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幾年前受邀去一友人工廠參觀學(xué)習(xí)，在車間里走了一圈，DES線比較破舊，在線AOI比較新，是行業(yè)知名品牌。友人特意停頓，著重介紹AOI的先進(jìn)性。我突然覺得找到了這個(gè)工廠多年以來發(fā)展停滯的原因。公司最好的設(shè)備應(yīng)該是生產(chǎn)設(shè)備，而不是檢查設(shè)備，重心在于制造，而非檢查，品質(zhì)是制造出來的，不是檢查出來的！

一、品質(zhì)的思維誤區(qū)

01

品質(zhì)是為了銷售

制造業(yè)原理簡(jiǎn)單，構(gòu)建廠房，購(gòu)入原材料、設(shè)備，組織生產(chǎn)，制造并銷售產(chǎn)品，賺取差價(jià)（毛利）。銷售最大化，成本最小化，利潤(rùn)最大化。從這個(gè)邏輯出發(fā)，品質(zhì)是不產(chǎn)生價(jià)值的，唯一價(jià)值在于打破客戶顧慮，讓客戶接受，實(shí)現(xiàn)銷售。品質(zhì)成了可以隨意變動(dòng)的牟利工具。

02

品質(zhì)是必然伴生的成本

人不能做到100%準(zhǔn)確，老虎也會(huì)打個(gè)盹，所有測(cè)量都有誤差，所以，不良品必然產(chǎn)生，100%良品率絕對(duì)不可能。我以前也將這個(gè)不可能當(dāng)成金科玉律，后來覺得這種思維從根本上就是錯(cuò)的。人很難控制自己的欲望，欲望失控會(huì)犯法，所以人必然都是要犯法的？這種思想明顯是錯(cuò)誤的。

03

品質(zhì)是檢查出來的

如果客戶發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵，即使只有一枚，也是會(huì)投訴的。如何控制流出，就成了PCB廠商發(fā)力的重點(diǎn)。各種AOI掃描、人工目視檢查，各種在線抽檢，成品的電氣檢查，外觀機(jī)檢查，人工的逐點(diǎn)確認(rèn)，實(shí)施嚴(yán)格抽檢等等。家丑不可外揚(yáng)，只要控制住不流出，只要客戶不投訴，就是歲月靜好，現(xiàn)世安穩(wěn)。

04

品質(zhì)是返工修正的不斷妥協(xié)

當(dāng)異常發(fā)生后，以“自我”驅(qū)動(dòng)的心智馬上啟動(dòng)利益得失的估算。產(chǎn)品會(huì)不良嗎？可以返工嗎？可以修正嗎？當(dāng)窮盡所有手段，妥協(xié)退到墻角，仍回天無力之后，才忍痛作報(bào)廢處理。或者當(dāng)終于有一線生機(jī)縫縫補(bǔ)補(bǔ)得以僥幸出貨后竟然涌出一番喜悅，把喪事當(dāng)成喜事辦，對(duì)修正人員論功行賞。而導(dǎo)致異常發(fā)生的真因，卻無人問津。

05

品質(zhì)是品質(zhì)管理的責(zé)任

每個(gè)公司都設(shè)有品質(zhì)管理部門，出了品質(zhì)問題當(dāng)仁不讓，跑在解決問題最前線。但似乎有點(diǎn)隔靴搔癢，沒有抓到點(diǎn)子上。品質(zhì)是與產(chǎn)品共生的，沒有脫離產(chǎn)品的品質(zhì)問題，品質(zhì)是產(chǎn)品的天然屬性，是由生產(chǎn)管控的。只有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人，才最了解產(chǎn)品生產(chǎn)的前因后果，品質(zhì)問題的來龍去脈。由脫離現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)人員而不是最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)員去調(diào)查，問道于盲，緣木求魚，得出的結(jié)論必然是敷衍塞責(zé)的成份遠(yuǎn)大于水落石出的真相。

二、走出品質(zhì)思維誤區(qū)

01

品質(zhì)是一種承諾，是一種責(zé)任

承諾的根源來自于對(duì)客戶信賴的感恩。客戶在眾多供應(yīng)商中選中了我們，需要多大的基于信任的決斷能力。我們能辜負(fù)這種信賴，僅按照客戶能接收的最低標(biāo)準(zhǔn)去丈量我們的生產(chǎn)？甚至在沒有明確規(guī)定的細(xì)枝末節(jié)上尋找可以鉆空子的漏洞？用心待人，用心做事，永遠(yuǎn)是橫亙?cè)诿總€(gè)人頭頂?shù)膬r(jià)值尺度。

02

以消費(fèi)者的心態(tài)去做產(chǎn)品

我們既是消費(fèi)者又是生產(chǎn)者，但人是善變的，立場(chǎng)經(jīng)常左右思維。作為消費(fèi)者時(shí)表現(xiàn)比較苛刻，對(duì)細(xì)節(jié)較真，眼里揉不進(jìn)沙子，很難讓步接收；作為生產(chǎn)者時(shí)，因?yàn)槔嬷辽系年P(guān)系，有點(diǎn)僥幸心理作祟，希望客戶讓步接收，或者對(duì)瑕疵視而不見。假如我們以消費(fèi)者的心態(tài)面對(duì)生產(chǎn)，對(duì)每個(gè)產(chǎn)品都抱著自己掏錢買的錙銖必較，把作為消費(fèi)者的挑剔，代入作為制造者的認(rèn)真，效果將迥然不同。

