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   近年來，隨著原材料、人力及融資成本的快速增長，內部人才培養機制的欠缺，早已讓中國制造業的低成本優勢不復存在。2012年5月，中國制造業采購經理指數(PMI)為50.4%，比上月回落2.9個百分點，這份來自國家統計局的數據再次證實了一個嚴峻的客觀事實——中國的制造業企業生產增速明顯減緩，中國的機械制造業危機重重。

   與此同時，隨著歐債危機的不斷升級，國內的不少代工廠也相繼遷往東南亞、非洲等更加“低成本”的國家地區。據波士頓咨詢公司（BCG）的報告預測，到2015年左右，美國設在中國的代工廠將全部或大部分回遷。這樣的變數對于已飽受產能過剩、 銷售渠道窄、開拓市場困難等頑疾困擾的中國機械制造業而言，更是雪上加霜。

   到底是什么造成了中國機械制造今天的困局？是日漸嚴重的勞動力短缺導致的勞力成本的飛速增長，是生產率無法彌補的工資增長現況，是自動化水平不足無法實現節約成本、提高效率的短板，也是中國長久不思改變，依然進行著原始低水平重復性勞動的必然結局……難道，曾經被賦予神話傳奇色彩的中國機械制造，真的山窮水盡了么？

  中國機械制造的柳暗花明——智慧轉型

   其實，政府早在以轉型為主基調的“十二五”期間，就已經為中國機械制造業指明了戰略出路——“調整轉型、創新升級”，并提出“推進制造業由大變強”的目標；為機械制造企業提出了全新的競爭能力要求，包括提升研發創新能力，建立數字化技術平臺，突破關鍵技術、提升技術水平；精進數字化生產，實現生產過程自動化、智能化、精密化；實現綠色生產，在內部提高機械利用率、提升信息化管理，在外部形成布局合理、特色鮮明、用地集約、生態環保的產業集群；積極實施品牌戰略，并開展資源和價值鏈的整合等。

   “調整轉型、創新升級”短短的八字戰略，不僅一語中的地涵蓋了對機械制造企業的全新全方位競爭能力要求，更一針見血地道出了身處全新產業環境下的中國機械制造企業在面臨重大的轉型課題的核心關鍵——重塑價值能力體系、提升智慧運營管理。

   五大求生能力，再續中國機械制造的神奇

   作為服務中國機械制造近三十年的管理專家，鼎捷全程參與并見證了機械制造產業的興衰沿革。鼎捷認為，當前中國機械制造企業在智慧運營的戰略轉型布局下，亟需具備以下五大求生基礎技能——自主創新能力、供應鏈整合能力、精細成本控制能力、制造服務化能力和關鍵過程制造能力。

   而中國機械制造企業若想要更快地從低迷的產業環境中成功轉型，反敗為勝，不僅要依靠關鍵競爭技能的“戰斗力”的全面提升，還需要由內而外地實現向“服務”企業的徹底轉型。因為，這已經成為整個制造行業轉型的大勢所趨。

   曾經只是單純的硬件制造商的IBM，面對IT服務市場巨大的成長空間，提出了“服務產品化”的策略，并成功轉型為解決方案提供商。2005年，IBM的服務收入已占到總收入的50%以上，每年的利潤增長率也高達10%以上。IBM商業模式轉型的成功并非個案，其背后代表的是國外先進制造模式在提前實現貼近市場、再造服務上的完美成功。

  增值服務，機械裝備制造業的成功蹊徑

   作為機械制造行業分支的機械裝備制造，雖然在近幾年的市場需求推動下，整體發展保持增長態勢，但從行業結構來看，對外，我國的機械裝備制造企業總體依然處于中低端，許多高端領域依然被外商占領；對內，機械裝備制造行業已經不再是國有大型企業所獨占，越來越多的民營企業開始崛起，整個行業的競爭日趨白熱化。再加上，產品結構復雜、技術創新能力不足、制品管理、設備管理要求的嚴苛等諸多的行業特質，也成了阻礙了我國機械裝備制造業發展的關鍵。

   而早在2007年，德國對200家裝備制造企業的利潤調查就顯示，這些企業的年銷售總額434億歐元，其中由維修維護、現場咨詢等服務內容產生的45%的銷售額產生了高達80%的利潤額。以“高質、高效、高技術”著稱全球的德國模式，圍繞產品的服務所產生的利潤已遠超過制造產品本身。這對于一直積極向德國模式學習的中國機械裝備制造而言，也許正是上帝為其多開的另一扇窗。