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霍尼韋爾將提供工藝技術(shù)、工程設計、關(guān)鍵設備、催化劑和吸附劑

美國伊利諾伊州德斯普蘭斯，2019年8月22日 – 霍尼韋爾UOP今日宣布，中國石油天然氣集團有限公司廣東石化分公司（以下稱“中石油廣東石化”）將在其位于中國的煉化一體化項目中采用霍尼韋爾UOP的先進重油加工技術(shù)。投產(chǎn)后，新工廠的原油年加工能力有望達到2000萬噸，從而幫助推動國家能源安全戰(zhàn)略，同時助力中石油廣東石化向高度整合的石化產(chǎn)品供應商轉(zhuǎn)型。

霍尼韋爾UOP將提供一系列技術(shù)授權(quán)、工程設計、關(guān)鍵設備、先進的催化劑和吸附劑，以及操作人員培訓、試車和持續(xù)運營的技術(shù)服務。

“這是符合中石油運營規(guī)模和操作復雜性的經(jīng)濟可行的解決方案。”霍尼韋爾UOP中國區(qū)副總裁兼總經(jīng)理劉茂樹表示，“霍尼韋爾UOP提供的技術(shù)將煉油運營與全套芳烴聯(lián)合裝置結(jié)合在一起，可幫助中石油廣東石化實現(xiàn)芳烴的超大規(guī)模高效生產(chǎn)，使之有望成為全球領先的企業(yè)之一。”

該項目包括年產(chǎn)量為370萬噸的UnicrackingTM加氫裂化裝置，以及兩套年產(chǎn)量為300萬噸的UOP CCR PlatformingTM鉑重整裝置。Unicracking加氫裂化能將重質(zhì)減壓蠟油轉(zhuǎn)化為汽車燃料和石化產(chǎn)品原料，CCR Platforming鉑重整用于生產(chǎn)燃料和芳烴，以及工廠其他工藝所必需的氫氣。

該工廠還計劃投建一套年產(chǎn)量為260萬噸的輕解吸劑 (LD) Parex TM芳烴聯(lián)合裝置，用于生產(chǎn)高純度對二甲苯。對二甲苯是制造多種塑料樹脂、薄膜和纖維的主要成分。投產(chǎn)后，該裝置單套規(guī)模將躋身世界領先行列。此外，該芳烴聯(lián)合裝置還包括UOP Sulfolane™ 芳烴抽提、Isomar™ 異構(gòu)化和Tatoray™甲苯岐化工藝，以及UOP烯烴脫除工藝裝置，以確保Parex吸附分離工藝持續(xù)維持良好的運行狀態(tài)。

霍尼韋爾UOP是芳烴生產(chǎn)工藝技術(shù)的全球領先授權(quán)商。截至2018年，霍尼韋爾UOP已在全球各地授權(quán)了100多套芳烴聯(lián)合裝置和700多套獨立芳烴生產(chǎn)裝置，其中包括370多套CCR Platforming工藝裝置、160多套Sulfolane裝置、80多套Isomar裝置、60多套Tatoray裝置和100多套Parex裝置。

中國石油天然氣集團有限公司廣東石化分公司隸屬于中國石油天然氣集團有限公司，后者是中國大型石油天然氣生產(chǎn)商和分銷商。