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【導(dǎo)語(yǔ)】 SIMM深圳機(jī)械展團(tuán)隊(duì)訪談煜高精密機(jī)械有限公司的總經(jīng)理高玉樹(shù)，以制造行業(yè)第一線從業(yè)者的角度談對(duì)現(xiàn)狀問(wèn)題和對(duì)未來(lái)的看法。

凜冬已至，這已經(jīng)成為制造業(yè)從業(yè)者現(xiàn)在搖頭嘆氣時(shí)的口頭禪，“生產(chǎn)線放假，員工回來(lái)后發(fā)現(xiàn)工廠機(jī)器設(shè)備運(yùn)走，老板已經(jīng)跑路。”這樣的新聞時(shí)不時(shí)的闖入我們的視線，大家禁不住打個(gè)冷顫，警惕的望著四周，祈禱這種新聞不要發(fā)生在自己身邊。

中國(guó)制造已經(jīng)沒(méi)有未來(lái)了？這種說(shuō)法跑路的老板們肯定是同意的。小編也是同意的，但僅僅是部分同意，這個(gè)我們后面再說(shuō)。先來(lái)看看一個(gè)有意思的現(xiàn)象，今年，上海工博會(huì)、北京機(jī)床展、深圳機(jī)械展、東莞模具展等這幾個(gè)中國(guó)工業(yè)中心的制造業(yè)展覽會(huì)的現(xiàn)場(chǎng)在當(dāng)前的“冬天”里都可以用火爆來(lái)形容，展商數(shù)量和參觀人數(shù)都比去年有不同幅度的提高，完全不是想象中門(mén)可羅雀的慘淡景象，著實(shí)讓人大呼意外。煜高精密機(jī)械有限公司的總經(jīng)理高玉樹(shù)就是這些頗感意外的人之一。為此，我們跟高總進(jìn)行了交流，他以制造行業(yè)第一線從業(yè)者的角度談了一些現(xiàn)狀問(wèn)題和對(duì)未來(lái)的看法。

第二大經(jīng)濟(jì)體，成本優(yōu)勢(shì)不再

作為臺(tái)商的高玉樹(shù)先生經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的計(jì)算得出，現(xiàn)在大陸與臺(tái)灣的生產(chǎn)成本已快持平。工廠場(chǎng)地租金大陸約為臺(tái)灣的七成；水電費(fèi)都也比臺(tái)灣貴一點(diǎn)；交通成本上過(guò)路費(fèi)大陸約為臺(tái)灣的兩倍；人員成本大陸約為臺(tái)灣的八成；大陸的增值稅為17%，臺(tái)灣的營(yíng)業(yè)稅是5%。

無(wú)獨(dú)有偶，今后經(jīng)過(guò)技術(shù)升級(jí)，也許連美國(guó)的制造成本都能與我們“一較高下”了。據(jù)美國(guó)波士頓咨詢(xún)公司預(yù)計(jì)，2015年美國(guó)的制造業(yè)成本，僅比中國(guó)長(zhǎng)三角地區(qū)高約5%，到2018年將比中國(guó)低2-3%。以工人工資為例。報(bào)告指出，盡管從2004~2014年，全球前25位出口國(guó)的制造業(yè)工資都出現(xiàn)上漲，但中國(guó)的年均工資增長(zhǎng)率達(dá)到10%~20%，且這一情況已經(jīng)持續(xù)了10年，而其他經(jīng)濟(jì)體的年均工資增長(zhǎng)率僅為2%~3%。10年前，根據(jù)生產(chǎn)率調(diào)整后的制造業(yè)平均工資在中國(guó)大約是每小時(shí)4.35美元，而美國(guó)是每小時(shí)17.54美元。如今，根據(jù)生產(chǎn)率調(diào)整后中國(guó)的制造業(yè)平均工資翻了3倍，達(dá)到每小時(shí)12.47美元，而美國(guó)僅上升了27%，達(dá)到每小時(shí)22.32美元。面對(duì)低成本的東南亞、南亞等國(guó)家和生產(chǎn)效率不斷提高的美國(guó)，中國(guó)制造只能破冰前行。

