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6月20日，全國“數控一代”創新應用工程現場工作會議在福建省泉州市召開，來自全國各地的科技部門代表、專家及高校、企業、行業協會代表等齊聚泉州，全國政協副主席、國家科技部部長萬鋼，中國工程院院長周濟，福建省省長于偉國等出席會議。

會議聽取了“數控一代”創新應用工程“十二五”規劃實施情況報告，重慶市、陜西省的地方或企業代表在會上作了典型發言。與會人員還實地考察了泉州洛江區智能裝備產業園、領SHOW天地，參觀了全國“數控一代”工程成果展。

“政產學研用金”協同創新的有益實驗

萬鋼在會上表示，“數控一代”創新應用工程是“政產學研用金”協同創新模式的有益實驗。據不完全統計，實施5年多來，已有超過10個省級地方政府制定了具體實施方案，帶動各級政府投入專項經費超過10億元，企業投入超過50億元，金融和社會資本投入超過100億元。

2012年科技部會同工信部和工程院啟動實施了“數控一代”機械產品創新應用示范工程（下稱“數控一代”創新應用工程）。據不完全統計，全國累計研制專用數控系統及相關功能部件150余種、數控化機械設備200余種，實現了各類數控化機械設備22余萬臺套、數控化生產線70余條的示范應用，有效支撐制造業集中區域的集聚發展。

萬鋼認為，它真正實現了研發實踐和創新需求來源于企業。創新活動主要由企業牽頭開展，創新投入由企業為主，創新的成果應用于企業，高校、研究院所，起到引導、引領和支撐作用，市場主導、企業主體模式得到充分發揮。從這個角度說起來，這是在政產學研用和金融結合方面的一個成功嘗試和一個成功典范。

福建省省長于偉國在致辭時表示，未來將在規劃引領和政策扶持上下功夫，在技術創新和裝備推廣上求突破，在平臺建設和人才聚集上見成效，強化對“數控一代”和智能制造發展的引導，推動福建制造向福建“智”造轉變。

作為全省首個率先實施“數控一代”創新應用工程城市，泉州啟動了千家企業技術需求征集和百個示范項目和百家示范企業，推動一批裝備制造企業和勞動密集型企業應用數控技術，2015年全市裝備制造業產值增長12.5%、達1350億元。當前，福建正積極推廣泉州“數控一代”工作經驗，放大泉州示范效應，輻射帶動全省制造業加快轉型升級。

作為“數控一代”創新應用工程示范地，泉州、重慶、陜西等地在實施“數控一代”創新應用示范工程過程中，先行先試，敢于創新突破，并取得了一定的成功經驗。

泉州市委書記鄭新聰在會上就泉州實施“數控一代”創新應用工程情況作典型發言。他說，泉州是重要的民生產業制造基地，制造業產值1.3萬億元。其中，與民生密切相關的紡織鞋服、建材家具、食品飲料等傳統產業占六成以上。2013年底，泉州在福建省率先實施“數控一代”創新應用工程，目前已有1300多家規模以上企業參與，占全市規上工業企業數的30%，今年可達40%，取得了較大成效。

他表示，下一步，泉州將認真落實全國科技創新大會和這次現場會精神，學習兄弟地區的先進經驗，爭創“中國制造2025”示范城市，推動“數控一代”示范工程提質擴面，進一步集聚高端研發平臺和高層次人才，加速“數控一代”創新產品專利成果產業化，深化創新體制改革，建立有利于科技成果產業化的體制機制和政策導向，大力推進福廈泉國家自主創新示范區建設。

通過國家“數控一代”示范工程的引領，重慶市在齒輪、工業機器人、汽摩專機、混合動力、注塑等五大特色領域推進數控技術的應用示范，以齒輪領域“數控一代”示范工程為突破口，以數控技術產品研發推廣應用為牽引，有序推進產業轉型升級和產品升級換代。

經過近幾年來的創新研發，重慶市突破了齒輪機床零編程、機器人仿真設計等一批機械設備數控化核心技術，形成國內較為先進、覆蓋全產業鏈的數控機械產品研發、測試與制造能力，開發數控產品30余種，推廣應用數控設備及系統2.8萬余套，實現經濟效益20億元，帶動相關產業100億元，支撐了汽車、電子等產業的發展和轉型升級。

“在工業縫制、印刷包裝和齒輪裝備等3個行業開展應用示范，推出3類以上專用數控和數控化產品，實現10000套以上的專用數控系統與伺服驅動裝臵應用示范。”這是三年前，陜西省全面實施“數控一代”機械產品創新應用示范工程定下的目標。

“制造成本降低60%以上、不再依賴進口產品、提升效率、減輕工人的勞動強度、增加工人的收入……”這是陜西省實施“數控一代”機械產品創新應用示范工程后嘗到的甜頭。以傳統的工業縫紉機為例，三角皮的傳動方式速度只能打到2500~3500轉/分。為了改進效率低、能耗高等缺陷，陜西省研發出了“數控一代”產品——電腦控制縫紉機，將它的轉速提高到4000~5000轉/分，效率大大提升。不僅如此，電腦控制技術的應用將自動剪線、自動抬壓腳、自動夾線、自動掃線、自動加固縫紉、補針等功能效率提升40%。陜西省的縫制行業已處于國際領先，并掌握了核心技術。

全國“數控一代”創新應用工程現場會在泉州召開