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　　過去一年，綠色、低碳、環保，長期主義與可持續發展成為各行各業的共識。在聯想，則有著一組4、3、2、1、0的數字密碼，它代表了聯想在綠色低碳之路上不斷前行。

　　4是聯想自主研發的低溫錫膏焊接工藝、深冷制氮技術、智能排產系統和溫水水冷技術4個創新技術，賦能行業低碳減排；3是3代目標，從2010年到2020年間，聯想設立過三代低碳減排的目標，這也是聯想綠色發展的指南針和晴雨表；2是竹纖維包裝和改性塑料兩種環保材料，它代表了聯想低碳之路上工藝和智慧的結合；1是1個“用科技描繪綠色未來”的承諾，2030年，聯想將實現公司運營碳減排50%，部分價值鏈的碳排放強度降低25%，聯想力爭到2050年達成溫室氣體凈零排放，為全球控溫做出更大貢獻；0就是“零碳之路”。

　　在這條“零碳之路”上，聯想做了許多探索。6月8日，聯想通過《從零碳服務到零碳工廠——聯想的“零碳之路”》“嗨聊”直播，展示了聯想在零碳方面做的諸多探索，為行業高質量、可持續發展介紹了一個聯想樣板。直播中，聯想集團大客戶方案服務事業部資產處置產品經理姚曉曦、聯想集團全球供應鏈主任工程師/標準與環境經理龔勛分別就聯想的“零碳服務”和“零碳工廠”為大家詳解“綠色聯想”。

　　行業首推零碳服務 科技賦能綠色環保事業

　　今天，如何衡量一個企業是否優秀？

　　基于ESG理念，越來越多企業生存和競爭的規則正在變化，單純的利潤增長已不作為企業優秀的考量標準，想要獲得可持續性發展，需長期致力于經濟、環境和社會發展之間的協調。越來越多的投資者也希望限制與氣候有關的風險，傳統的商業風險將會與新的環境及社會風險慢慢融合。企業需要在戰略規劃和風險管理流程中重新考慮自身的定位，以適應未來的低碳發展和轉型，從而加強其長期競爭力。

　　姚曉曦表示：“作為國內最早踐行ESG實踐的企業，聯想一直助力低碳、環保事業，從綠色制造、綠色低碳技術、綠色解決方案等，構建起一個一體化的綠色產業生態，牽引自身綠色升級同時，也開啟了賦能全產業綠色低碳轉型，積極踐行企業社會價值。”近期，聯想推出了“零碳服務”。

　　聯想零碳服務是聯想IT產品獨有的服務產品，擁有聯想零碳服務的IT產品，在其全生命周期內的碳排放量為“0”。聯想將IT設備從原材料生產到組裝加工、物流運輸、客戶使用，最終到設備處置的全生命周期內的碳排放量，進行碳足跡認證，并且通過核銷碳足跡排放量，實現了此設備全生命周期碳中和。在購買了擁有零碳認證的聯想電腦后，客戶會收到來自北京綠色交易所發放的碳中和證書。

　　目前，在雙碳的大背景下，PC領域的零碳服務幾乎無人涉及，大部分的零碳項目都是基于樓宇、園區以及生活日用品和食品等。在既沒有參考依據、也沒有數據支撐的情況下，聯想通過與國家主導碳中和的相關部門進行系統的學習培訓，充分理解碳中和的意義，基于聯想全球環境標準與環境工程團隊已經對ThinkPad X1和ThinkPad X13的碳足跡測算，同時克服了疫情帶來的各種不確定性，不斷與工廠和認證機構溝通核查，在2021年通過中國質量檢測中心（CQC）的碳足跡認證。

　　對于行業來說，聯想推出零碳服務具有重大意義。聯想是整個PC行業首次推出零碳服務的企業，這不僅符合國家的雙碳戰略，也讓聯想的客戶可以更好地履行社會責任。如今，越來越多的消費者有意愿參與到具有社會責任的行動中，為企業塑造綠色低碳的形象，也使得客戶在消費者心中的品牌形象和社會形象得到提升，同時，這一企業形象也對投資者愈發具有吸引力。

