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　　導(dǎo)讀：FT中文網(wǎng)今日刊載了一篇《產(chǎn)業(yè)升級(jí)將減少工作機(jī)會(huì)》的文章，引起了筆者的關(guān)注,并進(jìn)行了駁斥。文章稱，“我們?cè)诮袊坍a(chǎn)業(yè)升級(jí)的同時(shí)要想一想，產(chǎn)業(yè)升級(jí)實(shí)際上是減少工作機(jī)會(huì)的，而且，高技術(shù)那些產(chǎn)品有日本和韓國(guó)那些競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手在等著我們。他們是傳統(tǒng)的出口國(guó)家，但由于國(guó)內(nèi)已不再有廉價(jià)勞動(dòng)力，勞動(dòng)力成本未來(lái)上升是毫無(wú)疑問(wèn)的，只不過(guò)現(xiàn)在的財(cái)政刺激型經(jīng)濟(jì)暫時(shí)掩蓋了這些問(wèn)題。

　　實(shí)際上，對(duì)中國(guó)來(lái)說(shuō)最壞的結(jié)果是，高技術(shù)含量的產(chǎn)品出口上不去(因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)不過(guò)日本，韓國(guó)) ，低技術(shù)的勞動(dòng)力密集附加型的工作機(jī)會(huì)又流失到越南或印度，內(nèi)需也打不開(kāi)缺口，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)乏力，就業(yè)困難，那就是中國(guó)危機(jī)來(lái)臨的時(shí)刻。

　　補(bǔ)償性加薪并不是那么普遍，廉價(jià)勞動(dòng)力時(shí)代將一去不復(fù)返的速度也沒(méi)那么快，所謂的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)也不可能在一夜之間發(fā)生，代工模式歷史性的拐點(diǎn)將伴隨著陣痛，工廠自動(dòng)化還將導(dǎo)致不可避免的結(jié)構(gòu)性失業(yè)……  >>>> 鏈接原文

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)是必然趨勢(shì)

　　該文的作者說(shuō)得好，“高技術(shù)含量的產(chǎn)品出口上不去(因?yàn)楦?jìng)爭(zhēng)不過(guò)日本，韓國(guó)) ，低技術(shù)的勞動(dòng)力密集附加型的工作機(jī)會(huì)又流失到越南或印度，內(nèi)需也打不開(kāi)缺口，經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)乏力。”如果還不能真正在內(nèi)需方面有本質(zhì)的改革, 還是嚴(yán)重依賴出口的話, 未來(lái)可能會(huì)出現(xiàn)作者描述的困境。

　　改革開(kāi)發(fā)以來(lái)，我國(guó)利用廉價(jià)勞動(dòng)力大力發(fā)展低端制造業(yè)，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)已經(jīng)將這種模式發(fā)展到了極致。低端制造業(yè)的發(fā)展對(duì)我國(guó)資源、環(huán)境等方面帶來(lái)了巨大壓力，同時(shí)隨著我國(guó)勞動(dòng)力資源優(yōu)勢(shì)的喪失，低端制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)成為我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

　　在“十五”規(guī)劃之初，《人民日?qǐng)?bào)》就2001年發(fā)表評(píng)論員文章就回答了為什么要推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的問(wèn)題。文章指出，把調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)作為保持國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速健康發(fā)展的主要任務(wù)，而且把發(fā)展高新技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要手段，這是十分正確的。因?yàn)檫@是應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)全球化帶來(lái)的挑戰(zhàn)和擴(kuò)大內(nèi)需、加速經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的需要。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)不可避免。時(shí)至今日，正是由于制造業(yè)水平較低，在高端制造業(yè)、高新技術(shù)方面與國(guó)外存在較大差距，缺乏自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，造成我們不得不大量引進(jìn)高新技術(shù)產(chǎn)品生產(chǎn)線和零部件組裝產(chǎn)品，嚴(yán)重影響了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主動(dòng)性和效果。

　　在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中，要掌握先進(jìn)的制造核心技術(shù)，否則在新一輪的國(guó)際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國(guó)制造業(yè)將進(jìn)一步“空芯化”。我們以資源、環(huán)境、市場(chǎng)為代價(jià)，交換得到的可能僅僅是世界新經(jīng)濟(jì)格局中的國(guó)際“加工中心”和“組裝中心”，而非掌握核心技術(shù)的“制造中心”的地位，這樣將會(huì)嚴(yán)重影響我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。作者的考慮的出口行業(yè)尤其出口制造業(yè)的工作機(jī)會(huì)減少問(wèn)題，恰恰是我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)失衡的表現(xiàn)。國(guó)家正是清醒地認(rèn)識(shí)到了此間的問(wèn)題，所以才不惜代價(jià)地推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。

　　當(dāng)前我國(guó)制造業(yè)的現(xiàn)狀

　　由于工業(yè)進(jìn)程的加快和經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，生產(chǎn)制造越來(lái)越復(fù)雜。更為重要的是，生產(chǎn)制造競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品、制造、營(yíng)銷(xiāo)、資源直至品牌等全方位的競(jìng)爭(zhēng)。過(guò)去的10到20年，中國(guó)制造業(yè)過(guò)度關(guān)注產(chǎn)量提升、產(chǎn)能擴(kuò)張。現(xiàn)在制造商必須要轉(zhuǎn)向更精細(xì)化的生產(chǎn)，更加關(guān)注質(zhì)量、性能的提高。整體上看，我國(guó)制造業(yè)還不能完全合適全球制造業(yè)的新趨勢(shì)。

