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    IASF第十六屆“工業自動化與標準化”研討會于2017年5月23日-24日在北京召開。該研討會由全國工業過程測量控制和自動化標準化技術委員會（SAC/TC124）秘書處及機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所（ITEI）聯合舉辦，來自智能制造相關政府部門、國際權威技術及標準化組織、專家、企業、科研院所、高等院校等的代表，針對國內制造業現狀，聚焦制造本體，圍繞本屆主題“從工業2.0、3.0到智能制造”展開討論。三菱電機受邀參與此次業界盛會，并作了主題演講。

    在政府主管部門解讀《中國制造2025》政策與主攻方向的致辭報告中，研討會拉開序幕。三菱電機株式會社執行董事、中國總代表、三菱電機（中國）有限公司董事長兼總經理富澤克行先生代表三菱電機作了題為“萬物互聯時代，生產現場的應對之道”的演講，更是引起了現場眾多專家的共鳴。

    現今，IT技術與應用不斷發展，制造業周邊業務環境不斷變化，中國制造業來到了發展與轉型的新起點，但實現制造業智能化的IoT化，企業也面臨著比過去更加深入的問題。

    富澤克行總代表指出：“IIoT時代，我們會面臨各種課題，其一需要解決如何從不同設備采集數據的問題。三菱電機積極推進技術開放，通過CC-Link技術開放、與PI合作、與OPC合作等，解決數據的互聯互通。同時，我們今年3月發布的FA-IT開放平臺提供設備驅動庫，也提供給開發者的DDE開發工具來解決上述的數據采集問題。”

    富澤克行總代表認為，靈活使用IT的「制造業」數據是主角，而實現制造業智能化的IoT化，與IT系統和生產現場的大數據關聯的邊緣領域起著重要的作用。

   “解決了數據采集問題，接下來要解決數據的處理和加工，FA-IT開放平臺上提供數據模型管理工具。另外，數據應根據生產現場、經營管理等層級的不同，對數據進行分級管理和數據挖掘,” 富澤克行總代表表示,”因此我們推薦三級架構，在FA層和IT層中間設置邊緣計算層，將生產現場的數據管理和過濾前置在生產現場，進行實時分析和改善。三菱電機支持OPC-UA的通信方式，以及提供API和SDK開發者工具，與業內資深的合作伙伴一起為使用者提供各種適用于邊緣的應用。”

    IIoT技術是手段而不是目的。三菱電機除了提供技術支撐，還協助客戶明辨自身狀況，確立改善目標，協助分步開展有針對性的技術導入，并推動成果的后期鞏固。目前三菱電機在邊緣計  算層展開的數據活用已有設備的預測性維護、加工機的加工小型AI等案例。
    未來的趨勢會從IoT（Internet of Thing）向IOV（Internet of Value）進展。只有明確的目標，只有結合具體的應用場景，數據才會有創造價值。
    在中國智能制造不斷加速發展的時代，三菱電機期待通過多年智造實踐的技術經驗以及強大的技術咨詢研發能力，與中國客戶攜手開創智能制造新紀元，為“中國制造2025“作出貢獻。

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