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人工智能、新能源汽車、人形機器人、低空經(jīng)濟等產(chǎn)業(yè)對我國工業(yè)母機提出更高要求，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來新機遇。

7月22至24日，2025“工業(yè)母機+”百行萬企產(chǎn)需對接活動在武漢舉行。華中數(shù)控（300161.SZ）、華工科技（000988.SZ）、科德數(shù)控（688305.SH）、鉑力特（688333.SH）等多家上市公司發(fā)布了高端工業(yè)母機新技術(shù)和新產(chǎn)品。

國家制造強國戰(zhàn)略咨詢委員會主任、中國工程院院士周濟在會上表示，人工智能將給工業(yè)母機帶來歷史性變革，下一階段的方向是智能數(shù)控機床，主戰(zhàn)場是高質(zhì)量數(shù)控機床和產(chǎn)線。未來十年將是我國智能數(shù)控機床發(fā)展關鍵期。

規(guī)模連續(xù)13年居全球第一

工業(yè)母機是“制器之器”“自強之基”，是關系國家安全和發(fā)展的戰(zhàn)略性、基礎性產(chǎn)業(yè)。近年來，我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)取得長足進步，產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)13年位居全球第一，2024年產(chǎn)業(yè)營收超過1.5萬億元。產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈韌性和安全水平持續(xù)提升，涌現(xiàn)出專精特新“小巨人”企業(yè)1000余家、制造業(yè)單項冠軍30余家，遼魯、江浙、陜甘、粵鄂等地區(qū)形成一批特色產(chǎn)業(yè)集群。

據(jù)了解，“工業(yè)母機+”產(chǎn)需對接活動旨在加速推動工業(yè)母機從“能用”到“耐用”再到“好用”，活動從去年開始到2027年底，將持續(xù)三年的時間。過去兩年，活動已成功撮合一批企業(yè)精準對接，簽約落地項目近百個。今年參與活動的生產(chǎn)端包括減材制造、等材制造、增材制造三大類，涉及140余家國內(nèi)重點企業(yè)200余項創(chuàng)新產(chǎn)品，需求端包括新能源汽車、航空航天、軌道交通、船舶等行業(yè)。

在對接活動上，主辦方組織了七個高端工業(yè)母機新技術(shù)、新產(chǎn)品現(xiàn)場首發(fā)。

華中數(shù)控推出的華中10型智能數(shù)控系統(tǒng)，能夠把指令域大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生全揉進數(shù)控系統(tǒng)，讓機床能自己感知、學習、互動。華中數(shù)控董事長陳吉紅介紹，運用該系統(tǒng)，華中數(shù)控與創(chuàng)世紀合作，將手機粗加工效率提升約10%；與江西佳時特聯(lián)合研制的智能立式五軸加工中心，將精度提高到50%。

華工科技現(xiàn)場發(fā)布了國內(nèi)首臺復雜曲面紋理激光刻蝕智能裝備，讓激光能在空間任意曲面實現(xiàn)超高速共形掃描，實際加工效率達到國外同類產(chǎn)品的200%。該設備可廣泛應用于消費電子、汽車制造、光伏新能源、航空航天等行業(yè)的任意材料曲面加工。

北京精雕推出的五軸高速銑車復合加工系統(tǒng)，可以在雞蛋上雕刻二維碼、毛坯原料直接加工成鏡面，其納米級表面效果的加工能力，可以更精準地滿足航空航天、能源裝備、汽車工業(yè)、半導體等高端領域日益增長的復雜零件加工需求，同時打破了日德企業(yè)在精密加工領域的長期壟斷。

鉑力特現(xiàn)場發(fā)布的S1300設備可以解決大尺寸關鍵零件做不出、做不好、造不快的行業(yè)痛點，米級設備可以將材料的利用率提升70%以上，制造周期縮短50%以上。

但需要正視的是，與發(fā)達國家相比，我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)在高端市場和核心技術(shù)方面仍存在一定差距。中國工程院院士、大連理工大學高性能精密制造全國重點實驗室主任郭東明表示，我國高檔數(shù)控系統(tǒng)、關鍵功能部件支撐能力偏弱，基礎件和關鍵元器件、工業(yè)軟件系統(tǒng)配套能力薄弱，對前瞻性技術(shù)、基礎共性技術(shù)及用戶工藝技術(shù)研究布局也略顯不足。

