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　　金順工具：“機器換人”推進轉型升級 

　　【蹲點現(xiàn)場】

　　走進金順工具生產車間，只見一條條輸送原料的生產線將原料輸?shù)侥＞邇?，約10秒鐘后，一個個不同形狀的電動工具外殼很快成型，馬上又被約兩人高的機械手輕輕抓起，準確放到傳輸帶上。整個車間，只看到三三兩兩的工人，不見揚塵，不聞“哐哐”的刺耳噪音。

　　王金虎著一身藍色工裝，正在電腦前認真輸入每臺注塑機的工藝參數(shù)。“現(xiàn)在只要管好機器就可以了，再也不用像過去一樣人盯人，擔心哪道工序會出錯。”

　　今年37歲的王金虎是一位有著11年工齡的機修工，現(xiàn)在是車間的一名技術副主管。

　　看著如此整潔有序的工作環(huán)境，他感慨道：“過去，一個人管七八臺機器就很累?，F(xiàn)在一人管14臺機器依然感覺很輕松。”他說，傳統(tǒng)注塑環(huán)節(jié)每天都要制定計劃，因為在生產中大多憑借經驗，每個流程要加多少原料靠的是“感覺”；現(xiàn)在，配了自動輸送帶和集中供料系統(tǒng)，機械手能夠精確控制給料，不僅提高了精度，還避免了因給料過多導致的原料浪費。

　　金順工具總經理助理胡建林指著車間內兩條運行自如的生產線說，是“機器換人”換出了企業(yè)發(fā)展的新天地。

　　對胡建林來說，這兩年的春節(jié)是他過得最舒心的，因為“機器換人”，他既不用擔心節(jié)后用工荒，也不用愁產品銷路。

　　2011年，“金順”投入七八千萬元進行了廠房改造，并引進50臺旋臂式機械手，用在臥式注塑機上。因此，公司每年至少節(jié)約人力成本500多萬元。

　　“一個普工的年薪已達到4萬元/年，而且招工越來越難，不如通過設備投入來確保生產能力。”胡建林說。“機器人”雖然價格不菲，但是收到了意想不到的效果：一臺傳統(tǒng)的注塑機至少需要配備3名普工，50臺注塑機就需要150人，一名普工的年薪是4萬元，僅普工一項工資支出就需600萬元；采用機械手后，目前50臺注塑機只需配16名普工，工資支出64萬元，這項工資成本至少可節(jié)省536萬元。

　　“更關鍵的是，機械手操作定位誤差很小，能有效降低產品不良率，使產品品質提升，大大提升了人均生產效率。公司產能在原有基礎上至少提升了30%～40%。”胡建林說，工人的勞動強度降低之后，也更愿意留下了。

　　嘗到“機器換人”甜頭的金順工具，隨后又在精工車間引進連續(xù)自動拉伸設備和級進模具。原先需要經過沖壓、成型、拉伸等20多個傳統(tǒng)工序，現(xiàn)在只需通過兩臺設備就能自動完成。

　　【部門說法】

　　2012年我市工業(yè)投資中，設備投資達165.8億元，占工業(yè)總投資比重的29.32 %，比2011年增長15.2%。在今年一季度中，我市工業(yè)投資106.3億元，其中以設備投資為主的現(xiàn)代化技術改造投資占38.4%。

　　“這兩年，我市企業(yè)加快推進‘機器換人’的步伐，主要集中表現(xiàn)在設備低端換高端、機械換數(shù)碼、單臺換成套、人工換智能等四大方面。”市經信委相關負責人說，目前我市著手為推進“機器換人”制定相關方案和政策。

　　凱力特：搶抓自動化裝備大發(fā)展的產業(yè)機遇 

　　【蹲點現(xiàn)場】

　　金順工具運用的機械手，產自金華凱力特自動化科技有限公司。

　　記者來到該公司前，公司自主研發(fā)的“橫走式機械手”剛剛完成交付，已在長興天能集團正式投入使用。

　　科技項目主管鄧秀娟首先展示了一段視頻。視頻中，一雙靈活的機械手臂在流水線上運行自如，幾個動作后，就完成了給料、排列、堆疊等一系列步驟，這個注塑車間流水線只需兩個工人就可完成所有的操作，能節(jié)省人工30至40人。鄧秀娟介紹，目前他們企業(yè)主要設計生產銷售智能機械手，服務客戶主要是注塑、車床類企業(yè)。

