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縮微版的“智能工廠”“無人工廠”搬進會場，現場演示模擬加工中心自動化生產線；技改后效率提升8倍的智能設備，會遞名片、端菜的機器人……

在近日于東莞市廣東現代國際展覽中心舉辦的“2016年廣東國際機器人及智能裝備博覽會”上，這些設備一亮相就引發觀眾的關注。

隨著珠三角地區持續掀起“機器換人”的浪潮，在工業領域，實體制造業企業向工業機器人智能裝備轉型的氛圍日漸濃厚。智能設備的出現極大加快了相關制造企業的智能化轉型進程，傳統的工業制造生產線發生了翻天覆地的變化，并全新闡釋了智能制造。在這一過程中，不管是企業和工人都將直面機器人浪潮所帶來的種種顛覆性變化。

智能裝備成為“新引擎”

近年來，“機器換人”熱潮正在席卷廣東、江蘇等制造業發達地區。據東莞市政府報告顯示，截至2016年9月，東莞已有1485個項目申報“機器換人”專項行動，減少約8萬用工。共拉動綜合投資230億元，兩項數據均位居廣東省第一。其中，東莞制造設備占17.2%。

以機器人為代表的先進制造業，正在成為東莞下一輪發展的新引擎。在推動工業生產設備智能化轉型的同時，作為制造業名城，東莞市以需引供，依托“機器換人”激發的龐大需求及良好的產業鏈配套基礎，加大智能制造企業的引進和培育力度，打造出新優勢產業。今年年初，東莞提出以“機器人智造”計劃為統領，大力發展機器人智能裝備產業，力爭到2020年該產業產值達到1000億元左右。

目前，全市擁有規模以上裝備制造企業2111家，今年前三季度的工業增加值、主營業務收入、利潤總額均占全市規模以上工業的一半左右。其中，工業機器人研發及生產企業70家，約占全國總數的10%；智能裝備制造企業400多家，預計今年總產值將超過350億元，涉及數控加工機床、機器人裝備、電子工業專用裝備、紡織裝備、制鞋裝備、線纜裝備、包裝印刷裝備等十多個行業。

中國機器人產業聯盟執行理事長兼秘書長宋曉剛表示，2015年，我國工業機器人銷量是6.8萬臺，增長速度是18%，預計在2017年仍然會保持15%以上的增速。“我國制造業面臨著轉型升級的需求，這是一個巨大的市場。”

有人歡喜有人愁

美國波士頓咨詢集團（BCG）2015年發布報告《全球制造業的經濟大挪移》顯示，中國的制造成本已經與發達國家相差無幾。人口紅利等因素的逐漸消失使中國制造業面臨再一次的轉型升級，而智能制造更是被視為未來制造業發展的重要趨勢和核心內容。

招工難、用工貴是珠三角制造業“機器換人”的最大動力。2008年全球金融危機后，東莞愈演愈烈的“用工短缺現象”，成為倒逼制造業“機器換人”的最大推手，也促使瑞必達盯上了自動化。瑞必達科技有限公司于2011年在東莞成立，研發與生產手機、筆記本電腦觸摸屏蓋板玻璃。那時的“東莞制造”，已經難以延續基于人口紅利的勞動密集型發展模式。2012年，經過數月的調試后，瑞必達首個“無人工廠”落地，2013年陸續投入使用。經過數年的努力，“機器換人”項目取得成功，智能機械手的應用為公司帶來業績每年80%以上的增長。今年6月，瑞必達“智能終端行業視窗智能制造試點示范”入選工信部2016年智能制造專項項目。

用自動化機器人替代人工，其優勢好比是火車之于馬車。瑞必達總經理曾建軍表示，初始的瑞必達有兩三百名員工，每月產能大概在10多萬片；目前生產工藝基本用上了自主研發的工業機器人，產能變成800萬~1000萬片，相當于最高增效100倍。

但是，有人歡喜有人愁。在遭遇資金這只“攔路虎”的困境下，東莞市數量眾多的中小企業在面臨是否進行“機器換人”的選擇時，不知何去何從。

在“機器換人”的這股潮流中，臺商童水順還是沒有在東莞的鞋廠中使用自動化機器人來替代工人。他表示，轉型升級關系到企業是否擁有足夠的資本。“現在的自動化機器人成本高不可攀，我們根本買不起。”

