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在制造業車間里，上下料作為行業高頻場景，承擔著工件在不同工序的流轉銜接的任務，但傳統使用人工移位的上下料方式存在著精確度低、效率不足等重大缺陷。

各行業制造商通過與大族機器人合作，開展自動化改造，柔性適用于多個場景，充分發揮其狹小空間內靈活自如的特點。實現批量上下料，位置準確，兼顧效率與安全的革命性變化，成倍提升工廠生產力。

1、熱板焊上下料

熱板焊：指對兩個互相焊接的料件加熱，達到料件焊接面彼此的熔化狀態，在施加一定的壓力達到互相焊接的效果。

熱板焊是衛浴生產車間內常用的焊接方式之一，而采用人工上下料的方式不僅人力成本高（一人只能看管一臺），同時高溫環境對工人造成的隱藏危險也是廠家所憂慮的重點。

某衛浴廠家采用大族協作機器人后：一臺機器人可以看管兩臺設備，規避高溫環境的風險性之外，易示教點位將縮短需更換產品的調試時間，更適合多品種少批量生產線。

2、電腦板/空調板/PCB板上下料

電子與電器相關領域正在蓬勃發展，需要可以快速、輕松地整合至各類電子設備和技術生產中的機械手臂。

大族機器人高精度、更安全、易裝配的特點，可輕松應用于精密上下料工作，通過機器人與自動化生產設備開展人機協作與多機協作，完成多工位、多環節、多品種的鏈接和切換，生產效率和良品率得到大幅提高。

六自由度關節設計讓機器人更好的規劃完成復雜的運動路徑，在狹小的空間內應用自如。

03、CNC上下料

在機械加工中，為了提高工作效率和產品質量，數控機床越來越多的被用于各類零件加工領域，而傳統的人工與氣缸上下料方式存在著誤差大，不良率高和不易控制速度等問題，限制了生產效率。

針對數控機床自動化的需求，大族六軸協作機器人提出CNC自動上下料解決方案

采用大族協作機器人代替操作工，一臺機械手可對應多臺CNC，自動完成機床加工過程中的上下料任務，有效提高生產效率，為您輕松實現自動上下料與工件裝夾，是“機器換人”的成熟與理想產品。

同時，大族協作機器人elfin系列重復定位精度可達±0.03mm，較之人工上下料，充分保障操作一致性，實現產品標準化生產。

除上述之外，還有更多上下料解決方案限于篇幅未能一一列舉，歡迎您登陸大族機器人官網，共商智造未來。

大族機器人也將繼續深根于制造業轉型升級合作，持續提高科研投入，助力大國制造，踐行用機器人技術為人民服務的企業使命，歡迎您的持續關注。