　　推出零碳服務，對聯想來說，只是“零碳之路”的一小步，聯想希望利用科技，賦能綠色環保事業，與客戶一起踐行ESG理念，協助客戶早日實現碳達峰、碳中和目標。

　　在“零碳之路”上 做先行者

　　在“零碳之路”上，聯想屬于先行者。目前，聯想已經連續15年發布ESG報告。

　　2006年之前，聯想一直持續進行可持續發展方向的技術積累。2006年，聯想率先按下轉型按鈕，在數字創新與制造融合發展中積極布局“研產供銷服”全價值鏈效率提升，將“提質增效”的目標融入每一個轉型環節中，為行業打造了一條可借鑒的“低碳轉型”之路，同時，在2006年，聯想開始關注并夯實基礎數據收集和目標制定。2009年，聯想制定了可持續發展策略，致力于推動ESG發展（關注環境、社會責任和企業治理），聯想的運營全面融入“零排放”理念，隨后幾年大力推動綠色標準制定和減排目標達成，通過層層分解減排任務，驅動整個企業達成“碳達峰、碳中和”對應的減排效果。

　　早在2011年，聯想就率先實現了自身生產運營范圍1的溫室氣體凈零排放，也是國內首批完成設立科學碳目標的科技制造企業。聯想的愿景是在2050年底之前實現凈零排放。目前，聯想正在與“科學碳目標倡議”組織合作，設立更細化的目標，并確認路線圖。

　　不僅自身實現綠色低碳，聯想也將目光望向整個供應鏈。相比較傳統高耗能行業，電子類產品雖然不是單點耗電最高、環境污染巨大的產品，但卻是供應鏈長、產品特性復雜、使用范圍廣、使用時間長，總體耗電量大的產品。所以聯想也將目光轉向整個行業，把之前積累的經驗和標準，溢出到一級、二級合作伙伴以及供應鏈的上下游，由點帶面一起減污降碳協同增效，同時搭建起綠色供應鏈體系，提供運營、生產、物流、回收、包裝五個綠色管理維度的方案，以及綠色數據平臺的建設，引導和帶動上下游產業鏈共同實現綠色低碳轉型。

　　龔勛表示：“過去十多年，聯想開展了低碳領域核心技術攻關，大力提升產業鏈智能化整合能力，形成多能互補的低碳科技和領先戰略。聯想低碳戰略由‘降碳協同增效’理念驅動，從綠色制造、綠色解決方案、綠色低碳技術、零碳園區的落地，到產品能源效率提升、供應鏈物流排放的實施，再到回收和再利用，構建起一個一體化的綠色產業生態，牽引自身綠色升級同時，也開啟了賦能全產業綠色低碳轉型。”

　　在通向“零碳”的路上，行業需要深入的技術研究與積累。今年4月份，聯想公布了最新的ESG進展，承諾到2025年，全線計算機產品100%含有再生塑料，累計使用量達13萬噸。作為ESG先行者，聯想以科技創新驅動，在產品的設計、制造、包裝各個環節進行綠色升級。

　　聯想早有行動。從2005年起，聯想在臺式機、工作站、筆記本電腦、顯示器及外設產品中，共使用毛重超過1.15億千克的再生塑料。另外，聯想在行業內率先引入可降解竹及甘蔗纖維包裝等技術，減少包裝材料使用3240噸。除此之外，聯想還將電子產品回收再利用與再生塑料生產相結合，更加有效地促進了廢電子電器產品的回收再利用，解決了再生塑料來源問題。目前，聯想累計使用了接近900萬千克來自電子廢棄物中的再生塑料材料。2021年聯想將閉環再生塑料應用到248種產品中，100%的顯示器產品含有閉環再生塑料。

　　在產品端，聯想將SORPLAS再生塑料大量使用在ThinkPad產品中，其中ThinkPad X1 Titanium、X12和X1 Yoga 5th等產品中的使用含量已經超過了10%。目前ThinkPad 45W/65W的電源適配器已使用了再生塑料，并覆蓋到了大約85%的ThinkPad產品。同時，為了進一步降低碳排放，聯想也不斷探索回收金屬和其他材料的使用，在Yoga 6等產品中采用的回收鋁合金機身。2019年，聯想啟動了趨海塑料回收再利用方面的研究，并于2021年11月推出了首批含趨海塑料的筆記本電腦及包裝，成為首個將趨海塑料應用于消費類電子產品及包裝的中國企業。