陳吉紅亦直言，國內(nèi)70%的高檔數(shù)控系統(tǒng)目前仍靠進口。這折射出我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)“大而不強”的困窘，產(chǎn)業(yè)鏈短板和“卡脖子”問題猶如一道道枷鎖，嚴重制約著我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

未來十年破局“大而不強”

面對工業(yè)母機“大而不強”的困局，周濟認為，未來十年，要在高速高精、多軸復合、系統(tǒng)集成、智能升級四個方面“發(fā)力”，集中優(yōu)勢力量，在高檔數(shù)控機床和智能產(chǎn)線方面實現(xiàn)自主可控，堅決解決“卡脖子”的嚴重威脅，走在高檔數(shù)控機床的前列，形成競爭新優(yōu)勢。

工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了從數(shù)字化制造到數(shù)字化網(wǎng)絡化制造，正在向數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化制造邁進。 “使用新一代智能數(shù)控系統(tǒng)的機床，增加了基于新一代人工智能技術(shù)的學習認知部分，不僅具有更加強大的感知、決策與控制能力，還具有了學習認知、產(chǎn)生知識的能力。”在周濟看來，人工智能賦能數(shù)控機床，是我國工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)未來創(chuàng)新發(fā)展的主要技術(shù)路線。

工信部總工程師謝少鋒在大會上表示，人工智能、新能源汽車、人形機器人、低空經(jīng)濟等產(chǎn)業(yè)正在快速興起，對工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展提出了更高要求。下一步，工業(yè)和信息化部將加快建立工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)發(fā)展體制機制。

持續(xù)開展關鍵核心技術(shù)攻關。堅持問題導向、場景遷移、中試驗證等思路，組織實施好工業(yè)母機重大專項，支持重點用戶和制造企業(yè)擔任雙鏈主，支持重點用戶和企業(yè)以需求帶動母機迭代升級，系統(tǒng)提升產(chǎn)業(yè)基礎能力。

構(gòu)建先進的產(chǎn)品研發(fā)體系。加強標準引領，支持企業(yè)建立生產(chǎn)一代、研制一代、預研一代、探索一代的研發(fā)格局，遵循技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)律，建立迭代技術(shù)發(fā)展思路，總體形成不斷優(yōu)化梯次發(fā)展的產(chǎn)品體系。

大力培育優(yōu)質(zhì)市場主體。持續(xù)健全工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)鏈，培育一批具有生態(tài)引導力的鏈主企業(yè)，專精特新小巨人企業(yè)，推動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈與產(chǎn)業(yè)上下游開展戰(zhàn)略合作，堅定加速產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展，打造世界級工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)集群。

加快創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)融合。開展工業(yè)母機創(chuàng)新成果推廣，持續(xù)推動應用型開放場景，推動共同受益，加速國產(chǎn)工業(yè)母機的迭代進程。

在隨后召開的“工業(yè)母機＋百行萬企”產(chǎn)融對接活動上，上海證券交易所代表解讀了科創(chuàng)板“1+6”新政，指出將進一步增強對工業(yè)母機等“硬科技”企業(yè)的包容性，優(yōu)化再融資和并購重組機制，為行業(yè)注入資本活力。

中咨資本表示，工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開“耐心資本”的持續(xù)投入，可通過政策性資金、產(chǎn)業(yè)基金、超長期特別國債等工具，為工業(yè)母機企業(yè)提供穩(wěn)定的資金保障，助力其攻克“卡脖子”技術(shù)難題。

國家開發(fā)銀行代表介紹，2008年以來，國開行累計發(fā)放工業(yè)母機行業(yè)貸款超200億元，重點支持了通用技術(shù)集團、秦川機床等企業(yè)的研發(fā)與產(chǎn)能建設。未來，國開行將聯(lián)合工信部深化產(chǎn)業(yè)鏈服務，推動我國工業(yè)母機向高端化、智能化邁進。