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　　日前，工信部下發《工業領域煤炭清潔高效利用行動計劃（2015-2020）》，要求加快工業鍋爐等重點用煤領域工藝裝備的技術改造，推廣應用一批先進適用、經濟合理、節能減排潛力大的煤炭清潔高效利用技術，支持鍋爐先進技術裝備產業化。之前，國家發改委等七部門對外公布《燃煤鍋爐節能環保綜合提升工程實施方案》，到2018年，推廣高效鍋爐50萬蒸噸，將高效燃煤鍋爐市場占有率由目前的不足5%提高到40%；淘汰落后燃煤鍋爐40萬蒸噸；完成40萬蒸噸燃煤鍋爐的節能改造。機械工業節能與資源利用中心的相關人士向記者表示，工業鍋爐在節能減排方面有很大的作為空間，將積極推進高效工業鍋爐系統產業化，加快高效工業鍋爐推廣，提升工業鍋爐系統能效水平，減少污染物排放，促進鍋爐產業轉型升級。

　　工業鍋爐節能潛力大

　　當物聯網和傳統的能耗設備鍋爐相遇時，給節能減排帶來新的抓手。杭州知味觀食品有限公司工程部主管陸群告訴記者，他們公司建立了工業鍋爐節能遠程監測系統。使鍋爐熱效率提升了5%以上，僅知味觀一家企業，每年就能節約20萬元的能耗費用。

　　據杭州市特種設備檢測研究院負責人介紹，杭州市目前實際在用工業鍋爐超過5400余臺，燃煤工業鍋爐約占總數的60%，而其熱效率平均僅為69%，遠低于發達國家的鍋爐能效水平。

　　這只是目前我國工業鍋爐節能改造的縮影。

　　記者從機械工業節能與資源利用中心了解到，我國是鍋爐生產和使用大國，工業鍋爐尤其是燃煤工業鍋爐，是我國僅次于燃煤發電鍋爐的第二大煤炭消耗設備，是主要的煤煙型污染源。截至2012年底，工業鍋爐保有量62.4萬臺，容量近290萬蒸噸，年能源消費量約6.4億噸標準煤，占全國能源消費總量的18%。我國工業鍋爐中80%以上為燃煤鍋爐，年消耗4.9億噸標準煤。燃煤工業鍋爐平均運行效率為65～70%，比國際先進水平低10～20個百分點；污染物排放居高不下，2012年排放煙塵約410萬噸、二氧化硫約570萬噸、氮氧化物約200萬噸，分別占全國排放總量的32%、26%、15%左右。

　　對工業鍋爐，尤其是燃煤工業鍋爐進行節能改造，對實現我國節能減排總體目標具有重要意義。記者從中國電器工業協會工業鍋爐分會了解到，我國工業鍋爐量大面廣，平均容量小，且以燃煤為主，雖然我國燃煤工業鍋爐的設計效率與國外相比差距不大，但實際運行效率只有70%左右，比國外先進水平低10%以上。

　　據中國電器工業協會工業鍋爐分會的專家介紹，我國燃煤工業鍋爐運行效率低下的原因比較復雜。歸納起來，主要有幾個方面：一是設計制造方面的原因，在設計上更重視受壓元件部分，而對燃燒裝置部分不如受壓元件部分重視。二是鍋使用方面的原因，鍋爐用戶在選用鍋爐時所選容量與實際使用容量不匹配。三是燃用的煤種與鍋爐的設計煤種不符，燃用煤的熱值、揮發分或顆粒度等煤質指標不符合鍋爐設計煤種要求。四是工業鍋爐節能監督等相關制度法規不健全，技術標準相對滯后。

　　機械工業節能與資源利用中心相關負責人對記者表示，隨著《燃煤鍋爐節能環保綜合提升工程實施方案》、《工業領域煤炭清潔高效利用行動計劃》的發布，將積極推進高效工業鍋爐系統產業化，加快高效工業鍋爐推廣，提升工業鍋爐系統能效水平，減少污染物排放，促進鍋爐產業轉型升級。

　　高效節能環保煤粉鍋爐技術亟待推廣

　　“目前，焦化、化工行業自備鍋爐及部分工業煤粉鍋爐啟動點火仍多采用傳統的燃燒重油來實現，該方式點火期間受未燃盡油滴影響，鍋爐煙氣側除塵設備、脫硫設備難以正常運行，造成粉塵的直接的排放和硫氧化物排放超標。” 中國航天科技集團公司下屬航天神潔(北京)環保科技有限公司一位工作人員向記者表示，等離子點火技術能夠實現“以煤代油”鍋爐點火，是一項先進、環保的點火技術，在火電行業大型機組上已經取得廣泛應用，但等離子點火在工業用煤粉鍋爐上并未得到廣泛應用。

　　大功率等離子點火技術為目前市場上新一代高效先進的等離子點火技術產品，對煤質的適應性加強，同時在最低點火煤粉濃度方面取得明顯技術突破，點火安全性能大大提升，為燃煤量≥220t/h的焦化、化工等行業的自備煤粉鍋爐和工業煤粉鍋爐的清潔點火提供了新方向。

　　據了解，大功率等離子點火技術由于在點火煤粉濃度方面取得的技術突破，提升了傳統等離子點火技術的安全性能。與此同時，采用大功率等離子點火過程中鍋爐尾部已配備的除塵裝置和脫硫系統完全正常投入使用，有效避免了傳統點火方式時點火中因除塵、脫硫無法正常進行而產生的階段性大氣污染。

　　“由此可見，大功率等離子點火技術為工業領域煤粉鍋爐的清潔點火和高效點火提供了很好的技術選擇。”

　　“高效煤粉鍋爐技術是我國近年來研發成功的、具有自主知識產權、達到國際領先水平的高效節能減排鍋爐技術。目前技術已成熟、經濟性好、操作性強，推廣煤粉鍋爐是提高節能減排水平的上佳之策。” 山西藍天集團相關技術人員告訴記者。

　　“新型高效煤粉工業鍋爐主要采用以下幾個技術：一是低氮的燃燒技術，煤粉燃燒屬于懸浮燃燒，燃燒速度快、燃盡率高，煙氣熱損失低。二是多段組合污染物脫除技術，通過燃前煤質測控及污染物脫險、低氮燃燒、布袋除塵固硫、尾部煙氣脫硫脫硝，具有顯著的低硫排放的特點。三是自動化控制技術，加強對空氣過剩氧量的控制，通過對尾氣含氧量的檢測，自動調節送風量和給粉量，根據負載變化，自動調節爐溫，增強節能降耗效果。” 該人士介紹說。

　　“加快高效鍋爐節能技術和產品的推廣應用，選擇一批示范效果突出、技術與產品先進、產業帶動性強、推廣潛力大的高效工業鍋爐系統項目，實施高效工業鍋爐系統產業化試點示范工程，帶動關鍵技術突破和產業化，探索新型服務模式，提升高效工業鍋爐制造和產業化能力。” 機械工業節能與資源利用中心相關負責人對記者表示。隨著能源供應結構的變化和節能環保要求日益嚴格，采用清潔燃料和潔凈燃燒技術的高效、節能、低污染工業鍋爐將是產品發展的趨勢。