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MES——制造執(zhí)行管理系統(tǒng)，它是企業(yè)ClMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)精細(xì)制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)精細(xì)化的基本技術(shù)手段。2010年3月，為了優(yōu)化生產(chǎn)管理，提升運(yùn)營(yíng)水平，廈門ABB開關(guān)有限公司元器件事業(yè)部實(shí)施了制造執(zhí)行系統(tǒng)ABBMES，顯著地提升了整體的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率。與實(shí)施前相比，斷路器的庫(kù)存水平和訂單交期顯著改善，一次合格率上升到96.87％，準(zhǔn)時(shí)交付率達(dá)到99.7％。實(shí)施至今，年產(chǎn)量逐年穩(wěn)步上升，屢創(chuàng)新高。

ABB MES系統(tǒng)是基于高效能系統(tǒng)平臺(tái)，由統(tǒng)一的工廠模型和可定制的業(yè)務(wù)流程建模引擎驅(qū)動(dòng)。它結(jié)合ABB自動(dòng)化控制產(chǎn)品的強(qiáng)大功能以及在高性能、高可用、可配置方面的卓越性能，并融合了適合國(guó)內(nèi)制造企業(yè)生產(chǎn)模式和管理理念的特色功能。系統(tǒng)包含諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，通過網(wǎng)絡(luò)連接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。

廈門ABB開關(guān)有限公司總經(jīng)理說：“MES有效提高了廈門ABB開關(guān)有限公司元器件生產(chǎn)的運(yùn)作效率，這個(gè)解決方案幫助我們滿足中國(guó)和海外市場(chǎng)中對(duì)于高質(zhì)量電力產(chǎn)品不斷增長(zhǎng)的需求。”

電力產(chǎn)品部信息系統(tǒng)的負(fù)責(zé)人Thomas W. Schmidt說：“制造過程中的持續(xù)改進(jìn)與實(shí)時(shí)的反饋和分析工具相結(jié)合，幫助我們實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的最優(yōu)化，并且最大程度提高資產(chǎn)利用率和質(zhì)量水平，保障預(yù)期的效果。實(shí)踐證明，MES能夠識(shí)別和改進(jìn)特定的區(qū)域，顯著提高其制造執(zhí)行管理水準(zhǔn)。系統(tǒng)的實(shí)施非常順暢，我們也正在收獲可觀的收益和快速的回報(bào)。”

項(xiàng)目需求和MES系統(tǒng)

近幾年來，為進(jìn)一步響應(yīng)國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)電力產(chǎn)品的質(zhì)量和交付日益高漲的要求，廈門ABB開關(guān)有限公司元器件事業(yè)部除了不斷地優(yōu)化內(nèi)部管理提高運(yùn)營(yíng)效率外，還積極地尋找新的解決方案以實(shí)現(xiàn)過程管理的新突破，進(jìn)一步保持在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

經(jīng)過對(duì)生產(chǎn)線的實(shí)際情況的深入研究和分析，ABB的MES專家與工廠的同事一起為廈門ABB開關(guān)有限公司元器件事業(yè)部定制了高效靈活的MES解決方案，解決了對(duì)生產(chǎn)過程中的工作單跟蹤和記錄的關(guān)鍵問題，實(shí)施了對(duì)元器件生產(chǎn)全過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，并實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的數(shù)字化和無紙化，大幅度地提高生產(chǎn)效率，并縮短了生產(chǎn)周期。

專注于靈活高效的生產(chǎn)管理

MES系統(tǒng)靈活地協(xié)調(diào)計(jì)劃與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，無縫集成ERP系統(tǒng)，自動(dòng)下載生產(chǎn)工單等相關(guān)信息、配置并反饋生產(chǎn)工單狀態(tài)、設(shè)定優(yōu)先權(quán)、變更生產(chǎn)路線、打印條形碼、重新分配產(chǎn)品、編輯交付時(shí)間等等，實(shí)現(xiàn)靈活高效的生產(chǎn)管理。

