公司惠州煉油項目，三個項目的控制系統中的基金會會現場設備分別達到了32,000臺、23,000臺和16,000臺，其生產規模也都是世界上排名前幾位的大型石化項目，其應用均獲得滿意的效果。

　　值得一提的是世界上最大的煉油廠，印度的Reliance Jamnagar Export Refinery(JERP)每天的煉油能力為124萬桶(擴展現有的每天66萬桶能力,額外的每天增加58萬桶的產能)，采用的基金會現場總線控制系統的網段超過了3600個,其控制能力和復雜程度可以想見。

圖為世界上最大的煉油廠JERP的綜合控制室

　　現場總線基金會的目標不僅僅是陸地上的巨型煉油廠，而且也瞄準了海上的巨無霸，一種叫做FPSO的“浮式生產儲存裝卸”平臺，這種體積龐大的移動生產和儲運裝置，總噸位在30萬噸以上，所需的控制系統極其復雜。它集生產處理、儲存外輸及生活、動力供應于一體，其油氣生產裝置系統，復雜程度和價格遠遠高出同噸位油船，FPSO裝置作為海洋油氣開發系統的組成部分，一般與水下采油裝置和穿梭油船組成一套完整的生產系統，是目前海洋工程船舶中的高技術產品。同時它還具有高投資、高風險、高回報的海洋工程特點。從技術特點看，基金會現場總線技術是這種平臺的最佳配偶。

　　另外，在英國最大煤發電廠Drax改造項目；荷蘭天然氣生產NAMGroningen氣田；在能源優化領域應用FFMolsonCoors；在核能領域的DukePower項目；以及在生命科學多個領域應用FFNovoNordisk項目，都選擇了基金會現場總線作為控制系統。

　　FOUNDATIONFieldbusinFPSO(浮式生產儲存裝卸系統)是基于海底集群生產井，深度達到2000米，原油采集到一個停泊在海面的FPSO船上，頂部由以下過程模塊組成：流體接收，分離，處理，脫水，計量以及將原油導出到油輪。

　　公用部分坐落于船只的尾部，用來發電，制備壓縮空氣，以及生活居住部分。該項目充分利用基金會現場總線綜合技術，得益于安全、防爆、智能化處理的全面技術。

　　FPSO項目的概況是，采用現場總線本質安全概念(FISCO)，在危險區域操作達到安全管控的最高水平，安全的概念可以貫穿于基金會現場總線的整個網絡。在設備的性能與在線診斷方面，實現在線設備(閥)的控制，預組裝FF裝置的接線盒，以及網絡干線的浪涌保護和接線集線器的支線短路保護

　　綜合控制和安全系統(ICSS)，包括DCS為主的綜合生產控制系統，安全儀表系統(SIS)和綜合信息系統。

　　控制設備給運營商提供了一個單一的接口，用來從中央控制室(CCR)啟動，控制和監測所有設施。現場總線架構非常適合FPSO的模塊化建造方法。

　　這種FPSO浮式生產儲存卸載裝置，隨著海上石油鉆采的興起將越來越多、越來越大的要求全能的基金會現場總線控制系統為之配套服務。

圖為PSVM海上浮式生產儲存裝卸系統平臺的情況

　　目前，世界上正在開發近海或遠洋的海上石油和天然氣，這種大型的工程急需要一種全面檢測和控制管理系統，基金會現場總線也是最佳選擇。最近，國際BP公司在安哥拉海上31區塊油田開發的PSVM(Plutao,Saturno,VenusandMarte)油田，共有31個采集區塊，總面積達到5349平方公里，水深1500-2500米，該項目2011年已開始投產，預計2012年產能可達到每天15萬桶的能力。

　　截止2011年底，全世界在現場總線基金會注冊的產品已達到675個；有來自9個公司的11個自動化系統，9個公司是ABB、Azbil、Emerson、GE、Honeywell、Invensys、Siemens、Supcon、Yokogawa；在世界有6,000個基金會現場總線的控制系統正在運行；大約有1,200,000臺的現場總線設備正在運行。據統計，總線產品與服務的市場總額超過了20億美元,并且基金會現場總線的總體增長速度高于整體過程自動化市場的增長速度。在過程自動化行業，現場總線的硬件產品占據市場的一半份額，而基金會現場占據總線市場的70%份額。

　　根據ARC綜合調研報導，在工業生產過程中，達到使用壽命的過程自動化系統設備價值高達650億美元，其中大部分設備有20年或者以上使用歷史，急需要更新改造。用戶不希望把這些設備推倒重來，而希望采用就地更新的方式。Foundition Fieldbus被更多的最終用戶選擇用以更新他們的設備。

　　基金會現場總線在遠程操作管理應用方面，正在擴大應用領域，包括石油與天然氣管道、海洋平臺、油氣田、水和廢水SCADA、罐區和碼頭自動化、采礦和管線輸送、罐區集成管理、采礦、油田水力壓裂等等。基金會現場總線可以為用戶的OEM設備提供優勢服務，包括更快地集成到撬裝設備上，更快地進行離線或在線調試，更早地進行現場設備驗證，以減少最終用戶和OEM設備制造商的生產過程管理費用和制造費用。

　　基金會現場總線的未來方向，非常明確的幫助用戶認識到Foundation™的好處，共享信息的環境，一種開放式的遠程操作標準，讓您看清工業過程現有的遠程管理模式。