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   導(dǎo)讀：在過去的一年中，“變”成為了貫穿自動化行業(yè)的主題詞匯。除卻幾年前大部分自動化廠商開始的從產(chǎn)品供應(yīng)商到解決方案提供商的模式轉(zhuǎn)變，一些自動化企業(yè)已經(jīng)不滿足于這樣的轉(zhuǎn)型，他們認(rèn)為，面對制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、用戶需求的提升以及并不明朗的行業(yè)形勢，他們要做的還有更多。

   迄今，全球制造業(yè)仍舊未能徹底擺脫低迷的發(fā)展態(tài)勢，在中國，更是如此。相較于2008年的那個(gè)“冷風(fēng)勁吹”的“寒冬”，始于2012年的這場“產(chǎn)業(yè)困局”由于影響范圍更大、時(shí)間更久，對全球制造業(yè)的影響程度也更甚。作為實(shí)現(xiàn)國家工業(yè)化發(fā)展以及全球化戰(zhàn)略的主要產(chǎn)業(yè)，中國制造業(yè)背負(fù)了更大的責(zé)任，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級轉(zhuǎn)型以及其與其他產(chǎn)業(yè)的融合都將是國內(nèi)制造業(yè)要經(jīng)歷的關(guān)鍵進(jìn)程。處于“圍城”的中國制造業(yè)也在尋覓一條突出重圍的方法，緩解能源需求與效率的矛盾、解決人口紅利逐漸消失帶來的影響等都成為了國內(nèi)企業(yè)尋求“突圍”的良方。

　　在這樣的市場現(xiàn)狀下，每一家企業(yè)都面臨著提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)成本，同時(shí)提升項(xiàng)目執(zhí)行和日常運(yùn)營維護(hù)的挑戰(zhàn)。作為制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品供應(yīng)商，眾多自動化廠商其實(shí)早已嗅到這樣的“商機(jī)”，他們意識到客戶的需求已經(jīng)潛移默化地發(fā)生了轉(zhuǎn)變。

　　因此，在過去的一年中，“變”成為了貫穿自動化行業(yè)的主題詞匯。除卻幾年前大部分自動化廠商開始的從產(chǎn)品供應(yīng)商到解決方案提供商的模式轉(zhuǎn)變，一些自動化企業(yè)已經(jīng)不滿足于這樣的轉(zhuǎn)型，他們認(rèn)為，面對制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、用戶需求的提升以及并不明朗的行業(yè)形勢，他們要做的還有更多。

　　盡管經(jīng)濟(jì)大勢并未見起色，但自動化行業(yè)的一些“業(yè)內(nèi)大腕”早已開始了新一輪的布局。在2013年年初，西門子便以“工業(yè)4.0”的理念將“未來制造”的圖景展現(xiàn)在全球的視野中，這一被稱為制造業(yè)“革命性創(chuàng)新”的理念更是在處于轉(zhuǎn)型升級與可持續(xù)發(fā)展的中國引起極大的關(guān)注。與此同時(shí)，GE也將其“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的理念在多個(gè)技術(shù)層面“落地生根”。作為電力與自動化技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)，ABB也在2013年下半年提出了“智能技術(shù)智慧跨越”的口號，旨在倡導(dǎo)應(yīng)用智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)中國城市化與工業(yè)化的升級發(fā)展，達(dá)到“智慧跨越”。盡管我們并不能只依靠這些前瞻性的理念來破解目前制造業(yè)所面臨的難題，但是這為我們打開了一扇面向未來的“窗戶”，從這扇窗望出去，我們可以用更前瞻性的眼光來審視目前的處境。除了企業(yè)戰(zhàn)略與技術(shù)理念的“變”，在這一年我們還看到了合作模式的“變”、市場機(jī)遇的“變”等等。

　　當(dāng)然，在這些“變”的背后，諸多自動化企業(yè)也在堅(jiān)守著不變的“信條”。所謂“萬變不離其宗”，所有“變”的根本與基礎(chǔ)是領(lǐng)先的技術(shù)、敏銳的市場觸角以及豐富的專業(yè)知識與經(jīng)驗(yàn)。在特殊的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，還有一份“不變”來自于自動化企業(yè)對行業(yè)發(fā)展前景的信心。正是源于這些“不變”，我們才能對自動化產(chǎn)業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的未來發(fā)展懷有期待。

