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11月19日，第十四屆中國創新創業大賽工業智能體高質量發展活動在北京舉辦?；顒蛹Y行業頂尖智慧，全方位解析工業智能體發展趨勢與實踐路徑，并發布工業智能體專業賽系列成果，對表現優異的獲獎項目進行了表彰。

基于天智工業大模型，由卡奧斯COSMOPlat團隊開發“注塑機工藝參數優化智能體”獲得大賽二等獎，技術方案、模型表現及應用成效獲得權威認可?；顒蝇F場，卡奧斯副總經理兼CTO馮興智還受邀參與活動行業交流，分享了平臺以“工業智能體+工業互聯網平臺”雙輪驅動，助力產業轉型升級的創新探索與實踐成果。

洞察一線需求，釋放工業數據價值

作為“人工智能+制造”行動的重要落地載體，本次工業智能體專業賽“把比賽辦在產業鏈上、把賽題帶到生產線上、把服務落到企業里”的理念，讓技術在制造一線接受檢驗，將創新創新扎進產業土壤。自9月啟動以來，大賽共吸引200余個優質項目報名參賽，覆蓋研發設計、生產制造、質量管控等核心工業場景，評出一等獎2個（企業組、高校組各一個）、二等獎4個、三等獎12個。

針對制造企業注塑機能耗高、工藝參數繁雜、依賴人工調試等行業長期痛點，基于卡奧斯工業互聯網平臺和天智工業大模型能力，卡奧斯COSMOPlat開發注塑機工藝參數優化智能體。該智能體攻克了機理研究與仿真建模協同分析、質量預測算法、工藝推薦模型以及多智能體協同等技術，打造質量預測、工藝推薦、移模復制三大核心能力，助力注塑環節換型更快、品控更好、能耗更低。

目前，該智能體已在多家企業的9家注塑工廠部署上線，助力注塑生產能耗降低11.4%，工藝調參周期大幅縮短，節約企業成本數百萬，并獲得了“直通烏鎮”全球工業互聯網大賽特等獎、“數據要素x”大賽工業制造賽道全國一等獎等20余項榮譽認可，是行業唯一基于大模型自主智能體的工藝參數優化系統。

加速平臺賦能，共推智能體創新發展

隨著我國“人工智能+”戰略的持續推進，工業智能體已成為推動產業轉型升級、培育新質生產力的核心抓手，也是推動人工智能大模型與工業制造場景的深度融合的重要手段。

分享中提到，作為國家級“雙跨”工業互聯網平臺，圍繞“工業智能體+工業互聯網平臺”雙輪驅動的發展戰略，卡奧斯COSMOPlat打造國內首個基于工業互聯網的垂域大模型—天智工業大模型，構筑起“更懂工業、更高效能、全域賦能”的工業智能化升級新范式，加速工業智能體的開發與應用。

融合AI大模型和工業軟件能力，平臺面向規?；I企業、行業龍頭、政府等客戶，打造企業級工業互聯網平臺（COSMO-Sphere），助力企業一站式打造高水平數字化能力，有效支撐工業AI在企業的快速落地。例如，平臺與陜西延長石油共建延長云享工業互聯網平臺，開發出示功圖智能助手、醛分離塔工藝優化智能體等38個智能體，應用到油田開采、油氣煉化、安全生產等場景，助力企業人工、能源成本下降10%，降本可達千萬級。

通過“一行業、一模型”的模式，平臺在石油化工、能碳、家電、區域數字化等領域打造多個行業垂域大模型和智能體應用，落地9大行業的40多個場景。以設備管理智能體為例，該智能體以工業大模型為核心引擎，實現設備監測預警維修一站式智能化指導，設備維修效率整體提升75%，維修成本降低20%。

以此次獲獎和行業交流為契機，未來，卡奧斯COSMOPlat也將持續關注工業制造一線場景的數字化需求，加速工業智能體開發與應用，以AI+工業互聯網的新模式，助力制造業高質量、可持續發展。