一場(chǎng)“成人禮”，制造業(yè)告別野蠻生長(zhǎng)期

作為一家有近二十年從事數(shù)控機(jī)床加工、銷(xiāo)售、維修、成功經(jīng)驗(yàn)的工貿(mào)企業(yè)，這一輪“寒潮”對(duì)煜高機(jī)械有不小的影響。高玉樹(shù)先生指出，三星、索尼、富士康等大客戶(hù)的外遷導(dǎo)致訂單轉(zhuǎn)移是當(dāng)前形式嚴(yán)峻的關(guān)鍵因素之一。實(shí)際上，訂單轉(zhuǎn)移已經(jīng)不是一兩天的事了，近幾年，很多企業(yè)都感受到了這一變化。然而，最讓中國(guó)企業(yè)擔(dān)心的事情正在發(fā)生，中國(guó)的生產(chǎn)率已經(jīng)無(wú)法抵消勞動(dòng)力成本猛增帶來(lái)的影響，轉(zhuǎn)移走的訂單一去不復(fù)返。

隨著終端產(chǎn)品市場(chǎng)進(jìn)入成熟期，加之企業(yè)過(guò)高估計(jì)市場(chǎng)的增長(zhǎng)潛力，產(chǎn)能過(guò)剩的危機(jī)開(kāi)始愈發(fā)顯現(xiàn)。現(xiàn)在的中國(guó)制造業(yè)也深陷產(chǎn)能過(guò)剩的困局而難以自拔，過(guò)去的支柱性產(chǎn)業(yè)早已風(fēng)光不再。產(chǎn)能過(guò)剩是資源錯(cuò)配的結(jié)果，是消費(fèi)與產(chǎn)品貨不對(duì)板的結(jié)果，它幾乎充斥于所有行業(yè)，且常常出現(xiàn)在企業(yè)未能預(yù)見(jiàn)的市場(chǎng)衰退期，甚至連新興市場(chǎng)也可能很快進(jìn)入產(chǎn)能過(guò)剩的狀態(tài)。過(guò)去中國(guó)的制造業(yè)的支柱，是以粗放發(fā)展模式為主的勞動(dòng)力密集型產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)在內(nèi)外夾攻下倒閉潮已經(jīng)開(kāi)始顯現(xiàn)，這些產(chǎn)業(yè)已經(jīng)無(wú)力再作為支柱性產(chǎn)業(yè)存在，市場(chǎng)對(duì)中低端制造業(yè)也不再抱有信心。

這何嘗不是一場(chǎng)“成人禮”？ 告別了肆意奔放的發(fā)展階段，進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展的成熟期。所以說(shuō)，中國(guó)制造沒(méi)有未來(lái)？對(duì)，一直幼稚的行業(yè)和企業(yè)怎么會(huì)有未來(lái)？現(xiàn)在被淘汰的企業(yè)都會(huì)成為中國(guó)制造關(guān)于“幼年”的回憶和教訓(xùn)，不停教育我們成長(zhǎng)到頂天立地。

邁向高端制造業(yè)，進(jìn)入穩(wěn)步發(fā)展階段

作為工業(yè)之母，機(jī)床對(duì)中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展具有舉足輕重的作用，在高玉樹(shù)先生口中，高端機(jī)床也是制造業(yè)不斷向前發(fā)展的“剛需”。隨著我國(guó)工業(yè)化開(kāi)始進(jìn)入新階段，一系列舉措都體現(xiàn)著國(guó)家對(duì)發(fā)展高端制業(yè)堅(jiān)定不移的信念。最新的《中國(guó)制造2025》規(guī)劃就指出，開(kāi)發(fā)一批精密、高速、高效、柔性數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備及集成制造系統(tǒng)；五中全會(huì)也不斷強(qiáng)調(diào)建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)，將智能制造上升為國(guó)家戰(zhàn)略，加快高端數(shù)控機(jī)床等前沿技術(shù)和裝備的研發(fā)。高玉樹(shù)先生也表示，不管是進(jìn)口還是研發(fā)，國(guó)家的政策一直都對(duì)以高端數(shù)控機(jī)床為代表的高精尖產(chǎn)業(yè)大加扶持。同時(shí)他也看好國(guó)產(chǎn)機(jī)床的發(fā)展前景，雖然現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)機(jī)床還和德國(guó)、日本的頂尖產(chǎn)品有著不小的差距，但中低端機(jī)床市場(chǎng)已成群雄并起之勢(shì)，假以時(shí)日中國(guó)也許也會(huì)誕生一些如發(fā)那科、兄弟那些掌握核心科技的一流公司。

2015年9月份的中國(guó)制造業(yè)采購(gòu)經(jīng)理指數(shù)（PMI）為49.8%，雖然處于臨界點(diǎn)以下，并低于歷史同期水平，制造業(yè)下行壓力較大，中、低端制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)仍然較困難，但以航空航天、軍工、自動(dòng)化、醫(yī)療等為代表的高端領(lǐng)域制造業(yè)企業(yè)活動(dòng)上升勢(shì)頭顯著。可以看到，隨著結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級(jí)的推進(jìn)，制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量不斷提高，制造行業(yè)將告別持續(xù)十多年的高速增長(zhǎng)的時(shí)代，未來(lái)中國(guó)制造業(yè)將呈現(xiàn)一個(gè)穩(wěn)步增長(zhǎng)，健康發(fā)展的態(tài)勢(shì)。

