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你好，我是小博，歡迎來到博眾精工。”走進位于蘇州吳江的博眾精工總部大樓，一個一米多高的智能機器人便開口說話了，她不僅會打招呼，還會與客人玩耍。在一樓大廳，還有一個半米高的樓宇服務機器人在工作，這個小家伙可以自己乘坐電梯把大家需要的東西及時送到。他們，就是博眾精工在去年推出的智能服務型機器人家族。

博眾精工從2001年制作簡單的工裝夾具起步，慢慢發展到提供單機自動化設備、自動化生產線、自動化立體庫等，到現在能為客戶提供智能工廠的整體解決方案。短短十幾年的發展，博眾精工已成為我省智能制造領域的“領頭羊”。

時針撥回到2001年。博眾精工董事長呂紹林和另外兩個合作人在街邊租了200多平方米的門面房，購買了一臺3500元的二手機床，走上創業路。由于長期在生產線上調試夾具，2006年，呂紹林看準自動化發展的契機，帶領博眾精工開始進軍半自動化設備，但是，當時客戶只相信國外設備，博眾四處碰壁。

回顧企業發展歷史，博眾精工副總裁楊愉強講述了企業的幾個關鍵轉折——

一是逆勢挖人才。中國的自動化起步較晚，自動化人才稀缺。2008年前后，國內的大企業都面臨轉型升級，博眾精工瞄準自動化行業發展的契機，搶抓機遇進行人才儲備和培養。2008年下半年金融危機時，很多企業開始裁人，博眾精工卻逆勢而為，董事長呂紹林帶隊歷時兩個月到廣州、深圳等地招募首批20多位自動化高端人才。“自動化領域應用型人才，少則要培養5年至7年，長則要培養8年至10年，才能夠獨當一面。要發展，人才肯定是第一要素。”楊愉強表示。

二是研發全球唯一柔性生產線。2014年，博眾精工自主研發全球唯一的柔性生產線。以前，一條完整的生產線生產結束后會整條報廢，現在可以像樂高一樣，重組再利用。“2013年，德國提出‘工業4.0’，當年，公司就派出100多人到德國的大學去學習交流；2014年，公司再次派出團隊去德國學習。研發團隊回來后進行多次研討，在原有技術基礎上，這才做成了柔性生產線。當年，我們就迎來了訂單暴漲。憑借這一技術，可以復制更多數字化工廠，目前，博眾精工已經為美的、浪潮等企業量身定制了5座數字化工廠。” 楊愉強說。

三是圍繞智能裝備重新布局戰略版圖。博眾精工企業文化中包含“內省外查”，也就是不斷修正企業發展中的問題。楊愉強坦陳，“以前博眾精工的業務門類比較多，只要涉及自動化的，我們都做。今年3月，博眾精工提出‘二次創業’理念，旨在三個關鍵方向上做精做強：基于自動化關鍵零部件的基礎研發；基于自動化信息系統集成的數字化工廠的建設；基于人工智能的工業機器人和服務機器人。”

“核心技術，用錢是買不來的。” 楊愉強說，為了擺脫受制于人的局面，2015年，博眾精工成立子公司靈猴，自主研發自動化關鍵零部件，“這樣，我們做數字化工廠建設，自動化生產線和智能機器人研發才有底氣。”

回看來路，楊愉強感慨，專注和人才是博眾精工終成行業龍頭的“金鑰匙”。

楊愉強回憶，從2007年博眾精工提出“讓我們的智慧在外太空為人類服務”這一愿景開始，博眾精工就一直專注于自動化領域，沒有四處發散。“2008年，不少人建議我們趁房價低谷投資房地產或其它產業，這些建議都被否決了。十多年來，我們專注于自動化領域，精雕細琢，不斷創新，才能在智能裝備領域脫穎而出。”

發展智能制造，核心在人才。從2008年引進的20多名自動化高端人才起步，目前博眾精工已經擁有1100多名研發人員，具有碩士及以上學歷者占28%以上。

博眾高度重視研發，每年將營業額的12%以上用于研發。去年11月，博眾科技園在吳江開發區啟用。科技園以研發為主，未來3至5年，研發團隊將有5000人，研發投入每年在10億元以上，力爭產值到達“百億級”。未來5到10年，研發團隊將超過1.5萬人，研發投入超過50億元，產值將超過500億元。

【專家點評】 博眾精工從不起眼的小企業起步，在瞄準智能制造的方向后，抓住機遇，從半自動化設備到數字工廠的整廠打造，一路狂飆猛進，成為智能制造的領軍企業。

多年來，博眾精工專注智能制造領域，矢志不移。專注不等同于固步自封，堅守初心的同時，要根據市場變化進行戰略調整，博眾精工的“二次創業”就是一個例證，調整是為了在細分領域做精做強。

人才是智能制造的命脈，博眾精工深知專業人才儲備的難度，一直在布局人才版圖，這是博眾精工一躍成為行業龍頭的“秘訣”之一。

王樹華（省社科院社會政策所副所長、江蘇區域現代化研究院副研究員）