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　　近日，在南安水頭飛藝鞋材制造有限公司，2000多平方米的車間里整齊擺著100多臺鞋機設備，24小時連續高效運轉，一天可生產6000多雙高檔品牌鞋的繡花鞋面。

　　“我們的鞋面生產設備是南安南益公司研制生產的全球最新3D鞋面打印機械，能打出高檔精美的繡花鞋面，產品品質可與世界名牌阿迪達斯公司產品媲美，且生產效率高，一臺設備抵上5個工人。”飛藝公司董事長黃文水說。

　　飛藝是泉州民企探路制造升級的一個縮影。作為泉州千億鞋業產業集群的一分子，飛藝的背后，折射出泉州力推以機械裝備數字化、智能化帶動鞋業、服裝、石材等傳統產業創新轉型的產業變革之路。

　　“中國制造2025”試點花落泉州

　　今年全國兩會期間，有關部門公布了中國制造2025綱要，泉州入選“中國制造2025”的唯一地方試點。不久后的3月28日，一份旨在推動泉州從工業大市轉型為工業強市的綱領性文件——《泉州制造2025》發展綱要發布實施。

　　“中國制造2025”，為何選擇泉州作為唯一試點？《泉州制造2025》編制組組長李培根院士認為，這是因為泉州是全國著名品牌之都、重要制造業基地；泉州人有“愛拼敢贏”、“先行先試”的性格；2014年泉州實現地區生產總值5733.36億元，經濟總量連續16年位居全省第一；擁有上市企業86家，中國馳名商標124件，中國名牌產品46項。

　　“在我國制造業全面轉型，努力實現制造強國目標的大背景下，泉州作為中國制造業發展的一個典型城市，對于制造業的轉型升級具有重要示范意義。”泉州市長鄭新聰說。

　　然而，泉州制造業仍面臨不少挑戰。比如，產業結構不合理，企業自主創新能力不強，產品附加值低；科教資源匱乏，公共平臺不足，高端人才短缺。

　　為打破制造業發展的瓶頸，泉州大力開展“支持企業全方位創新”行動，培育“科技小巨人”企業，率先在全省實施“數控一代”示范工程試點。

　　同時，中國工程院聯合國家發展改革委、科技部和工信部啟動“制造強國戰略研究”重大研究課題，提出中國制造2025年總體戰略目標。

　　在廣泛調研的基礎上，他們選擇了有良好產業基礎和巨大發展空間的泉州，組織院士、專家幫助編制《泉州制造2025》發展綱要及發展智能制造、提升質量品牌、發展服務型制造三個專項行動計劃。

　　數控一代，助推“泉州制造”升級

　　制造業升級，從何入手？泉州的回答是，以數控一代為示范工程，通過機械裝備數字化、智能化、信息化，加快引領帶動傳統制造業全面升級。

　　《泉州制造2025》力推創新驅動戰略，通過“政、產、學、研、金”相結合協同創新，建設公共創新平臺，支持企業創新能力建設，開發標志性重大產品，重塑泉州制造業的競爭優勢，推動泉州紡織服裝、制鞋、機械裝備等九大產業轉型，到2025年，躋身中國制造業綜合水平10強城市之列。

　　為實現這一目標，泉州從去年起致力于建設“泉州云制造平臺”，將融合數字化網絡化制造、云計算、物聯網、信息服務等技術，把資金流、物流、服務流統一構成制造資源和制造能力池，通過大數據分析快速調整供應鏈，開展有客戶參與設計的定制化生產，大幅度提高經濟效益。

　　實施“數控一代”示范工程更是泉州制造升級的關鍵引擎。有關專家告訴記者，“數控一代”機械產品相當于在機器里安裝了一個“大腦”，通過提升裝備技術性能和附加價值，實現裝備制造業由大變強。

　　嘉泰數控公司是泉州“數控一代”領軍企業。該公司投入5000萬元，打造數控技術中心，以數字化制造技術為核心，滲透到機械加工各個方面，去年實現銷售收入4億多元，成為國內機床行業的小巨人。

　　“在國內，數控機械生產是朝陽產業。發達國家的制造業數控化率達70%—80%，而我國目前只達到30%左右。”嘉泰數控董事長蘇亞帥告訴記者，“數控產品最重要的兩個方面，一是產品精度，一是加工效率。嘉泰通過自主創新，搶占機床行業制高點，形成新的經濟增長點。公司與知名IT、深圳比亞迪簽訂首期500臺數控機床銷售合同，提供可替代國際進口的六軸五連動加工中心，僅此一項，就可新增產值1.2億元。”

　　機械裝備被譽為工業制造業的“母機”，在泉州，“數控一代”示范工程的實施，不僅產生了嘉泰這樣的數控機床小巨人，更推動服裝、鞋革、石材等傳統制造業加快改造升級。

　　在泉州市科技局局長顏志煌看來，“數控一代”示范工程的實施，不僅為泉州經濟發展引入“智慧生產線”，而且研發投入、創新產出等指標大幅提升，推動民營企業實現“有質量的增長”。