　　“未來制造業(yè)”初露端倪

　　2013年，“工業(yè)4.0”這一概念在全球制造業(yè)掀起了巨大的討論熱潮，其中包含的兩大主題——智能工廠與智能生產(chǎn)，更是成為關(guān)注的焦點(diǎn)。作為工業(yè)自動化領(lǐng)域的領(lǐng)軍廠商之一，西門子已經(jīng)將這一理念在國內(nèi)“落地生根”。

　　2013年9月，西門子（中國）有限公司位于成都的西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（SEWC）正式投產(chǎn)，作為西門子工業(yè)自動化企業(yè)生產(chǎn)及研發(fā)體系中最新建成的“數(shù)字化工廠”，其實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過程的高度數(shù)字化，其中包含的“智能工廠”理念也對國內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。這一高度集成的自動化/信息化整體解決方案在架構(gòu)底層為TIA（Total Integrated Automation）系統(tǒng)，頂層是完整的PLM與ERP等信息化系統(tǒng)，中間層則是以西門子SIMATIC IT組成的MES系統(tǒng)完成信息化與自動化的信息數(shù)據(jù)的串聯(lián)與交互。

　　面對歐美先進(jìn)制造業(yè)強(qiáng)國的愿景規(guī)劃和頻頻動作，中國政府也出臺了一系列產(chǎn)業(yè)促進(jìn)政策，將先進(jìn)制造業(yè)納入戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，將科技創(chuàng)新、實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級作為奮斗目標(biāo)。在這樣的形勢下，由一批先進(jìn)自動化公司和裝備制造商用戶以及相關(guān)創(chuàng)新服務(wù)機(jī)構(gòu)組成的中國科技自動化聯(lián)盟，在2012年定義并推出了“智慧工廠1.0”的概念，并在隨后的一年時(shí)間里不斷豐富了“智慧工廠1.0”的模型框架。2013年，中國科技自動化聯(lián)盟推出了實(shí)現(xiàn)“智慧工廠1.0”三個(gè)維度的模型，即物理模型、信息模型和能量模型，分別描繪了如何用不同自動化公司的產(chǎn)品組合借助統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)控制一條生產(chǎn)線上的不同裝備，如何借助統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)使數(shù)據(jù)和信息穿透管理層、控制層直至最底層的I/O和執(zhí)行器，以及如何站在能量和資源管理的角度對工廠的各個(gè)運(yùn)營層面進(jìn)行管理。

　　“智慧工廠1.0”為迫于轉(zhuǎn)型壓力的中國企業(yè)提供了現(xiàn)實(shí)的模板工程，這樣極具現(xiàn)實(shí)意義的升級目標(biāo)也為國內(nèi)企業(yè)帶來了新的希望與動力。

　　國內(nèi)外關(guān)于“未來制造業(yè)”這一命題的不同“闡述”讓我們從不同的角度來審視這一未來的制造業(yè)圖景，關(guān)于“未來制造業(yè)”的探討仍將會延續(xù)，相信這個(gè)過程中會有更多的亮點(diǎn)等待我們?nèi)ネ诰蚺c開拓。

　　一場關(guān)于“能效”的“革命”

　　2013年，SOHO中國與施耐德電氣中國在能效管理及服務(wù)方面的合作正式拉開帷幕，這也讓“能效管理”走進(jìn)了此前并不關(guān)注此領(lǐng)域的人士的視野。據(jù)了解，根據(jù)協(xié)議，施耐德電氣將為SOHO中國搭建“SOHO中國能效管理及監(jiān)測中心”，提供基于云計(jì)算的能效管理平臺，并逐步將SOHO中國的所有物業(yè)納入監(jiān)測范圍，進(jìn)行實(shí)時(shí)和歷史統(tǒng)計(jì)的能效監(jiān)測、能效評估、能效發(fā)布和能效管理咨詢，為將來的建筑能效優(yōu)化設(shè)計(jì)和節(jié)能實(shí)施，提供充足的第三方基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，并提供節(jié)能咨詢和節(jié)能改善，以及SOHO中國項(xiàng)目能源管理設(shè)計(jì)規(guī)劃支持等服務(wù)。