03

100%的高品質(zhì)是必然的

品質(zhì)是產(chǎn)品的天然屬性，100%的良品是正常的，偏離正常軌道的行為會(huì)表現(xiàn)出一定的錯(cuò)誤現(xiàn)象，反映在產(chǎn)品上就是品質(zhì)異常。每一枚產(chǎn)品的報(bào)廢不是孤立的事件，而是生產(chǎn)線的求救信號(hào)。錯(cuò)誤就像與你捉迷藏的小孩，調(diào)皮的露出一點(diǎn)信號(hào)，希望你能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。如果認(rèn)為不良品產(chǎn)生是必然，不能杜絕，就會(huì)忽略求救信號(hào)，異常累積，小感冒拖延成不治之癥，千里之堤潰于蟻穴。凡是不良品都是生產(chǎn)異常，務(wù)必常懷警惕之心，戰(zhàn)戰(zhàn)兢兢，如履薄冰，絕不敢掉以輕心。

04

品質(zhì)是制造出來的

品質(zhì)作為判定產(chǎn)品yes or no的唯一標(biāo)準(zhǔn)，與其在標(biāo)準(zhǔn)的研判上挖空心思，或者在產(chǎn)品的挑選上耗時(shí)費(fèi)力，消耗太多無用功，不如在產(chǎn)品制造端，流程分解，尋根究底，溯源調(diào)查，發(fā)掘真因。從現(xiàn)象到本質(zhì)，層層深入，找到問題發(fā)生的水龍頭，擰緊，并查缺補(bǔ)漏，制定標(biāo)準(zhǔn)，踐行標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善標(biāo)準(zhǔn)，讓產(chǎn)品從開料始即進(jìn)入全面受控的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程。

05

品質(zhì)是直面痛苦，查找真因

阻焊工序顯影后最初每班有3名專職檢查員，因?yàn)榉倒ね氏吹臄?shù)量居高不下，由此導(dǎo)致的客戶投訴、交期延誤等異常屢見不鮮。后來痛下決心，直連隧道爐，取消檢查，杜絕返工，異常直接報(bào)廢。剛開始不良率直線飆升，一個(gè)月后開始下降，不到三個(gè)月，不良率甚至跌破之前允許褪洗的低點(diǎn)，并一直保持在較低水平。直面痛苦失敗，查找真因，背水一戰(zhàn)，迎面解決，不推諉逃避，不錯(cuò)上加錯(cuò)。

06

品質(zhì)不是客戶要求才做到

而是自己想做到所以做到

做事如做人。信守承諾，提供價(jià)格公道，品質(zhì)過硬的產(chǎn)品是做人的良知。做好品質(zhì)不是為了達(dá)成客戶的要求，而是自己想做好。因?yàn)槲沂且磺袉栴}的根源， “被迫做”與“我想做”，兩種思維產(chǎn)生的結(jié)果截然不同。只有將“我想做”代入生產(chǎn)流程，才能求出品質(zhì)方程的正解。好品質(zhì)一定誕生于積極樂觀，思維方式正確，以老板的思維要求自己，積極主動(dòng)參與企業(yè)經(jīng)營(yíng)、服務(wù)客戶的現(xiàn)場(chǎng)員工手中。

總結(jié)

PCB作為電子產(chǎn)品之母，品質(zhì)是起決定的第一重要屬性。四會(huì)富仕自設(shè)立以來，即將如何做好一塊高品質(zhì)PCB作為企業(yè)奮斗目標(biāo)，從廠房建造、產(chǎn)線布局、流程設(shè)計(jì)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、材料設(shè)備、客戶服務(wù)、企業(yè)文化等，品質(zhì)意識(shí)的貫徹落實(shí)無處不在。我們生產(chǎn)的不僅是產(chǎn)品，更是在制造對(duì)社會(huì)的責(zé)任。

品質(zhì)成于手，源于心。通過四會(huì)富仕全體人員十年如一日對(duì)品質(zhì)的孜孜以求、精益求精，四會(huì)富仕出產(chǎn)的高品質(zhì)PCB，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于全球?qū)﹂L(zhǎng)期可靠性有特別要求的工業(yè)控制、汽車電子等領(lǐng)域，讓人們更安心社會(huì)更安全，我們員工的生活更美好！

（原載廣東電路板行業(yè)協(xié)會(huì)主辦《印制電路資訊》雜志，2021年5月號(hào)“客座主編”欄）

四會(huì)富仕電子科技股份有限公司

高品質(zhì)，高可靠，研發(fā)打樣、小批量、中大批量全面快速對(duì)應(yīng)的專業(yè)PCB制造商。

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