提高生產(chǎn)過程的可視化能力，改善了信息流程

通過MES系統(tǒng)，實(shí)時(shí)的生產(chǎn)信息觸手可及，如工單狀態(tài)、在制品狀態(tài)、材料使用狀況、人員換班記錄、設(shè)備維護(hù)情況、生產(chǎn)停工信息等等。這種可視化生產(chǎn)管理可以最大程度的降低成本，以最短時(shí)間完成生產(chǎn)任務(wù)并交付訂單。現(xiàn)在，班組長(zhǎng)再也不需要跑到車間的各個(gè)工位去查看產(chǎn)品狀態(tài)來收集工單信息，通過MES系統(tǒng)就可以很容易了解到各個(gè)工位的產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，在改單時(shí)只需要發(fā)送工程變更記錄，操作員在對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的生產(chǎn)開始時(shí)就會(huì)立即看到彈出的通知，生產(chǎn)變得簡(jiǎn)單、靈活、高效。

數(shù)字化和無紙化生產(chǎn)

MES系統(tǒng)幫助廈門ABB開關(guān)有限公司元器件事業(yè)部輕松實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化和無紙化生產(chǎn)。只要通過條形碼掃描槍就可以自動(dòng)收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，同時(shí)還可以收集生產(chǎn)過程中的異常和干擾信息，如不合格產(chǎn)品、缺料、中斷信息等等，進(jìn)一步改善和優(yōu)化生產(chǎn)效率。這就減少了大量人工和冗余時(shí)間，節(jié)省了大量的紙張及儲(chǔ)存空間，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了成本。

精確和規(guī)范的電子作業(yè)指導(dǎo)

電氣行業(yè)產(chǎn)品零配件多、型號(hào)繁雜，生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí)材料的配套性很復(fù)雜，裝配也容易出錯(cuò)，MES系統(tǒng)為生產(chǎn)線工人的每一步操作都提供精確的工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，提供在線的BOM清單和圖紙支持，從而降低返工率，大大提高產(chǎn)品的一次通過率。

完善和便捷的質(zhì)量控制

過去在質(zhì)檢時(shí)需要手動(dòng)輸入具體的質(zhì)量問題，還需要通過人工進(jìn)行匯總分析，這些操作不但非常浪費(fèi)工時(shí)，還很容易出錯(cuò)。MES系統(tǒng)集成了常見的質(zhì)量問題庫(kù)，質(zhì)檢人員只需要簡(jiǎn)單分配一下所識(shí)別的質(zhì)量問題，MES會(huì)自動(dòng)整合和分析收集到的信息，并自動(dòng)生成質(zhì)檢報(bào)告。

廈門ABB開關(guān)有限公司位于福建廈門，是ABB集團(tuán)于1992年在中國(guó)成立的第一家合資企業(yè)，主要為客戶提供3.6kV－40.5kV中壓開關(guān)設(shè)備和斷路器等產(chǎn)品和服務(wù)。公司目前已成為全球最大的中壓開關(guān)柜和斷路器生產(chǎn)制造商之一，可年產(chǎn)中壓開關(guān)柜超過20,000臺(tái)，斷路器超過50,000臺(tái)。

ABB（www.abb.com.cn）位列全球500強(qiáng)，是電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)。ABB致力于幫助電力、工業(yè)、交通和基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域客戶提高業(yè)績(jī)，同時(shí)降低對(duì)環(huán)境的影響。ABB集團(tuán)業(yè)務(wù)遍布全球近100個(gè)國(guó)家，擁有14萬(wàn)名員工。ABB在中國(guó)擁有研發(fā)、制造、銷售和工程服務(wù)等全方位的業(yè)務(wù)活動(dòng)，員工1.9萬(wàn)名，擁有39家本地企業(yè)和遍布全國(guó)126個(gè)城市的銷售與服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。