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現代化工業是現代化產業體系最重要的基礎和核心。“十五五”規劃建議提出，建設現代化產業體系，鞏固壯大實體經濟根基。目前，全國各地正加速技術創新、推動產業集聚發展和數智化轉型，持續完善創新體系和產業生態，加強上下游協同配套，推動新型工業化走深走實。

工業和信息化部相關負責人表示，“十四五”以來，工信部深入推進新型工業化，加快建設制造強國，統籌推進傳統產業改造升級、新興產業培育壯大、未來產業前瞻布局，產業整體實力、質量效益以及創新力、競爭力、抗風險能力顯著增強，建設以先進制造業為骨干的現代化產業體系取得明顯成效。

創新成果持續涌現

在上海，集成電路邁向全產業鏈突圍，生物醫藥取得創新突破，未來制造、未來材料等六大領域實現前瞻布局；在重慶，“AI+制造”加快建設，智能網聯汽車實現飛躍，低空經濟創新發展；在廣東，基礎電信企業、互聯網企業、通信終端和裝備企業上下游聯動不斷加快，形成良性生態……各地著力構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系，新型工業化邁出堅實步伐。

當前，我國產業科技創新能力穩步提升，重點領域創新成果不斷涌現，取得一批標志性成果。從舞臺裝備、攝影鏡頭到高鐵列車、先進制造裝備，一批批關鍵產品持續刷新國產化水平，構成我國制造業向高端化、智能化躍升的生動注腳。

走進山河星航實業股份有限公司現代化廠房，只見各式各樣的載人輕型飛機、無人機整齊排列，附近的機場不時傳來飛機試航的呼嘯聲。

這里誕生了我國首款取得民航適航認證、設計制造全自主的碳纖維復合材料輕型運動飛機——“阿若拉”，該機型具備高高原起降能力、自動駕駛能力，成為我國通用航空領域的明星機型。

“2025年上半年，‘阿若拉’輕型運動飛機銷售訂單突破100架，9月份更是刷新了單月發貨紀錄，累計銷量即將突破400架，累計飛行時長超過20萬個小時。”山河星航實業股份有限公司董事、運營總監黃鑫告訴記者。

新一輪科技革命和產業變革加速演進，對科技創新能力與產業轉型升級提出了更高要求。越來越多的企業圍繞關鍵材料、核心零部件、智能裝備、工業軟件等領域持續攻堅，推動更多原創性、引領性成果從實驗室走向生產線。

工信部相關負責人介紹，隨著企業主體數量大幅增加、龍頭企業加快壯大、專精特新企業加速涌現，我國企業的綜合競爭力明顯增強。“十四五”期間，專精特新中小企業從不足4萬家增至14萬家以上，“小巨人”企業從5000余家突破至1.76萬家。

產業集群聚力成勢

產業集群是推動制造業企業高質量發展和制造業轉型升級的關鍵抓手。各地正推進產業集群化發展，圍繞細分賽道打造特色園區和產業鏈生態，不斷提升資源配置效率和創新協同能力。

專家表示，發展特色產業集群，有助于提升中小企業專業化、特色化、集群化發展水平，增強產業鏈供應鏈韌性和關鍵環節配套能力，推動制造業高質量發展。

坐落于湖南湘潭的湖南省醫療器械產業園，正成為推動醫療器械產業集群化發展的一個生動樣本。僅僅用了4年時間，這里的醫療器械產業從零起步，實現爆發式增長。

步入園區，導覽地圖上可見各類醫療器械生產企業，以及滅菌中心、產業學院、集中經營平臺等配套服務機構。立足當地內窺鏡、超聲刀、吻合器等細分產業企業集聚優勢，園區吸引了醫用模具、注塑、吸塑、硅膠、滅菌等上下游企業在此建設產線。

“園區通過部門聯動、信息共享、容缺受理、‘極簡+智能’審批，項目審批環節縮減40%，用時提速72%，力求建立精準、專業、特色的產業服務體系。”湖南省醫療器械產業園黨支部書記朱達說。

