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近日，上海報業(yè)集團旗下財聯(lián)社、《科創(chuàng)板日報》正式揭曉“2025中國AI+應用Top50”優(yōu)秀案例名單，中控技術(shù)的時間序列大模型TPT(Time-series Pre-trained Transformer)從300余家申報主體中脫穎而出，成功入選，彰顯了中控技術(shù)在工業(yè)AI領(lǐng)域的深厚積淀與創(chuàng)新實力，也成為工業(yè)AI賦能實體經(jīng)濟的標桿典范。

本次“2025中國AI+應用Top50”評選，聚焦AI技術(shù)的規(guī)模化落地與實際應用價值，旨在挖掘扎根千行百業(yè)的優(yōu)質(zhì)AI應用實踐，全景展現(xiàn)我國人工智能從技術(shù)探索邁向產(chǎn)業(yè)賦能的豐碩成果，為AI賦能實體經(jīng)濟提供可復制、可推廣的標桿經(jīng)驗。評選全程嚴格遵循“場景適配度高、賦能成效實”的核心標準，經(jīng)過多輪專業(yè)評審，最終篩選出50個兼具技術(shù)創(chuàng)新性、產(chǎn)業(yè)實用性與行業(yè)示范性的優(yōu)秀案例，涵蓋工業(yè)制造、金融服務(wù)、教育醫(yī)療等多個核心領(lǐng)域，華為、螞蟻集團、美的等行業(yè)龍頭均在榜單之列，榜單含金量備受行業(yè)認可。

作為中控技術(shù)面向流程工業(yè)打造的工業(yè)AI核心引擎，TPT此次成功入選，核心得益于其原創(chuàng)的算法架構(gòu)、顯著的能效提升效果與廣泛的產(chǎn)業(yè)落地實踐，更是對中控技術(shù)“AI+工業(yè)”融合創(chuàng)新路徑的高度肯定。TPT是中控技術(shù)基于生產(chǎn)過程自動化場景自主研發(fā)的生成式AI算法框架，通過匯集不同行業(yè)、不同工廠、不同裝置的海量生產(chǎn)運行、工藝、設(shè)備及質(zhì)量數(shù)據(jù)融合預訓練，學習形成工業(yè)裝置運行的通用規(guī)律，打破傳統(tǒng)“一場景一模型”的開發(fā)模式，可通過少量微調(diào)或零微調(diào)在不同裝置和工況間復用，具備強泛化能力，可廣泛適配多類生產(chǎn)工藝并實現(xiàn)在線實時優(yōu)化與閉環(huán)控制。目前，TPT已在百余個工業(yè)場景中成功落地，覆蓋石化、化工、新能源等多個領(lǐng)域。

典型價值案例

• 在萬華化學寧波氯堿基地，TPT實現(xiàn)電解槽頓堿電耗降低約5%、離子膜壽命預測精度達95%，廢液PH中和處理時長從5小時壓縮至1小時，年節(jié)約綜合成本超千萬元；
• 在中石油蘭州石化榆林化工乙烷制乙烯裝置上，單爐乙烯收率提高 0.373%，結(jié)焦預警提前3-4天，關(guān)鍵指標預測準確度達99.79%，年經(jīng)濟效益超2000萬元；
• 在廣西華誼能化千億級基地，TPT通過“安全、優(yōu)化、人才賦能”三大核心場景重塑工廠運營，推動硫化氫含量波動標準差降低30%，可在30-40秒內(nèi)自動計算出最優(yōu)的主氧、助燃空氣、天然氣流量設(shè)定值，穩(wěn)定控制主燃燒爐的溫度，實現(xiàn)安全、環(huán)保、效益三重躍升；
• 在興發(fā)集團旗下湖北興瑞硅材料氯堿裝置中，TPT與UCS深度融合， 助力打造全球首個AOP全自主運行工廠，燒堿主產(chǎn)品濃度穩(wěn)定在 32%-32.1%極窄區(qū)間，整體生產(chǎn)效益提升1%-3%。

中控技術(shù)將持續(xù)深耕工業(yè)AI領(lǐng)域，不斷迭代優(yōu)化TPT大模型的核心能力，深化“AI+工業(yè)”融合創(chuàng)新，推動更多工業(yè)場景實現(xiàn)智能化升級，讓AI技術(shù)真正扎根產(chǎn)業(yè)、服務(wù)產(chǎn)業(yè)，為激活新質(zhì)生產(chǎn)力、推動中國工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更加強勁的智能動能！