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中國(guó)北京，2020年11月11日——早已成為日常生活一部分的手機(jī)、電腦等3C產(chǎn)品，被越來越多人選擇的電動(dòng)汽車，以及隨著新能源和智能電網(wǎng)發(fā)展而被愈加重視的儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)，乍看之下，三者表面上沒有直接關(guān)聯(lián)，但由表及里后會(huì)發(fā)現(xiàn)，它們的“動(dòng)力之源”則驚人的相似，那便是鋰電池。

中國(guó)擁有豐富的鋰資源和完善的鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈，以及龐大的基礎(chǔ)人才儲(chǔ)備，使中國(guó)大陸在鋰電池及其材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方面，成為全球最具吸引力的地區(qū)，2018年中國(guó)鋰離子電池市場(chǎng)產(chǎn)量同比增長(zhǎng)26.71%，達(dá)102.00GWh，中國(guó)在全球產(chǎn)量占比達(dá)54.03%，在當(dāng)年就以已經(jīng)成為了全球最大的鋰離子電池制造國(guó)，而這一趨勢(shì)顯然將繼續(xù)保持。

從中國(guó)鋰離子電池的下游應(yīng)用市場(chǎng)來看，2018年動(dòng)力電池受新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展帶動(dòng)，產(chǎn)量同比增長(zhǎng)46.07%，達(dá)65GWh，成為占比最大的細(xì)分領(lǐng)域；而受可穿戴設(shè)備、無人機(jī)、高端智能手機(jī)等細(xì)分市場(chǎng)帶動(dòng)，3C數(shù)碼電池市場(chǎng)也將保持整體平穩(wěn)增長(zhǎng)；同樣，儲(chǔ)能鋰離子電池雖小幅增長(zhǎng)，但隨著儲(chǔ)能技術(shù)成為未來能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變和電力生產(chǎn)消費(fèi)方式變革的戰(zhàn)略性支撐，中長(zhǎng)期來看產(chǎn)業(yè)也是一片光明。

市場(chǎng)環(huán)境一片向好 行業(yè)集中度需快速提升

極強(qiáng)的增長(zhǎng)預(yù)期，也對(duì)鋰電池的各項(xiàng)性能指標(biāo)提出了更高要求，就目前來看，更高能量密度、更高安全性是未來的重點(diǎn)“攻堅(jiān)”方向，且6μm以內(nèi)的鋰電銅箔將作為鋰離子電池的關(guān)鍵原材料之一，也將成為各大主流企業(yè)的布局重心。

從市場(chǎng)規(guī)模來看，我國(guó)鋰離子電池市場(chǎng)整體趨勢(shì)向好，2015-2018年，我國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)規(guī)模的復(fù)合增長(zhǎng)率已達(dá)為20.58%，今年預(yù)計(jì)市場(chǎng)產(chǎn)量可達(dá)205.33 GWh，而在包括《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》等政策的實(shí)施，《關(guān)于開展“風(fēng)光水火儲(chǔ)一體化”“源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化”的指導(dǎo)意見（征求意見稿）》等政策的陸續(xù)發(fā)布，都將進(jìn)一步推動(dòng)鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速增長(zhǎng)，根據(jù)預(yù)測(cè)，到2025年，產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望超過6000億元。

就目前我國(guó)鋰電池行業(yè)制造領(lǐng)域來看，仍有絕大部分為中小企業(yè)，規(guī)模小，技術(shù)水平低，主要生產(chǎn)中低端鋰電池產(chǎn)品，但隨著即將到來“十四五”階段，相信產(chǎn)業(yè)集中度將得到提升，全產(chǎn)業(yè)整體的生產(chǎn)制造工藝水平和生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量都將取得極大提高，從而在未來更激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。

一體化系統(tǒng)造就精細(xì)化管理 確保企業(yè)高質(zhì)穩(wěn)產(chǎn)

與其他類型的生產(chǎn)類工廠不同，鋰電池生產(chǎn)工廠對(duì)供電連續(xù)性和廠房潔凈度要求極高。正極材料是鋰電池電化學(xué)性能的決定性因素，直接影響電池的能量密度及安全性。其在生產(chǎn)過程中如果某種元素含量超標(biāo)，或是混入了微量的粉塵，都有可能因?yàn)?ldquo;質(zhì)量放大效應(yīng)”造成嚴(yán)重的后果；此外，整條流水線一旦遭遇停電故障引發(fā)停機(jī)，也極有可能導(dǎo)致巨大的資產(chǎn)或財(cái)產(chǎn)損失。因此，對(duì)于鋰電池生產(chǎn)企業(yè)而言，一套完整且安全可靠的供配電系統(tǒng)至關(guān)重要，而在廠區(qū)面積越來越大、設(shè)備數(shù)量越來越多的情況下，通過運(yùn)用數(shù)字化手段，對(duì)系統(tǒng)和設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行更全面、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)，并提供科學(xué)的分析和建議，能夠極大地提高人員在運(yùn)維和日常管理過程中的效率和水平和，由此充分保障供電的連續(xù)行，確保最終產(chǎn)品的高質(zhì)高產(chǎn)。