　　關(guān)注度的提升也在一方面反映出解決能效問題的迫切性。能源價(jià)格的上漲、能源消耗與排放量的聯(lián)動關(guān)系帶來的能源粗放型應(yīng)用的抑制作用，讓越來越多以獲取利潤為目標(biāo)的制造業(yè)企業(yè)主動或被動地選擇在能效管理領(lǐng)域“大刀闊斧”地進(jìn)行變革。

　　在能效管理工作的推進(jìn)過程中，如何實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測量從而進(jìn)行最優(yōu)化的生產(chǎn)是問題的核心。目前，諸多廠商已經(jīng)在這一領(lǐng)域紛紛發(fā)力。貝加萊提出了“智慧自動化”的理念，在這種理念下，通過預(yù)測性維護(hù)技術(shù)降低未來運(yùn)營過程中不可預(yù)知的系統(tǒng)故障，使其變得可預(yù)測，通過能源管理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)能源使用的可測量從而能夠進(jìn)行最優(yōu)化，通過集成的開發(fā)平臺進(jìn)行模塊化的系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提升代碼的重用性從而縮短研發(fā)周期和降低開發(fā)成本，通過工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì)和智能控制實(shí)現(xiàn)原材料的節(jié)省、降低系統(tǒng)的總運(yùn)行成本。在這樣的架構(gòu)中，用戶可以實(shí)現(xiàn)對工業(yè)設(shè)施整體和局部的能效狀況進(jìn)行可視化管理，在加強(qiáng)工廠整體效能的同時(shí)，也為局部能效水平的提升帶來現(xiàn)實(shí)依據(jù)。

　　“本土化”的多面開花

　　2013年，越來越多的自動化企業(yè)選擇將新業(yè)務(wù)引入中國市場，這樣的戰(zhàn)略基于中國本土市場的需求，也基于這些公司整體對于“本土化”戰(zhàn)略的理解的深化。2013年3月，ABB低壓接線配線類業(yè)務(wù)單元產(chǎn)品首次正式在華亮相，此舉意味著ABB將全面推動其低壓接線配線產(chǎn)品——通貝系列產(chǎn)品在華銷售的進(jìn)程，并進(jìn)一步強(qiáng)化ABB在電氣和工業(yè)連接領(lǐng)域中高端市場的領(lǐng)導(dǎo)地位。

　　當(dāng)然，隨著中國本土用戶需求的提升，越來越多的新產(chǎn)品與新技術(shù)是基于本土用戶的需求，“為中國”也逐漸向“從中國”轉(zhuǎn)變。從產(chǎn)品的研發(fā)與創(chuàng)新方面，便可窺見一斑。十年前，諸多自動化企業(yè)在中國應(yīng)用的產(chǎn)品大多是基于已經(jīng)在國外得到成熟應(yīng)用的產(chǎn)品來進(jìn)行“二次創(chuàng)新”，從而實(shí)現(xiàn)本土化的應(yīng)用。而如今，越來越多的產(chǎn)品的誕生是源于中國本土客戶的實(shí)際需求。在這樣的情況下，中國本土研發(fā)團(tuán)隊(duì)擔(dān)負(fù)了更多的責(zé)任，在滿足本土市場需求的同時(shí)，也將這些出自于中國本土的產(chǎn)品推向全球市場。

　　2013年，自動化行業(yè)的發(fā)展很難簡單地用“好”或“壞”來形容。在這一年中，我們看到了這個(gè)行業(yè)中太多“星星之火”的點(diǎn)燃。如今，“燎原”之勢正行。日后，當(dāng)我們回顧自動化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展歷程之時(shí)，相信2013年將會成為極具里程碑意義的重要一年。