　　在公司的檢測車間里，旋臂式、側取式、三軸、五軸全伺服等多個型號的機械手正在不間斷地進行各種運轉檢測。

　　“這里共有八大系列40多個型號的產品，都是我們自行研發(fā)設計生產出來的，產品質量穩(wěn)定，銷量一直不錯。”鄧秀娟說，2012年公司銷售機臺2000多臺，實現(xiàn)銷售收入4000多萬元，在金華地區(qū)的市場占有率達到70%以上。

　　一邊致力于產品研發(fā)設計，另一邊緊抓市場開拓不放松。在亞太國際塑料橡膠工業(yè)展覽會、中國塑料博覽會、中國（溫州）國際機床、工模具及塑膠工業(yè)展覽會、中國國際塑料橡膠注射成型工業(yè)展覽會、西部國際塑膠工業(yè)展覽會等全世界各地舉辦的機械展上，都留下了金華凱力特的身影。

　　公司董事長徐錦波回憶，剛起步時企業(yè)發(fā)展并不順利，主要是因為很多企業(yè)對機械手這一新型自動化生產設備的認識和接受程度不高。當時企業(yè)產品較為單一，以小型的旋臂式機械手為主，只適用于小噸位的注塑機，實現(xiàn)簡單產品料頭的取出，主要應用于化妝品包裝材料、一次性餐具、小五金等領域，剛推向市場時經常遭遇被拒絕的尷尬。

　　“當時很多注塑類企業(yè)的模具工藝水平相對滯后，不適用機械手，否則企業(yè)要投入較大成本改進模具。另外，當時金華的用工成本不高，約為2.5元/小時，很多企業(yè)不敢盲目投入巨資更新設備。”徐錦波說，公司初期生產的機械手銷量差不多在每月10臺左右。

　　隨著近年來用工成本成倍增長（現(xiàn)已漲至9～10元/小時）和凱力特技術攻關力度不斷加大，凱力特生產的機械手越來越受到工業(yè)企業(yè)的青睞。

　　如今，公司生產的機械手已經達到每月300臺，年銷售收入平均翻一番，產品覆蓋全國15個省份（直轄市），成為長興天能集團、浙江三花汽車配件、美的家電、杭州中瑞思創(chuàng)、寧波捷宇、超人集團、先行實業(yè)等1500多家知名企業(yè)的主要供應商。

　　【部門說法】

　　市統(tǒng)計局去年一項調研顯示，截至2011年底，我市共有裝備制造業(yè)企業(yè)6166家，占全部制造業(yè)企業(yè)的22.7%，主要集中在通用設備、電氣機械及器材制造業(yè)。從規(guī)模看，我市裝備制造業(yè)以規(guī)下工業(yè)為主，規(guī)上企業(yè)只占11.4%。

　　市經信委相關負責人說，為了進一步推動裝備制造業(yè)的發(fā)展，我市制定了《金華市裝備制造業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》。

　　金華裝備制造業(yè)，準備好了嗎？———訪浙江大學機械工程學系機械設計研究所副所長胡樹根

　　在接受記者采訪時，胡樹根一再強調，“機器換人”換來的不僅僅是效益提升，更多的是適應時代需求的生產模式，其本質是增長方式的轉變。所以，機器換人并不只是簡單的設備采購、安裝調試和投產，而是有著復雜流程和環(huán)節(jié)。

　　胡樹根認為，“機器換人”并非不需要人，相反對勞動者素質提出了更高要求，尤其是對自動化專業(yè)人才的需求層次也越來越高，對綜合性、復合型人才的需求更高。“‘機器換人’，我們不僅要關注產業(yè)工人如何被替換，還要關注機器來自哪里？是國產的，還是進口？是金華產，還是外地產？”市經信委相關負責人說，這就要考慮金華的裝備制造業(yè)如何從“機器換人”中搶抓發(fā)展機遇，尤其是自動化裝備制造業(yè)。

　　胡樹根認為，關鍵技術仍是國內裝備制造業(yè)的突破口。以機械手為例，雖然具有很高的重復定位精度，但由于零部件傳動誤差和定位誤差的存在，其絕對位置精度較低，工作一段時間后會產生位置偏移，造成傳輸過程不準確。這方面的技術在國外往往屬于較高級別的機密，很難實現(xiàn)技術轉讓，國內公司的獨立研發(fā)能力則很難在短時間內完成技術性突破。

　　金華凱力特公司董事長徐錦波說，隨著技術能力的提升，國產裝備制造企業(yè)的最大優(yōu)勢在于適合國內市場。以該公司為例，金華凱力特可以根據(jù)客戶產品特點進行“量身定制”，根據(jù)客戶需求進行針對性的自動化生產的技術改造。目前，該公司正聯(lián)合省內外著名高校、科研院所，研發(fā)“關節(jié)”機器人。