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世界經(jīng)濟(jì)論壇近日公布了其全球燈塔網(wǎng)絡(luò)新增的10家燈塔工廠成員，拓展至54家。其中包括位于中國(guó)境內(nèi)的阿里巴巴、美的集團(tuán)和聯(lián)合利華等多家本土和國(guó)際企業(yè)。

何為“燈塔工廠”？

“燈塔工廠”被視為第四次工業(yè)革命的領(lǐng)導(dǎo)者，由世界經(jīng)濟(jì)論壇及麥肯錫從全球上千家制造企業(yè)中考察遴選而來(lái)。寄名“燈塔工廠”，是世界經(jīng)濟(jì)論壇期待領(lǐng)軍企業(yè)為全球制造業(yè)設(shè)定新基準(zhǔn)。

近日，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布了其全球燈塔網(wǎng)絡(luò)新增的10家燈塔工廠成員，其中包括位于中國(guó)境內(nèi)的阿里巴巴、美的集團(tuán)和聯(lián)合利華等多家本土和國(guó)際企業(yè)。

“燈塔工廠”是“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者，它們擁有第四次工業(yè)革命的所有必備特征。

對(duì)企業(yè)而言，入選燈塔工廠意味著在大規(guī)模采用新技術(shù)方面走在世界前沿，并在業(yè)務(wù)流程、管理系統(tǒng)以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等方面都有著卓越而深入的創(chuàng)新，能形成快速反應(yīng)市場(chǎng)需求、創(chuàng)新運(yùn)營(yíng)模式、綠色可持續(xù)發(fā)展的全新形態(tài)。“燈塔工廠”也因此被譽(yù)為“世界上最先進(jìn)的工廠”。

新增的“燈塔工廠”有哪些？先上這張圖：

圖源：機(jī)床商務(wù)新聞網(wǎng)

亞 洲

🔍阿里巴巴（杭州）

阿里巴巴迅犀試點(diǎn)工廠將強(qiáng)大的數(shù)字技術(shù)與消費(fèi)者洞察結(jié)合起來(lái)，打造全新的數(shù)字化新制造模式。它支持基于消費(fèi)者需求的端到端按需生產(chǎn)，并通過(guò)縮短75%的交貨時(shí)間、降低30%的庫(kù)存需求，甚至減少50%的用水量，助力小企業(yè)在快速發(fā)展的時(shí)尚和服裝市場(chǎng)獲取競(jìng)爭(zhēng)力。

圖源：央廣網(wǎng)

🔍聯(lián)合利華（合肥）

隨著電子商務(wù)在中國(guó)的蓬勃發(fā)展，聯(lián)合利華通過(guò)在生產(chǎn)、配套倉(cāng)儲(chǔ)和配送領(lǐng)域，大規(guī)模部署柔性自動(dòng)化和人工智能等第四次工業(yè)革命解決方案，建立了拉動(dòng)式生產(chǎn)模式，將訂單到交付的交貨期縮短了50%，電子商務(wù)消費(fèi)者投訴減少了30%，同時(shí)降低了34%的成本。

這是繼今年初迪拜工廠獲評(píng)后，聯(lián)合利華全球第二家“燈塔工廠”，這標(biāo)志著聯(lián)合利華不斷加碼數(shù)字化賦能供應(yīng)鏈，實(shí)現(xiàn)從“制造”到“可持續(xù)智造”發(fā)展的重要里程碑。

聯(lián)合利華合肥工業(yè)園主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)美妝及個(gè)人護(hù)理用品、家庭護(hù)理用品和茶。目前，合肥工業(yè)園已通過(guò)數(shù)字化技術(shù)，在生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、交付等整個(gè)E2E環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了智能的供應(yīng)鏈管理。

更厲害的是，聯(lián)合利華合肥工業(yè)園實(shí)現(xiàn)了四個(gè)“第一”

全球行業(yè)內(nèi)第一家拉動(dòng)式自動(dòng)補(bǔ)料系統(tǒng)。

全球行業(yè)內(nèi)第一家灌裝包裝車(chē)間“黑燈工廠”。

“我們的灌裝包裝車(chē)間是全球第一家黑燈工廠。得益于柔性化生產(chǎn)、預(yù)測(cè)性維護(hù)、3D打印等第四次工業(yè)革命先進(jìn)技術(shù)，我們的反應(yīng)速度得到了很大提升，原來(lái)緊急訂單需要耗費(fèi)2到3天才能安排生產(chǎn)，現(xiàn)在僅需2小時(shí)就能完成轉(zhuǎn)產(chǎn)。”聯(lián)合利華中國(guó)供應(yīng)鏈總監(jiān)馬詠梅說(shuō)。

全球行業(yè)內(nèi)第一家智能優(yōu)化AI安全觀察系統(tǒng)。

中國(guó)行業(yè)內(nèi)第一家全自動(dòng)柔性生產(chǎn)線。

🔍美的集團(tuán)（廣州）

面對(duì)家電行業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，以及電子商務(wù)領(lǐng)域的快速發(fā)展、日益復(fù)雜，美的集團(tuán)利用第四次工業(yè)革命技術(shù)實(shí)現(xiàn)從自動(dòng)化工廠向端到端互聯(lián)價(jià)值鏈的轉(zhuǎn)型升級(jí)，勞動(dòng)效率提高了28%，單位成本降低了14%，訂單交付期縮短了56%。

