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全球制造業(yè)正在發(fā)生深刻變革，一些世界頂尖企業(yè)已經(jīng)開始步入工業(yè)4.0時(shí)代。雖然中國制造正積極追趕，但相比來說，在傳統(tǒng)基礎(chǔ)材料、技術(shù)、工藝水平等方面差距還很大；而且向智能制造轉(zhuǎn)型所需要的信息技術(shù)，像傳感器、工業(yè)軟件、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)大數(shù)據(jù)等新問題，也制約著中國制造的發(fā)展。

以德國企業(yè)西門子為標(biāo)桿，中國制造業(yè)特別是中國家電行業(yè)的差距一目了然。在成都西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品生產(chǎn)及研發(fā)基地(SEWC)，這個(gè)擁有450名工人的工廠，生產(chǎn)面積不到標(biāo)準(zhǔn)足球場的一半，大概每10秒就生產(chǎn)一件產(chǎn)品，而且一百萬件這樣的產(chǎn)品中，有瑕疵的不到10件。

西門子SEWC推行數(shù)字化工廠，通過涵蓋從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、制造工程、生產(chǎn)執(zhí)行到服務(wù)的整個(gè)價(jià)值鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。借助統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫等軟硬件設(shè)備，確保產(chǎn)品高效地投放到市場，真正推動(dòng)了現(xiàn)實(shí)世界與虛擬世界的融合。

這種數(shù)字化工廠是德國工業(yè)4.0的成功實(shí)踐。相比之下，中國制造業(yè)卻還徘徊在工業(yè)3.0階段，部分甚至只有2.0的水平，而且明顯基礎(chǔ)不足。2015年，我國發(fā)布了《中國制造2025》行動(dòng)綱領(lǐng)，明確要加快制造業(yè)的轉(zhuǎn)型。

與德國工業(yè)4.0不同，“中國制造2025”以推進(jìn)制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的融合為轉(zhuǎn)型的重要方向。各行各業(yè)均進(jìn)行了積極探索，家電企業(yè)也是如此，一度出現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)家電，智慧家居，人工智能電視，互聯(lián)網(wǎng)工廠，物聯(lián)運(yùn)營支撐平臺(tái)等等新名詞。

看起來，中國家電企業(yè)似乎在智能化的道路上一路高歌猛進(jìn)。但需要清醒的認(rèn)識(shí)到，實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0是一個(gè)漸進(jìn)式的過程。即便是在發(fā)達(dá)國家，真正實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的企業(yè)大概15年后才會(huì)出現(xiàn)。對(duì)中國企業(yè)來說，需要的時(shí)間自然更長。

更重要的是，智能制造不是單純以自動(dòng)化的技術(shù)手段提升效率，也要從消費(fèi)者需求出發(fā)反向考量，進(jìn)行相關(guān)商業(yè)模式的變革，這無疑對(duì)中國制造提出了更多的要求。

所以，把握好目標(biāo)和趨勢是一方面，另一方面，中國企業(yè)更需要從基礎(chǔ)做起，耐住寂寞磨礪“內(nèi)功”，早日讓中國真正成為智能制造強(qiáng)國！