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4月21日，在北京舉行的第十九屆中國國際機床展覽會湖北省打造工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高地推介會上，全球首臺集成AI芯片與AI大模型的新一代智能數(shù)控系統(tǒng)——華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)正式發(fā)布。這是世界首臺具備自主學(xué)習(xí)能力的智能數(shù)控系統(tǒng)，其發(fā)布標(biāo)志著我國在高端數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域取得重大突破，是對標(biāo)國際頂尖水平實現(xiàn)從技術(shù)"跟跑"到創(chuàng)新"領(lǐng)跑"的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)折點。

（陳吉紅董事長發(fā)布華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)）

歷經(jīng)30年技術(shù)積淀、多年集中攻關(guān)，華中數(shù)控成功打破技術(shù)桎梏，通過智能數(shù)控“開道超車”，在2021年推出了世界首臺嵌入AI芯片的華中9型智能數(shù)控系統(tǒng)。在工業(yè)母機國家重大科技專項和湖北省打造世界級工業(yè)母機戰(zhàn)略高地項目的支持下，今年，華中數(shù)控與華中科技大學(xué)聯(lián)合成功研制世界首臺嵌入AI芯片和AI大模型的華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)。

（陳吉紅董事長進行產(chǎn)品發(fā)布）

華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)將指令域大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、融合建模等核心技術(shù)與數(shù)控系統(tǒng)深度融合，使機床首次具備自我感知、自主學(xué)習(xí)和深度交互能力。這不僅是控制理論的顛覆性創(chuàng)新，更是人工智能在硬核制造領(lǐng)域的系統(tǒng)性突破。國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術(shù)研究中心主任、華中數(shù)控董事長陳吉紅在發(fā)布會上表示："從傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)依賴預(yù)設(shè)程序的“剛性控制”，到智能數(shù)控系統(tǒng)通過自主“感知-學(xué)習(xí)-決策-控制”閉環(huán)，‘華中10型’實現(xiàn)了數(shù)控機床從數(shù)字化革命到智能化覺醒。”

（華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)及其配套智能機床）

華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)創(chuàng)新構(gòu)建了“一個智能底座，兩條數(shù)字主線，三個功能子系統(tǒng)”技術(shù)架構(gòu)，創(chuàng)造了智能制造高級階段的新范式。全局貫通的智能能底座通過硬件平臺集成AI芯片，研制智能傳感模塊，軟件平臺支持在AI芯片上部署DeepSeek、智譜清言等大語言模型，形成了機床的”神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”和“超級大腦”。記錄了機床全生命周期數(shù)據(jù)的機床數(shù)字主線，貫穿零件整個加工過程的加工主線縱橫向疊加，為智能數(shù)控機床提供數(shù)據(jù)和知識支撐。系統(tǒng)基于自我分析、自主學(xué)習(xí)能力，圍繞工藝優(yōu)化、精度提升、健康保障三個子系統(tǒng)，形成智能會話式編程、智能人機交互、智能工藝參數(shù)、智能故障診斷等典型應(yīng)用場景，實現(xiàn)更快、更精、更可靠、更智慧。

自主學(xué)習(xí)是數(shù)控機床智能化的靈魂。華中10型的技術(shù)亮點聚焦于融合建模方法、指令域大數(shù)據(jù)的自主學(xué)習(xí)機制、AI大模型垂直應(yīng)用三大創(chuàng)新。通過深度融合數(shù)控機床的數(shù)理模型與大數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)融合建模，找到了工程領(lǐng)域工藝優(yōu)化最優(yōu)解。通過深度學(xué)習(xí)虛擬仿真加工形成的指令域數(shù)據(jù)，實時比對實測數(shù)據(jù)”雙碼聯(lián)控”，提升加工效率和精度，可顯著縮短加工時間最高達20%。AI大模型融合機床領(lǐng)域知識圖譜構(gòu)建AI助手，可通過語音交互自動生成加工程序，自動維修水準(zhǔn)已超過三年工作經(jīng)驗工程師。

（戰(zhàn)略合作伙伴簽約儀式）

賦能智造生態(tài)，孕育新質(zhì)生產(chǎn)力。華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)向機床廠、用戶廠及第三方研發(fā)機構(gòu)開放硬件接口、數(shù)據(jù)接口與運行平臺，營建共創(chuàng)、共享、共贏的創(chuàng)新生態(tài)。華中數(shù)控與武漢重型機床、秦川集團等18家中國機床企業(yè)共同研制了配套華中10型的世界首批20臺智能數(shù)控機床，包括智能五軸加工中心、智能激光加工機床等，實現(xiàn)從“單點突破”到”系統(tǒng)集成‘’的跨越。與創(chuàng)世紀(jì)聯(lián)合研制的智能立式鉆攻中心，汽車電機殼體和手機中框粗加工效率提升約10%；與江西佳時特聯(lián)合研制的智能立式五軸加工中心，渦旋盤輪廓精度提升75%。

以自主創(chuàng)新的中國"智腦"，鑄就中國高端裝備的騰飛之翼。"華中10型"以AI智控重塑數(shù)控系統(tǒng)“中國芯”，既是中國突破"卡脖子"技術(shù)的里程碑，也是人工智能前沿技術(shù)首次在生產(chǎn)制造底層生態(tài)中落地應(yīng)用。隨著智能機床在千萬工廠落地生根，一個以數(shù)據(jù)為血脈、以AI為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和超強大腦的新智造時代正加速到來。從“世界工廠”到“智造中樞”，由中國引領(lǐng)的"智控革命"方興未艾，影響深遠。