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   在剛剛過去的2014年，哈電集團哈爾濱電機廠有限責任公司（以下簡稱哈電機）在國內外風云變幻的市場環(huán)境中，找準切入點，加足馬力，積極采取重大項目科研、準時化生產、企業(yè)管理提升等方面措施，逆勢開拓，簽訂了包括總金額達9.3億元豐滿重建工程機組在內的多個國內外重點項目合同。業(yè)內人士認為，哈電機目前的現狀，可以用“新成果不斷，追逐新常態(tài)下的新發(fā)展”的詞語來形容。

　　一批重大項目“鮮花盛開”

　　相關人員告訴記者，科技創(chuàng)新已經成為促進哈電機發(fā)展的新常態(tài)，也正是由于企業(yè)大幅提升科研質量、提高產品技術含量，在市場逆勢中，繪就了一幅壯美的畫卷。

　　哈電機在兩年前獨立開發(fā)響水澗和溧陽項目之后，已經形成了抽水蓄能技術的認知體系。隨后，科研人員又以500米水頭段的荒溝、豐寧項目，700米水頭段的績溪、敦化項目為依托，全力攻克關鍵技術難關，終于取得了水電裝備技術制高點上成套的技術成果，并形成相應生產能力。在攻克企業(yè)關鍵技術難關的同時，也為其在超高水頭、超大容量蓄能機組研發(fā)方面奠定了堅實的基礎。

　　為了獲得更多的試驗數據，哈電機借助深圳發(fā)電電動機通風模型建設項目，首次嘗試1個模型3種結構的試驗方案，不僅創(chuàng)造了較高的實用和經濟價值，也為其組織開發(fā)同類項目提供了技術支持。

　　在豐滿重建項目的科研工作中，科研人員“量體裁衣”，有目標、有針對性地開展了大量水力性能開發(fā)和模型試驗研究，優(yōu)選出的轉輪在參與國內外6家企業(yè)的競標中，以“綜合排名第一”的成績取得成功。但是，精益求精的科研人員并不滿足于此，在合同簽訂之后，依舊不斷潛心科研，以期取得最佳的設計方案。

　　在相關人員的共同努力下，哈電機的核電國產化進程一路高歌猛進。此前，相關部門對AP1000核電發(fā)電機設計圖紙及技術條件進行了充分分析、立項。無數次往復材料變更審批；無數次探討研究；無數次試制生產檢驗；終于取得了令人滿意的結果。轉子軸鍛件國產化取得突破性進展；核電定子線棒首件FAI認證穩(wěn)步推進；定子沖片完全實現國產化制造，各項技術參數和性能指標均達到國際先進水平；兩項科技成果達國際先進水平；一項科研課題以高分通過國家核電技術公司的預驗收，成為企業(yè)發(fā)展的新亮點。

　　科研成果的取得從來不是一蹴而就，惟有千錘百煉方得真金。面對來之不易的機遇，哈電機倍加珍惜，進行過無數次轉輪優(yōu)化模型試驗，科技人員度過了無數個不眠之夜，最終業(yè)界專家給出了令人欣慰的答案：哈電機設計開發(fā)的項目，絕大部分性能指標達到國際一流水平。

　　“發(fā)電設備遠程診斷系統(tǒng)平臺”的建立，成為哈電機對機組運行狀態(tài)實時監(jiān)測、評估，以及遠程診斷、處理電站突發(fā)疑難問題的重要渠道。支撐該平臺的，是集設計、制造、安裝、調試、處理為一體的專家團隊。如今，向家壩電站、溪洛渡電站在線監(jiān)測信號已經引入平臺接口程序研制；豐滿電站在線監(jiān)測信號將進入遠程診斷平臺，標志著哈電機進入了遠程故障診斷產品化研發(fā)的新階段。

　　在科研開發(fā)方面，哈電機從不放過任何一次提升技術能力的機會，獲得了國家相關部門的首肯。科研項目《大型全空冷水輪發(fā)電機組研制》項目獲黑龍江省長特別獎；《大型抽水蓄能電站機組關鍵技術、成套設備及工程應用》項目獲國網新源控股有限公司和國家電網公司科學技術進步特等獎；《新型并列轉子結構無刷混合勵磁同步發(fā)電機研究》項目獲得25萬元國家青年科學基金資助。

　　在我國電力裝備制造行業(yè)市場低迷的形勢下，哈電機加速逆勢開拓的步伐，重點合同不斷攬入囊中，不僅簽訂了合同總額9.3億元吉林豐滿重建工程制造合同、5900兆伏安短路試驗發(fā)電機組合同，還成為首個在摩洛哥按歐美標準制造汽輪發(fā)電機的中國電力裝備制造企業(yè)。

　　準時化生產為客戶交“滿意答卷”

　　據介紹，“準時化生產”是哈電機組織生產的特色之一。在不斷探索如何滿足客戶需求的征途中，哈電機將“準時化生產”列入實施的范疇，將產品“按時、按需”完成作為評判生產情況的標準之一。去年以來，“準時化生產”在推進中完善，在完善中創(chuàng)新。前不久，哈電機又在提高計劃編制質量上加以改進，日臻完善，將生產管理由結果控制向過程控制轉變，使“準時化生產”執(zhí)行力更強，覆蓋面更廣，效果更顯著。

