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將HAIMER翰默“未來刀具室”整合到DMG MORI各個工廠，包括Iga伊賀的全自動化解決方案和全球聯合軟件分銷協議。

DMG MORI 有限公司和HAIMER GmbH翰默總部宣布擴大長期戰略合作，以加快刀具室數字化、自動化和全球軟件分銷。該協議將雙方的的聯合活動擴展到DMG MORI在全球各地的展廳、技術中心和生產設施并惠及共同的全球客戶。

成功的機加工需要強大的機床和高精度的刀具和輔助設備技術，這確保了精度從主軸直接傳遞到切削刀具的刃口。這就是為什么全球機床行業領導者DMG MORI與高精度刀具、熱縮機、對刀儀和動平衡機技術的全球領導者HAIMER翰默之間的合作在近二十年來一直非常成功且值得信賴。現在，這項合作通過將最新的HAIMER翰默軟件添加到DMG MORI認證產品（DMQP）以供在全球范圍轉售，將行業的發展納入了加工轉型（MX）和數字化轉型（DX）。

DMG MORI有限公司總裁Masahiko Mori博士強調了對下一階段合作伙伴關系的總體想法：“作為長期合作伙伴，與HAIMER翰默密切合作，通過向我們全球的客戶分享全球領先的熱縮機、動平衡機和對刀儀技術，以及高精度刀具、刀具室自動化和軟件解決方案，推進我們的MX和DX戰略。作為一家全球領先的機床公司，我們與HAIMER翰默一起在DMQP計劃中提供全流程集成和數字化轉型。這一步將加速我們機床生態系統中的數字孿生連通性。”

對于翰默集團總裁Andreas Haimer來說，翰默刀具室解決方案中的數字連通性對于擴展雙方的合作關系至關重要：

“我們將通過落實工業4.0對刀、熱縮和動平衡的“未來刀具室”概念，包括我們的數字化刀具和數據管理軟件WinTool和刀具室管理軟件，以及我們為全球DMG MORI設施、展廳和技術中心提供的智能自動工具箱Toolbase解決方案，將我們的全球合作關系提升到一個新的水平。我們的共同客戶可以通過DMG MORI輕松購買DMQP方案中的完整HAIMER翰默產品系列，并在機床投資時將我們的產品與融資選項整合在一起。”

具體而言，該協議包括推出“未來刀具室”，即在東京的DMG MORI全球總部以及日本伊賀、德國普夫龍滕和DMG MORI全球其他地點的關鍵生產基地聯合部署與HAIMER翰默軟件連接的工業4.0對刀儀、熱縮機和平衡機解決方案。在HAIMER翰默“未來刀具室”中，每個裝配步驟都由刀具室管理軟件進行追溯、控制和確認。數字孿生由WinTool刀具管理軟件創建，包括刀具公差在內的裝配任務被發送到熱縮、對刀和動平衡設備，以實現無縫數據連接。使用Toolbase工具箱解決方案，切削刀具的重復訂購可以完全自動化。

Automation Cube One裝刀對刀自動化單元_DMG MORI伊賀工廠的規則改變者

此外， HAIMER Automation Cube One翰默裝刀對刀自動化單元近期在伊賀工廠啟用了，依靠Magnescale磁柵尺組件進行全自動刀具組裝，實現黑燈作業，確保了最高的刀具精度。

這種帶有協作機器人和12根軸的自動熱縮和對刀的自動化單元是大批量生產中可靠高效刀具組裝的理想解決方案。與HAIMER翰默的高品質熱縮刀柄一起，HAIMER翰默 Automation Cube One裝刀對刀自動化單元已經被證明是伊賀生產現場的一個規則改變者，DMG MORI伊賀公司副總裁兼生產工程高級執行官Kazutoyo Moriguchi解釋道：“幾年來，通過將傳統的日本銑削和筒夾刀柄系統轉換為HAIMER翰默 翰默熱縮刀柄系統，我們已經看到自己的生產效率顯著提高了30%，甚至更多。現在，通過投資Automation Cube One裝刀對刀自動化單元，我們可以邁出下一步，使刀具室完全自動化地黑燈生產，以克服員工技能差異的問題。”

DMG MORI Technium在全球分銷HAIMER翰默數字解決方案

在EMO漢諾威2025貿易博覽會上，HAIMER翰默、DMG MORI Technium和WinTool建立了強有力的合作伙伴關系，旨在塑造數字化刀具管理的未來。在DMG MORI展臺上，WinTool作為刀具和數據管理的新數字化解決方案被引入，DMG MO-RI-Technium將在全球轉售WinTool，為雙方的共同客戶提供20多個CAM系統的數字化刀具管理和數字孿生連通性。

DMQP執行官兼DMG MORI Technium總裁Kentaro Blumentengel強調：“在刀具室自動化和數字化方面，HAIMER翰默一直是我們最重要的DMQP合作伙伴。現在，我們通過DMG MORI Technium的全球軟件分銷協議擴展了這一合作關系，將WinTool、刀具室管理軟件和其他HAIMER翰默軟件解決方案轉售給我們的客戶。”

為日本和全球客戶帶來的好處

Haimer Japan K.K. 翰默日本公司總裁Koichi Nosaka總結了雙方在日本和全球的合作伙伴關系的新水平，指出了經過驗證的HAIMER翰默解決方案在車間提高工藝可靠性和生產率方面的優勢，這在最近的日本客戶成功案例中得到了體現：

“我們的日本和全球客戶可以從這種合作關系中受益：通過DMG MORI輕松找到翰默的所有產品。我們在日本的共同客戶那里看到，翰默動平衡機將關鍵工序的機床主軸壽命延長了300%。此外，我們的Microset對刀儀技術幫助日本的大型汽車公司實現對刀精度更高、軟件操作更容易、校準次數更少，這些都得益于由于翰默對刀儀的強大技術優勢，例如：使用高熱穩定鑄鐵底座。”

翰默_更深層的合作伙伴關系

進入更高層次的全球戰略合作（從左到右）：Koichi Nosaka（Haimer Japan K.K. 翰默日本公司總裁）、Andreas Haimer（HAIMER翰默集團總裁）、Masahiko Mori博士（DMG MORI 公司總裁）和Kentaro Blumen-stenegel（DMQP執行官兼DMG MORI-Techinium總裁）

Automation Cube One

裝刀對刀自動化單元 結合HAIMER翰默熱縮刀柄，HAIMER翰默 Automation Cube One裝刀對刀自動化單元被證明是DMG MORI伊賀生產基地的規則改變者。 從左到右： Andreas Haimer（HAIMER翰默集團總裁）、Kazutoyo Moriguchi（DMG MORI伊賀公司副總裁兼生產工程高級執行官）和Koichi Nosaka（Haimer Japan K.K. 翰默日本公司總裁）

翰默_熱縮機技術

DMG MORI還成功地用HAIMER翰默熱縮刀柄取代了銑削筒夾刀柄，生產率顯著提高了5.5倍。DMG MORI伊賀公司副總裁兼生產工程高級執行官Kazutoyo Moriguchi解釋道：“幾年來，通過將傳統的日本銑削和筒夾刀柄系統轉換為HAIMER翰默熱縮刀柄系統，我們已經看到自己的生產效率顯著提高了30%，甚至更多。”

Microset對刀儀

由于采用高熱穩定的鑄鐵底座設計，Microset對刀儀技術幫助日本大型汽車公司獲得了更高的刀具精度、更簡單的軟件操作和更少的校準次數。