產業園區在推進新型工業化、發展新質生產力中扮演了關鍵角色，但業內人士表示，不少園區還存在主導產業模糊、同質化競爭、土地集約利用不足、數字化轉型滯后以及綠色低碳設施缺位等問題，與新時代高質量、高效率、可持續的新型工業化要求存在差距。

國家發展改革委宏觀經濟研究院研究員張林山認為，解決產業園區“多而不精”難題，需聚焦特色化、集約化發展核心，立足區域資源稟賦與產業基礎，避免同質化競爭，通過鏈式招商、產學研協同等方式推動產業鏈上下游集聚，依托“鏈長制”強化協同創新。同時，搭建高水平創新載體，強化人才引育與數智化基礎設施建設，以綠色化改造與規范化管理為支撐，推動園區從規模擴張向質量效益轉型，為制造業高質量發展筑牢載體支撐。

數智轉型不斷加快

當前，鋼鐵、機械等傳統產業正加快數智化轉型，深化人工智能賦能應用，釋放傳統行業新動能。

以化工行業為例，為破解傳統化工領域設備維護、巡檢等環節的難題，山東海化集團有限公司確立以AI小切口場景撬動行業智能化轉型的戰略路徑，攜手浪潮數字企業，基于浪潮海岳大模型構建鹽化工智控大模型，重點破解制約化工生產的核心難題。

依托設備預測性維護、工藝優化、智能巡檢三大智能體，山東海化實現關鍵設備狀態的實時評估與早期風險識別，從源頭防范隱患升級，故障識別準確率超過95%，巡檢效率提升50%，風險分析與隱患排查完成率提升20%，有效推動了化工安全從“人工值守”向“人機協同”升級。

通過引入智能裝備、工業互聯網和綠色工藝，傳統產業實現生產流程優化、成本結構重塑和效能提升，加速向高端化、綠色化、智能化方向邁進，為產業升級拓展新的增長空間。

但也要看到，企業在落地轉型時仍會遇到動力不足的問題。

“企業對數智化轉型重要性和必要性的認識，是轉型的開始。”株洲千金藥業股份有限公司董事長蹇順認為，傳統企業數智化轉型，首先要解決認知問題，從觀念上接受轉型，主動擁抱新趨勢。

作為一家創建于1966年的老牌綜合性醫藥企業，千金藥業是如何適應數字時代發展趨勢，實現數智化轉型的？

“我們主動去數智化轉型的同行企業學習，每月組織集中培訓。”蹇順告訴記者，通過數智化轉型，千金藥業實現提質降本增效，僅用了兩年時間，月排產時間由3天以上縮減到30分鐘內，產量增長33%，工業營收與盈利能力持續保持增長。

張林山認為，破解傳統企業數智化轉型難題，需精準施策破解核心痛點。應通過政策激勵降低轉型成本，搭建供需對接平臺，展示轉型成功案例，讓企業直觀看到效率提升、成本下降的實際效益，同時建立轉型成效評估機制，強化正向引導。此外，還可通過政府購買服務、第三方機構賦能等方式，為企業提供全流程指導，讓轉型過程更可控、風險更可控，激發企業轉型內生動力。

據了解，工信部實施制造業數字化轉型行動，“點線面”協同推進數字化改造，推動規上工業企業數字化轉型“建檔立卡”，建設首批62個制造業數字化轉型促進中心，推動制造業數字化轉型從“標桿引領”向“規模推廣”轉變；實施智能制造工程，建成230余家卓越級智能工廠；推進“人工智能+制造”行動，新一代智能終端、智能體加速應用推廣；推動工業互聯網規模化應用，工業互聯網應用已融入49個國民經濟大類，實現41個工業大類全覆蓋。

工信部相關負責人表示，下一步，將繼續加快構建以先進制造業為骨干的現代化產業體系，深入推進工業技術改造和設備更新，堅持高水平開放，推動產業升級向新布局、穩健發展。

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