作為中低壓配電領(lǐng)域的專家，施耐德電氣認(rèn)為，數(shù)字化的供配電系統(tǒng)將能夠更有效地滿足現(xiàn)代化鋰電池生產(chǎn)廠房對(duì)供電連續(xù)性的更高要求，一體化的系統(tǒng)集成將作為精細(xì)化的運(yùn)維管理的“前置條件“，成為確保安全可靠、高效、持續(xù)電力供應(yīng)和環(huán)境保障的基礎(chǔ)。

對(duì)此，施耐德電氣憑借基于EcoStruxure架構(gòu)與平臺(tái)，打造更加完善的中低壓一體化智能配電解決方案，利用底層產(chǎn)品對(duì)各區(qū)域設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)測(cè)和采集，并利用可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程控制的軟件系統(tǒng)集中數(shù)據(jù)，真正打通系統(tǒng)間壁壘，實(shí)現(xiàn)高度的一體化，最終通過專業(yè)的分析，幫助客戶進(jìn)行更加精細(xì)化的運(yùn)維管理，從而確保不間斷供電和運(yùn)營(yíng)，最終達(dá)到高質(zhì)量生產(chǎn)的目的。

定制方案打造統(tǒng)一平臺(tái) 高效管控倍加安全

基于完善的智能化解決方案和多年來積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，施耐德電氣成功與常州某企業(yè)牽手，助力其動(dòng)力電池生產(chǎn)廠房打造配電系統(tǒng)。該項(xiàng)目位于江蘇省金壇經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地252畝，建設(shè)廠房10.7萬平方米。廠區(qū)建設(shè)2條動(dòng)力電池極片生產(chǎn)線和4條組裝與分容化成生產(chǎn)線，生產(chǎn)能量密度大于260wh/kg的三元系（ncm）鋰離子電池芯，預(yù)計(jì)項(xiàng)目建成投產(chǎn)達(dá)產(chǎn)年平均產(chǎn)出7gwh/年，將實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)年均銷售收入44億元。

該廠區(qū)不但面積大，且所有產(chǎn)線均對(duì)供電連續(xù)性要求很高，另外客戶還希望利用統(tǒng)一平臺(tái)監(jiān)視配電設(shè)備溫升情況，從而達(dá)到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，迅速做出響應(yīng)的效果，以避免造成重大事故的發(fā)生。面對(duì)巨大的挑戰(zhàn)，施耐德電氣的專業(yè)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過與客戶多次的深入交流，最終交出了讓客戶滿意的“答卷”。

根據(jù)實(shí)際需要，施耐德電氣為客戶提供了由PIX中壓柜、Okken低壓柜、干式變壓器、三箱原件和母線系統(tǒng)等智能化產(chǎn)品，PME電能管理系統(tǒng)Facility Expert千里眼運(yùn)維專家等邊緣控制軟件，和全生命周期專業(yè)服務(wù)在內(nèi)的智能配電解決方案，以高度一體化的系統(tǒng)集成，全面滿足客戶的各項(xiàng)需求：

• 中低壓測(cè)溫智能化方案保障供電連續(xù)性：通過實(shí)現(xiàn)中低壓配電系統(tǒng)的一體化測(cè)溫，實(shí)時(shí)檢測(cè)中壓柜回路及變壓器溫度，掌控中低壓配電設(shè)備運(yùn)行信息，讓故障處理更及時(shí)，設(shè)備管理更透明，全面保障7*24小時(shí)連續(xù)不間斷供電。
• 提高巡檢效率，減少運(yùn)維人員成本投入：通過數(shù)字化手段的更多應(yīng)用和專業(yè)分析，充分挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，利用控制軟件改變企業(yè)原有運(yùn)維模式，一方面助力編制檢修維護(hù)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)端派工派單；另一方面通過專有APP向手機(jī)推動(dòng)故障報(bào)警，精準(zhǔn)定位故障，并實(shí)現(xiàn)檢修記錄和照片的數(shù)字文檔化，大大縮短維修響應(yīng)時(shí)間，并便于后續(xù)追蹤。

通過基于物聯(lián)網(wǎng)的EcoStruxure架構(gòu)與平臺(tái)在互聯(lián)互通的產(chǎn)品，邊緣控制，應(yīng)用、分析與服務(wù)三個(gè)層面發(fā)揮的協(xié)同作用，整個(gè)方案也使得客戶能夠更加從容、簡(jiǎn)單地掌控全廠站中壓柜、變壓器、母線的溫度狀態(tài)，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)溫度異常狀況地發(fā)生，達(dá)到預(yù)防式維護(hù)目的。而由此取得的防患于未然，有效提高用電安全性的效果，也獲得了客戶的高度認(rèn)可。

除此之外，施耐德電氣在鋰電池行業(yè)的持續(xù)深耕及突出的技術(shù)創(chuàng)新能力，多年來也得到了市場(chǎng)更廣泛的認(rèn)可，并陸續(xù)與包括寧德時(shí)代、天原集團(tuán)等業(yè)內(nèi)知名企業(yè)取得合作。隨著產(chǎn)業(yè)整體利好的逐步釋放，施耐德電氣未來也將繼續(xù)以高度一體化的解決方案為更多客戶廠房的持續(xù)供電、穩(wěn)定高產(chǎn)保駕護(hù)航，一同為新能源汽車、儲(chǔ)能等行業(yè)提供更加可靠的“動(dòng)力之源“。