制造業(yè)的發(fā)展也需要有利的財(cái)稅環(huán)境

行業(yè)里有這樣一個(gè)比喻，“現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入冬天，比拼的是誰(shuí)有棉襖，這個(gè)棉襖就是現(xiàn)金。”這種說(shuō)法雖然比較片面，但重振制造業(yè)，財(cái)稅支持不可或缺，具體可從兩個(gè)方面著手：一是做好前期準(zhǔn)備，給制造業(yè)發(fā)展打造有利的財(cái)稅環(huán)境；二是充分了解制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，準(zhǔn)確把握制造業(yè)需要怎樣的財(cái)稅支持，為其量身打造成系統(tǒng)的財(cái)稅支持方案。

“減稅降費(fèi)”是為制造業(yè)發(fā)展創(chuàng)造良好財(cái)稅環(huán)境的重要舉措，尤其是其主要惠及小微制造業(yè)企業(yè)，它們對(duì)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重要貢獻(xiàn)，減稅降費(fèi)可以為其提供良好的財(cái)稅環(huán)境，緩解其面臨的發(fā)展困境，即以財(cái)政收入的減少換取其對(duì)制造業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的乘數(shù)效應(yīng)。

此外，更為重要的是，專(zhuān)門(mén)為我國(guó)制造業(yè)發(fā)展“量身制作”一套合適的，考慮產(chǎn)業(yè)配套能力、中間貨物、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、高端技術(shù)等種種因素的財(cái)稅支持體系。甚至可以和“大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新”、“互聯(lián)網(wǎng)+”的財(cái)稅支持政策協(xié)調(diào)配合，在厘清內(nèi)在聯(lián)系、影響機(jī)理的基礎(chǔ)上，出臺(tái)一整套財(cái)稅支持方案，形成戰(zhàn)略合力，為助推經(jīng)濟(jì)發(fā)展引擎發(fā)揮最大效能。

平穩(wěn)的中國(guó)，期待安靜的“工匠”

中國(guó)制造業(yè)難出好企業(yè)？研究中國(guó)企業(yè)的管理，發(fā)現(xiàn)一個(gè)引人深思的現(xiàn)象，中國(guó)雖然靠制造崛起，但偏偏在制造業(yè)，我們管理學(xué)者們可以用來(lái)當(dāng)作正面典型、管理標(biāo)桿的企業(yè)卻很少，這背后的邏輯是什么？

如今， “創(chuàng)新”正成為中國(guó)發(fā)展過(guò)程中的新標(biāo)簽。而資本是撬動(dòng)“初創(chuàng)企業(yè)”的杠桿，企業(yè)創(chuàng)新固然講究“技術(shù)”，但更需要是一點(diǎn)“堅(jiān)守”。 “堅(jiān)守”主要是指對(duì)工藝精神的堅(jiān)守，高玉樹(shù)先生多次提到大陸廠商對(duì)產(chǎn)品細(xì)節(jié)把握不足的問(wèn)題，也許是對(duì)數(shù)量的追求使得同樣一件產(chǎn)品，大陸廠商的作品相比較臺(tái)灣或者德日的工程人員的作品總會(huì)有不小的差別。從一個(gè)民族來(lái)講，當(dāng)然需要高科技，德國(guó)和日本的高端機(jī)床技術(shù)讓不止一次讓我們嘆為觀止。但是除了技術(shù)以外，還有一些東西是所有人都要去關(guān)注的：無(wú)論是一把扇子、一個(gè)剪刀，還是一臺(tái)機(jī)床、一輛汽車(chē)，當(dāng)接觸他們的產(chǎn)品時(shí)總會(huì)不停贊嘆德國(guó)人的嚴(yán)謹(jǐn)、日本人的細(xì)致。一切向“錢(qián)”看的浮躁時(shí)代，可能95%甚至99%的人都忽視或者放棄這個(gè)東西：秉持工藝精神和繼承工匠傳統(tǒng)。但這是中國(guó)真正要變成一個(gè)強(qiáng)國(guó)而非僅僅是大國(guó)所必須要擁有的特質(zhì)，一個(gè)平穩(wěn)向上的中國(guó)，殷切期待著那些安靜的“工匠”。