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   2015年埃森焊接與切割展期間，新松公司結(jié)合了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、工業(yè)機器人、智能物流裝備、智能移動機器人等方面的先進(jìn)技術(shù)，打造出了涵蓋倉儲、物流輸送、上下料、點焊、激光焊接等技術(shù)為一體的數(shù)字化智能工廠。此次參展數(shù)字化智能工廠分為焊接裝配及物流倉儲兩部分，其中焊接裝配環(huán)節(jié)包括2臺負(fù)責(zé)上下料工作的20KG六軸工業(yè)機器人，一臺負(fù)責(zé)激光焊接的50KG六軸工業(yè)機器人以及一臺210KG點焊六軸工業(yè)機器人；而數(shù)字化工廠物流倉儲區(qū)域，新松公司則帶來了得到國際物流市場高度認(rèn)可的自動化立體倉庫、高速輕型堆垛機、智能移動機器人等產(chǎn)品，相信新松公司數(shù)字化智能工廠定會給此次埃森焊接與切割展覽會增添新的亮點。

   點焊機器人系統(tǒng)

    新松點焊機器人系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于汽車整車生產(chǎn)廠商及汽車零部件企業(yè)，為眾多客戶提供了全系列點焊機器人系統(tǒng)集成，項目執(zhí)行從產(chǎn)品線的規(guī)劃，工裝夾具設(shè)計制造，機器人集成，至客戶現(xiàn)場的安裝調(diào)試。業(yè)績包括底板線、總拼工位、補焊工位、側(cè)圍等點焊自動化生產(chǎn)線，汽車座椅，發(fā)動機艙體等部件的機器人點焊單元等。

   激光焊接機器人系統(tǒng)

   新松激光焊接機器人系統(tǒng)近年來在各行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，具有編程靈活，自動化程度高，焊接效率高，產(chǎn)品成型美觀等特點。新松在機器人激光焊接領(lǐng)域各種工藝中包括，復(fù)合焊、釬焊、拼焊、飛行焊都有廣泛的應(yīng)用。至今完成激光焊接項目近百余套，一直處于同行業(yè)的領(lǐng)先地位。

   智能倉儲物流系統(tǒng)

   新松物流擁有完整的物流設(shè)備產(chǎn)業(yè)線。可提供完整的物流網(wǎng)絡(luò)方案規(guī)劃、物流系統(tǒng)設(shè)計與集成、物流設(shè)備設(shè)計與制造、與ERP或MES系統(tǒng)無縫銜接。具備咨詢規(guī)劃與工程實施相結(jié)合、信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相結(jié)合、自動化專有技術(shù)與行業(yè)特點相結(jié)合的強大系統(tǒng)集成能力。

    系統(tǒng)設(shè)計采用工作流模式構(gòu)造應(yīng)用系統(tǒng)模型，應(yīng)用美國應(yīng)用材料公司的AutoMod軟件對物流系統(tǒng)方案進(jìn)行虛擬建模，依據(jù)客戶提供數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真運行，測試項目合理性，提出最佳解決方案。

   新松旨在將整套自動化生產(chǎn)、倉儲、配送物流設(shè)備與自主開發(fā)的自動化物流軟件系統(tǒng)集成，為客戶提供一站式的完整解決方案。深入分析用戶的實際需求，合理規(guī)劃系統(tǒng)方案，保證用戶利益最大化，幫助用戶改善現(xiàn)有物流水平，實現(xiàn)物流管理的集約化，精益化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化。
 

   新松智能輸送系統(tǒng)

   新松智能輸送系統(tǒng)由輸送系統(tǒng)、AGV系統(tǒng)、RGV系統(tǒng)組成。輸送系統(tǒng)包括輸送機、移載機、提升機、拆疊盤機等部分。可實現(xiàn)貨物的直線輸送、轉(zhuǎn)彎輸送、螺旋輸送、分流、合流、上坡和下坡等。輸送機外側(cè)設(shè)有導(dǎo)向，可有效調(diào)節(jié)通道寬度，使周轉(zhuǎn)箱或托盤傳輸順暢，無卡阻現(xiàn)象。

    新松是國內(nèi)規(guī)模最大、產(chǎn)量最多、設(shè)備功能最齊全的AGV系統(tǒng)產(chǎn)品提供商。可實現(xiàn)多臺、多任務(wù)、復(fù)雜地圖避碰調(diào)度和任務(wù)調(diào)度。具有功能穩(wěn)定、運行可靠、性價比高等多種優(yōu)勢,與倉儲系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)集成，形成物料自動搬運系統(tǒng)，是自動化生產(chǎn)、倉儲、傳輸、配送的重要搬運工具。產(chǎn)品出口到美國、韓國、墨西哥、印度、俄羅斯、加拿大等國，開創(chuàng)了國產(chǎn)機器人出口的先河。
 
    新松RGV是一種高性能、高靈活性的搬運機器人，可以通過程序設(shè)定高效率完成托盤或周轉(zhuǎn)箱的取放、運送等任務(wù)，并可與上位機或WMS系統(tǒng)通訊，結(jié)合RFID、條碼等識別技術(shù)，實現(xiàn)自動化識別、輸送和存取等功能。通訊系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)和控制系統(tǒng)通過對穿梭車的自動化控制，達(dá)到精確定位及可靠輸送的目的。

   機器人上下料系統(tǒng)

   新松工業(yè)機器人上下料系統(tǒng)將機器人及數(shù)控設(shè)備有機結(jié)合，適用于自動化加工的各個工序為用戶提供自動控制系統(tǒng)，同時適用于多種工藝制造領(lǐng)域，滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度，快速進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整并擴(kuò)大產(chǎn)能，成為越來越多工廠的理想選擇。

   制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)

    新松數(shù)字化智能工廠的核心系統(tǒng)既是制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，新松公司為企業(yè)量身打造的MES系統(tǒng)可以與企業(yè)現(xiàn)有ERP、CRM及MIS系統(tǒng)實現(xiàn)完美對接，通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理，從而優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強化過程管理和控制，達(dá)到精細(xì)化管理目的。