圖源：佛山新聞網(wǎng)

圖源：家電圈

🔍美光科技（臺(tái)中）

為了推動(dòng)生產(chǎn)率的進(jìn)一步提升，美光的大批量先進(jìn)半導(dǎo)體存儲(chǔ)器制造廠開(kāi)發(fā)了集成物聯(lián)網(wǎng)和分析平臺(tái)，確保可以實(shí)時(shí)識(shí)別制造異常，同時(shí)提供自動(dòng)化根本原因分析，從而加快了20%的新產(chǎn)品投產(chǎn)速度，減少了30%的計(jì)劃外停工時(shí)間，并提高了20%的勞動(dòng)生產(chǎn)率。

圖源：十輪網(wǎng)

4家新增的中國(guó)燈塔及革新故事：

圖源：麥肯錫公眾號(hào)

歐 洲

🔍雷諾集團(tuán)（莫伯日）

為了維持工廠的競(jìng)爭(zhēng)力（被公認(rèn)為聯(lián)盟中業(yè)績(jī)最好的輕型商用車(chē)工廠），雷諾集團(tuán)在其擁有50年歷史的制造工廠中廣泛部署第四次工業(yè)革命技術(shù)，從而減少了50%的保修事件，提高了工廠應(yīng)對(duì)多種車(chē)輛配置的靈活性，以及降低了16%的制造成本。

工人法國(guó)莫伯日的雷諾汽車(chē)工廠的流水線上組裝汽車(chē)圖源：新華社

🔍Janssen Large Molecule（科克）

隨著對(duì)生物制品需求的快速變化和不斷增長(zhǎng)，Janssen通過(guò)數(shù)字化方式將研發(fā)、內(nèi)部制造和外部制造連接起來(lái)，同時(shí)部署了先進(jìn)的過(guò)程控制解決方案，以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈狀態(tài)近乎實(shí)時(shí)的可見(jiàn)性，將可靠性提高50%，并在降低20%成本的同時(shí)加快技術(shù)轉(zhuǎn)讓。

🔍諾和諾德（希勒勒）

面對(duì)銷(xiāo)量增長(zhǎng)、復(fù)雜性上升和成本壓力，諾和諾德大力投資于數(shù)字化、自動(dòng)化和高級(jí)分析，為了進(jìn)行大規(guī)模推廣，構(gòu)建了強(qiáng)大的全公司工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，將設(shè)備效率和生產(chǎn)率提高30%。

圖源：諾和諾德官網(wǎng)

1923年在丹麥建立以來(lái)，諾和諾德始終專注于糖尿病治療，現(xiàn)已成為世界領(lǐng)先的醫(yī)藥公司之一。

中 東

🔍沙特阿美（庫(kù)阿斯）

作為沙特阿美致力于提高運(yùn)營(yíng)韌性的組成部分，庫(kù)阿斯油田被建成為完全互聯(lián)的智能油田，擁有40,000多個(gè)傳感器，覆蓋分布在150 x 40公里的500多口油井，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備和管道的自主流程控制、遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控，從而最大化油井產(chǎn)量，僅智能完井技術(shù)就可貢獻(xiàn)至少15%的產(chǎn)量。

北 美

🔍DCP Midstream（丹佛）

在通過(guò)運(yùn)營(yíng)轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新效率應(yīng)對(duì)市場(chǎng)波動(dòng)的需求推動(dòng)下，DCP Midstream利用內(nèi)部開(kāi)發(fā)的數(shù)字解決方案和技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)合作伙伴關(guān)系，將運(yùn)營(yíng)遠(yuǎn)程控制與其規(guī)劃、物流和商業(yè)系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了利潤(rùn)的實(shí)時(shí)優(yōu)化，創(chuàng)造了超過(guò)5,000萬(wàn)美元的價(jià)值。

🔍施耐德電氣（萊克星頓）

為了保持業(yè)務(wù)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，施耐德電氣已有60多年歷史的工廠采用了第四次工業(yè)革命技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了從供應(yīng)商到客戶的端到端完整轉(zhuǎn)變，客戶滿意度提高了20%，需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率提高了20%，并將能源成本降低了26%。

工廠采用AVEVA離散精益管理軟件 圖源：施耐德電氣

附：此前已公布的全球44家“燈塔工廠”名單：

圖源：高工機(jī)器人

制造業(yè)和供應(yīng)鏈領(lǐng)域正在經(jīng)歷哪4大轉(zhuǎn)變？

據(jù)悉，世界經(jīng)濟(jì)論壇近期還發(fā)布了《全球燈塔網(wǎng)絡(luò)：四大持久轉(zhuǎn)變助力制造業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模重建》報(bào)告。

報(bào)告介紹了制造業(yè)和供應(yīng)鏈領(lǐng)域的最新發(fā)展趨勢(shì)，突出了制造業(yè)如何推動(dòng)實(shí)現(xiàn)“世界的復(fù)興”，助力全球擺脫新冠疫情危機(jī)并逐步走向復(fù)蘇。

“燈塔工廠”正引領(lǐng)未來(lái)制造業(yè)，帶動(dòng)各個(gè)行業(yè)和地域的企業(yè)合作，釋放第四次工業(yè)革命技術(shù)的深層潛力。