　　目前，我國(guó)裝備制造業(yè)的一些重要產(chǎn)品和工藝技術(shù)主要從國(guó)外引進(jìn)，始終在“引進(jìn)、落后、再引進(jìn)”的怪圈中徘徊，陷入了“惡性循環(huán)”。制造業(yè)企業(yè)小而散，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，整體實(shí)力較弱，缺少參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的“航空母艦”，缺乏國(guó)際經(jīng)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)。與此同時(shí)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，重大技術(shù)裝備和高新產(chǎn)品生產(chǎn)能力又嚴(yán)重短缺，致使國(guó)外機(jī)電產(chǎn)品大量涌入國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的份額已達(dá)30%。除為基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)提供的重大技術(shù)裝備多數(shù)源于進(jìn)口外，某些技術(shù)含量高的產(chǎn)品進(jìn)口份額也已占國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的50%以上。

　　有數(shù)據(jù)顯示，全社會(huì)固定資產(chǎn)投資中設(shè)備投資的2/3依賴進(jìn)口。目前石油化工裝備、轎車(chē)工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械、膠印設(shè)備等要靠進(jìn)口。裝備制造業(yè)主要產(chǎn)品的技術(shù)來(lái)源50%以上依靠從國(guó)外引進(jìn)。企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)能力差，新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)。

　　如果一國(guó)或地區(qū)的資本、技術(shù)甚至市場(chǎng)都受控于外國(guó)跨國(guó)公司，淪為跨國(guó)公司的組裝或加工基地，無(wú)論該基地有多強(qiáng)，充其量只不過(guò)是人家的工廠。雖然近些年中國(guó)制造業(yè)已經(jīng)有了相當(dāng)?shù)囊?guī)模，然而，在世界市場(chǎng)上“中國(guó)制造”仍是技術(shù)含量低、附加值低的產(chǎn)品。

　　加快推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。以自主創(chuàng)新為支撐，加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，特別是大力振興裝備制造業(yè)，積極發(fā)展信息、生物、新材料等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，廣泛運(yùn)用高新技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造提升傳統(tǒng)工業(yè)。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)創(chuàng)造更多機(jī)遇

　　生產(chǎn)力發(fā)展必然帶動(dòng)勞動(dòng)力從第一產(chǎn)業(yè)向第二產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，再向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。

　　中國(guó)提出加快推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合，走新型工業(yè)化道路，這一融合的基礎(chǔ)是產(chǎn)業(yè)融合，產(chǎn)業(yè)融合的關(guān)鍵是制造業(yè)崛起，制造業(yè)崛起的標(biāo)志是從“生產(chǎn)型制造”到“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)變。

　　工業(yè)化的發(fā)展歷程，就是制造業(yè)不斷崛起和壯大的歷程。當(dāng)前，制造業(yè)發(fā)展正呈現(xiàn)出一系列新的特點(diǎn)和趨勢(shì)，尤其是在信息技術(shù)應(yīng)用日益廣泛和深入的背景下，正在從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變。

　　通過(guò)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，制造業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)“生態(tài)”發(fā)生根本性變化，能夠終結(jié)那些“血汗工廠”，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還改善了工人的工作環(huán)境。機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線的大量運(yùn)用，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了工人的安全。

　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)，生產(chǎn)效率提高，當(dāng)然會(huì)解放更多的勞動(dòng)力。所以轉(zhuǎn)型發(fā)展服務(wù)業(yè)，就能夠帶來(lái)更多的工作崗位，因?yàn)閺臉I(yè)人數(shù)最多的是服務(wù)業(yè)。據(jù)了解，伴隨經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展和工業(yè)化完成，主要發(fā)達(dá)國(guó)家在1990年時(shí)，主要工業(yè)化國(guó)家的農(nóng)業(yè)就業(yè)人數(shù)已經(jīng)下降到了相當(dāng)?shù)偷乃剑毡尽⒎▏?guó)、意大利減幅最大。1990年美、英兩國(guó)農(nóng)業(yè)就業(yè)占就業(yè)的比重不足3%，而整個(gè)經(jīng)合組織國(guó)家，這一比重也只有7.5%。

　　自動(dòng)化推動(dòng)制造業(yè)騰飛

　　自動(dòng)化改造是我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)的主要方式。隨著一系列積極措施的陸續(xù)出臺(tái)以及制造業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐的加快，制造企業(yè)用自動(dòng)化技術(shù)武裝“自己”的科技先行之路迫在眉睫，節(jié)能環(huán)保相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)設(shè)備的市場(chǎng)需求也將大幅拉動(dòng)。

　　未來(lái)，中國(guó)制造業(yè)將上升到另一個(gè)層面，不僅僅滿足于全球制造業(yè)的參與者，而且要成為世界制造業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者。這種變化將導(dǎo)致制造商更快響應(yīng)全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，即全廠最優(yōu)化、快捷的供應(yīng)鏈和可持續(xù)生產(chǎn)，他們必須更加關(guān)注工廠底層自動(dòng)化系統(tǒng)與軟件、IT、ERP系統(tǒng)的融合。

　　從外向型的加工制造到面向內(nèi)需的設(shè)計(jì)制造，從資源消耗的重化工業(yè)到基礎(chǔ)建設(shè)和低碳工業(yè)，金融危機(jī)提前促進(jìn)了中國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型，制造業(yè)的要求正在從企業(yè)IT系統(tǒng)，到全廠優(yōu)化，到供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)整合的演變，其愿景是：把供應(yīng)鏈、企業(yè)和客戶無(wú)縫的連接起來(lái)。自動(dòng)化企業(yè)要完成這一新的歷史使命，需要將動(dòng)力、控制、信息和通訊技術(shù)進(jìn)行完美結(jié)合。（頑石）