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　　“中國電子報社兩化融合深度行”采訪組在冀中能源峰峰集團梧桐莊煤礦采訪時看到，梧桐莊煤礦的每一個下井礦工都有唯一編號，從工作服、礦燈、頭盔到各樣工具都標有這一號碼。礦工身份識別信息存儲在芯片上，通過傳感器，接入礦區信息管理系統中。礦工在進入礦井之前，安全系統會自動提醒礦工可能出現的任何疏漏，并在出入井那一刻，通過短信方式通知家屬安全信息。“安全是煤礦生產企業第一要義，而信息化為我們提供了技術保障。”梧桐莊煤礦礦長李樹榮告訴記者。

　　自工業和信息化部成立以來，兩化融合在安全生產和綠色發展領域取得了顯著成效。工業各行業應用信息技術有效實現節能減排和安全生產，單位GDP能耗、億元GDP事故死亡率逐年下降。鋼鐵、石化、有色金屬、建材等行業實現了能耗物耗的實時監測和精確控制。民爆器材、危險化學品等行業實現了生產經營動態監控，有效提高了安全生產管理水平。

　　助力節能減排

　　采用信息化技術進行能源管理中心建設，工業高能耗企業實現了高效節能。

　　廣西柳州市區的北部是工業區，坐落著柳化工、柳州鋼鐵、柳州發電廠等大型企業。柳化工每年要消耗掉100萬噸標準煤的電，是能耗大戶。因煤化工所產生的刺激氣體、粉塵雖然經過了過濾，但《中國電子報》記者在廠區采訪時仍能聞到刺鼻氣味。柳化工綜合管理部部長潘楚銘向《中國電子報》記者解釋說：“如果是10年前，你們需要掩鼻才能進入這里，因為這里有濃重的硝酸尾氣。”

　　柳化工敢于“吃螃蟹”，率先在業內采用合成氨節能挖潛清潔生產技術，使得原料煤的利用率到達99%，殘碳降至1%以下，綜合能耗比傳統低約30%，合成氨成本降低25%。通過實施能源管理系統，實現每年降低二氧化碳排放 5.475萬噸、二氧化硫0.0361萬噸、總懸浮顆粒物0.0307萬噸。

　　隨著我國工業化、城鎮化快速發展，經濟增長的能源資源和環境約束日益強化，工業作為能源消耗的主要領域，是節能工作的重點和難點。工業和信息化部副部長楊學山指出，節能減排是當前十分重要和緊迫的工作任務，而兩化融合是促進節能減排的重要舉措和有效途徑。當前在鋼鐵、石化、有色金屬、建材、裝備等行業兩化融合促進節能減排工作中，取得了顯著的成效和初步的經驗。據國家統計局統計，全國規模以上萬元工業增加值能耗由2005年的2.59噸標準煤下降至2010年的1.91噸標準煤，5年累計下降26%，實現節能量6.3億噸標準煤，以年均8.1%的能耗增長支撐了年均14.9%的工業增長。

　　工業和信息化部積極部署推進兩化融合工作，積極推進電子信息技術在工業領域節能減排的應用。采用信息化技術進行能源管理中心建設，工業高能耗企業實現了高效節能。2009年到2011年間，工業和信息化部審批工業企業能源管理中心建設示范項目共94個，分別涉及鋼鐵、化工、有色金屬、建材等重點耗能行業。預計共實現節能量為546.36萬噸標準煤。同時，以信息化促進節能減排監測系統建設，進一步擴大信息化監測系統建設范圍，組織監測系統的信息對接，實現數據共享。

　　據工業和信息化部節能與綜合利用司有關負責人介紹，2009年和2011年工業和信息化部兩年分別發布了兩批“工業領域節能減排電子信息應用技術導向目錄”，共推薦技術項目32項，為提高能源利用效率、減少污染排放工作提供了技術導向。

　　在兩化深度融合的推動下，“十一五”期間，重點行業和主要用能產品單耗持續降低。5年累計淘汰煉鐵、煉鋼、焦炭、水泥和造紙等落后產能分別為12000萬噸、7200萬噸、10700萬噸、37000萬噸和1130萬噸，超額完成“十一五”計劃任務。

　　護航安全生產

　　安全生產的關鍵環節已經成為兩化融合重要切入點和突破口。

　　經過各級地方政府和工業企業的共同努力，兩化融合促進安全生產工作取得了積極進展，兩化融合促進安全生產正成為企業發展戰略的重要組成部分，安全生產的關鍵環節已經成為兩化融合重要切入點和突破口，企業安全生產信息化系統正從分散孤立向集成管控方向發展。

　　記者在梧桐莊礦采訪時，梧桐莊礦的礦工們正列隊安檢準備下井。新來的礦工小李因在井口的安全信息站輸入了錯誤的安全信息，而被礦井安全信息站自動阻止其下井。小李須重新學習井下安全常識，直到回答正確方能下井。這樣的檢查在梧桐莊礦區每天都重復著，這是梧桐莊礦利用數字技術保證安全生產的一個小小細節。據國家統計局統計，2005～2010年億元GDP事故死亡率從2005年的0.697%下降到2010年的0.201%。

　　工業和信息化部安全生產司有關負責人告訴《中國電子報》記者，信息技術對安全生產領域的促進體現在兩個層面，一是對安全生產監管部門的支撐，二是對企業安全生產管理活動的支撐。

　　據了解，安全生產監管信息化系統建設以“國家安全生產信息系統(金安工程)一期”、“國家安全生產應急平臺”等重點工程為代表。目前“金安”工程一期項目建設任務已基本完成。

　　企業安全生產信息化的建設與應用重點集中在高危行業(領域)，如煤礦、非煤礦山、危險化學品、民爆等。“十一五”期間，高危行業(領域)企業利用信息化手段，有效地加強了安全生產管理，提高了事故風險防控能力。中石油、中石化等中央企業通過實施HSE(健康、安全、環境)管理系統加強企業安全管理；國有重點煤礦基本安裝了瓦斯監測監控系統、井下人員定位和井下通信聯絡系統；大型危險化學品企業建設了重大危險源監控系統、危化品車輛運輸監控系統、化工園區安全管理與應急救援信息系統。

　　同時，民用爆炸物品行業也得到了快速發展，特別是“十一五”是民爆行業發展較快的五年。在此期間，隨著工業和信息化部的成立，民爆行業也與其他工業領域一樣，推進了生產線信息化改造，初步建立了生產經營動態監控信息系統，基本實現了對主要產品品種生產全程動態流向監控。

　　通過加強產學研用相結合、加大技術創新和技術改造力度，民爆行業研究開發了一批新技術、新工藝和新設備。工業炸藥生產線淘汰了輪碾、間斷乳化等工藝和設備，實現了自動化、連續化生產；工業雷管生產線工藝技術有了明顯的進步，設備設施的安全條件有了較大改善，行業技術水平得到整體提升。