　　近年來，哈電機的技術準備與生產工作同步組織難度更大，不僅要解決火電產品出產相對集中，核電產品先行件出產壓力大，新產品生產周期短等難題，而且要想方設法化解水電產品大部套出產密集，集港要求嚴格等難題。

　　面對困難和挑戰(zhàn)，相關人員不但沒有退縮，反而迎著困難上，瞄準“準時化生產”的目標，逐步探討計劃改進的方式，為生產資源的優(yōu)化配置獲得了基礎信息支持。在此基礎上，通過每周召開的生產項目專題會，協(xié)調解決生產過程中的難題。在相關人員的共同努力下，哈電機生產計劃的綜合平衡能力、重大項目按期完成率均在不斷提高。

　　基礎管理的不斷完善，推動“準時化生產”的覆蓋范圍不斷擴大，火電項目逐步從定子、轉子部套，拓展至其它部套；水電項目更是實現了主件準時化生產的全面覆蓋，甚至許多重點項目從技術準備工作開始，就被納入準時化工作的范圍，外委外協(xié)部套的投入、產出點也得到了有效控制，滿足了企業(yè)內外部用戶的需求。

　　為了給“準時化生產”上足“保險”，哈電機還制定了重大項目執(zhí)行控制措施，合理調配資源，建立項目經理負責制管理機制，及時解決項目執(zhí)行中的有關問題；施行生產技術準備計劃ERP管理，編制了需求計劃、物資到貨、倉儲發(fā)料管理辦法，生產組織步入科學化的發(fā)展軌道。近年來，哈電機火電生產線、水電生產線完成了在手合同的準時化排產。

　　與此同時，哈電機還堅持“生產和質量兩手抓、兩不誤、兩促進”的方式，為“產品主線”保駕護航，由企業(yè)技術總師牽頭組成攻關團隊，系統(tǒng)解決水火電產品制造中長期存在的質量“疑難雜癥”，實實在在地為世界水火電站平穩(wěn)運行助力，取得了良好的階段性成果。

　　由于產品的準時化生產，以及產品質量的穩(wěn)步提升，滿足了各電站的安裝需求，各個電站業(yè)主紛紛發(fā)來感謝信，對哈電機的生產組織、產品質量、交貨等情況給予了充分肯定。

　　提升管理為企業(yè)發(fā)展插上“翅膀”

　　哈電機高效的企業(yè)管理，為企業(yè)發(fā)展插上了“翅膀”。其董事長兼總經理邱希亮認為：“管理重在十年如一日地堅持，貴在持之以恒地創(chuàng)新實踐和探索。”

　　哈電機正是認識到了企業(yè)管理的重要性，“嚴抓善管”，多項改革措施釋放了巨大潛能。結合自身實際，2014年，哈電機打出了降本增效的“組合拳”。“提高經濟效益”是“拳頭”的中心，開源節(jié)流、降本增效，提升企業(yè)競爭力是分布在“拳頭”周圍的目標，向著“點”、“線”、“面”3個方面進發(fā)，全員降本增效工作全面鋪開。

　　首先是找準“點”，哈電機制定了20條降本增效措施。各基層單位深入挖掘自身潛能，扎實推進各項措施的開展，計劃財務部則從指標上進行總體控制，效果顯著。

　　其次是布好“線”，以水輪機、水輪發(fā)電機、汽輪發(fā)電機三大主線為依托，深入挖掘降本增效的可控點。其中僅導葉結構設計優(yōu)化項目，就降低成本費用432萬元。

　　再次是控制好“面”，全員上下立足自身，全力開拓，提倡“提高毛利五個點，人均節(jié)約1萬元”。通過技術改進，減少外委、改變培訓方式等，企業(yè)總計節(jié)約資金7000余萬元。相關單位組織成立的“降成本攻關小組”，一步步深入挖掘，制訂了降低制造成本的可行性措施。

　　建立戰(zhàn)略性人力資源管理體系，推進企業(yè)和諧健康發(fā)展是哈電機又一項重要舉措。從頂層設計入手，哈電機歷時近3年時間，經過大量測算、摸底、征求意見，數十次地研討，以崗位為基礎、以能力和業(yè)績?yōu)閷虻男路峙潴w系已經正式實施。分配體系堅持效率優(yōu)先、兼顧公平的原則，極大地激發(fā)了員工的勞動熱情。

　　從發(fā)展戰(zhàn)略的高度出發(fā)，哈電機加大了培育“兩翼”的力度，組織開展哈電昆明公司“一體化”工作，為哈電昆明公司提供現場支持和指導；確定了哈電鎮(zhèn)江公司新的經營范圍及業(yè)務板塊，從多個角度支持哈電鎮(zhèn)江公司實現了平穩(wěn)轉型發(fā)展。