企業囿于資金難題，工人也面臨著“被換掉”的沖擊。“如果都使用機器人，是否意味著未來很多工人將面臨失業？”是不少工人的疑問。東莞市五株電子科技有限公司，是國內智能手機HDI電路板生產商之一。據其車間內“產線機器換人減員增效提質情況介紹”的資料顯示，在手動鉆針研磨機改換成全自動鉆針研磨機之前，車間需要的人工總數為24人，產量為每天7.2萬支。而使用全自動鉆針研磨機后，車間需要的人工總數僅為8人，產量為每天11.7萬支，直接和間接共減少59人，生產效率提高了6.5倍。

來自東莞市經信局的數據也顯示，2014年9月至2016年10月兩年間，全市“機器換人”專項資金項目申報共1485個，申報項目完成后，預計勞動生產率平均提高1.7倍，單位產品成本平均下降11.1%，但用工需求也將相應減少8.7萬。

“機器換人”正逐漸成為趨勢，以機器人為代表的勞動替代型技術快速發展，帶給企業的好處顯而易見——高效率、低成本、產品質量穩定。

“灰領”人才緊缺

經歷30多年的高速發展，中國成為制造業大國，但低產品技術含量、附加值低、勞動力成本高、生產效率低的現狀已經不符合目前的市場需要，不利于未來企業的發展。在12月7日世界智能制造合作發展高峰論壇上，工信部副部長辛國斌表示，中國制造業日益發展，但是在創新能力等方面仍與其他先進國家有較大的差距，提高智能制造水平是我國制造業發展的大勢所趨。

業內人士認為，中國制造業轉型方向無疑是通過技術的進步和勞動力素質的提高來實現轉型升級。企業通過提高生產效率，增加效益，趕上或超過生產成本的增加，這才是轉型升級的意義，“機器換人”就是一條途徑。

根據《廣東省智能制造發展規劃（2015~2025）》提出的“推進制造過程智能化升級改造”要求，近年來，東莞陸續出臺系列政策，支持企業“機器換人”。今年1月，東莞出臺了《關于大力發展機器人智能裝備產業打造有全球影響力的先進制造基地的意見》，提出創新融資租賃扶持政策，省市各出資1億元合計2億元設立專項資金，用于中小企業設備融資租賃貼息補助及設置融資風險池。

在用工方面，“機器換人”后，很多工序都可以用機器來代替，企業用工人數確實減少很多，但是《工人日報》記者在采訪中發現，“機器換人”之后，企業并不是不需要工人，而是更加緊缺“既能動腦又能動手”的新型人才。目前，市場上能熟練使用相應技術、能駕馭現代化機器設備的高級工程師和高級技工人才普遍缺乏。

目前“機器換人”主要還是填補工廠生產空缺。但在將來，傳統工人可能會面臨轉崗，因為未來制造業更需要高技能的和復合型的產業工人，工廠的用工需求也將提高。東莞不少中小企業紛紛表示，智能制造實際上也是一場對人力勞動的沖擊。高技能型人才緊缺的現狀日趨嚴重，成為擺在整個產業面前的難題。

“工人需要改變就業方向，從傳統的藍領工人轉變為指揮機器人的‘灰領’工人，具備一定的技能。‘機器換人’帶來了新的崗位，例如指揮官、開發人員、維修保養人員等。相應的，人就要思考如何不斷學習，通過轉型升級適應發展需求。”連碩機器人職業培訓中心技術總監余任沖說。

東莞企業“機器換人”后，對專業人才的需求逐年增長與該領域的高技能人才緊缺和培育滯后形成了一個新的矛盾，這個矛盾也是政府、教育界、企業界等必須共同面對的新課題。11月4日，在多方見證下，“百所院校機器人專業校企共建工程”在東莞正式啟動，廣東國唐教育科技有限公司與廣州數控設備有限公司簽訂“智能制造人才培育戰略項目”，以期通過校企合作，實現院校培養與產業需求重新匹配，緩解當前智造人才培養相對滯后的局面，滿足市場對實用型人才的需求。