　　今年4月發布的ThinkPad neo 14，聯想采用了100%的環保包裝，摒棄了一次性塑膠袋以及塑料薄膜、膠帶，并將綠色環保的再生塑料，成功探索應用在了ThinkPad neo 14的外殼、適配器和揚聲器等多個部件。同時發布的ThinkCentre neo產品前面板采用85%可回收材料，配以石英顆粒點綴的免噴漆工藝，每臺可以減少約15克揮發性有機化合物的排放。

　　在產品制造中，聯想采用革新性環保工藝減少溫室氣體排放，已在聯想自有工廠和部分供應商端成熟運用的低溫錫膏（LTS）工藝是一個良好范例。該工藝采用了低溫焊接材料，有效解決了焊接過程中的高能耗問題，顯著降低了碳排放。

　　在產品包裝上，聯想致力于通過工藝創新、環保材料研發等手段穩步推進節能減碳。從ThinkPad計算機包裝底板開始，逐步淘汰一次性塑料帶、膠帶及塑料薄膜，采用自鎖底式紙箱。同時，在產品外包裝使用100%再生料或竹纖維做緩沖物料。

　　不僅如此，聯想在產品的研發、生產、運營的各個環節，都相應安裝和鋪設了光伏裝置，也逐步探索其它可再生能源設施，達到節能目的的同時，減少碳排放，并促進清潔能源的普及。

　　參與制定“零碳”標準 尋求高質量發展

　　當尋求低碳高質量發展成為各行各業共識，挑戰也擺在大家眼前。零碳和碳中和現在面臨比較大的挑戰在于，標準的制定和方法學的確認。建立統一的“零碳”標準和認證體系，是保障制造業平穩邁向碳中和、促進高質量可持續發展的關鍵。

　　在這之間，聯想也充分發揮先行者作用，積極參與相關行業的標準制定。今年4月份，聯想聯合北京賽西認證有限責任公司（簡稱“賽西認證”）在第53個世界地球日啟動制定首個ICT行業零碳工廠標準，為行業實現碳中和提供專業指導和認證服務，進一步推進綠色制造標準體系建設。作為首個企業合作伙伴，聯想將全程參與標準制定，并在天津從零開始建設零碳工廠，為業界打造科學可復制的零碳智能制造解決方案。

　　除了制定零碳工廠標準，聯想還將攜手賽西認證探索針對目前已有制造工廠的零碳升級途徑，如在工廠內打造“零碳車間”，或針對生產制造某個環節設計局部零碳的模塊化解決方案。方案將在聯想制造工廠內先行先試，隨后向行業內其他企業工廠進行推廣。

　　作為國內最早投身低碳實踐的科技企業，聯想不僅已有四家工廠入選國家級綠色工廠，綠色設計產品、綠色供應鏈管理實踐也均獲得工信部認可，是業內少有的實現綠色制造體系大滿貫的企業。聯想自身在科學減碳領域的實踐將為零碳標準體系建設提供助力。在此基礎上，聯想還將科學有序地推進零碳工廠在天津的落地、推動現有工廠零碳升級，為行業提供可復制的零碳制造智能解決方案。

　　在零碳生產方面，聯想正在天津加緊建設零碳工廠，從源頭推動零碳發展，打造零碳工廠標桿樣板。聯想的技術團隊在設計階段就開始充分評估，從功能型、建筑型、能效型三方面分析各種零碳舉措和設計參數，確定了天津零碳園區五位一體評估框架，并運用新能源、先進的碳減排工藝、綠色制造技術，優化建設運營方案，力爭打造ICT行業首個“零碳工廠”。同時，聯想通過采用清潔能源、加快綠色技術創新應用、智能化轉型等方式來推動現有生產制造端的碳中和。

　　在推動供應鏈零碳轉型方面，聯想將對現有綠色供應鏈體系進行升級，研究標準制定，并付諸實踐，通過短期、中期和長期的目標設定，攜手整個產業鏈上下游共同實現低碳轉型，積極打造綠色、智能、可復制的“碳中和供應鏈”樣板。