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近日，海克斯康全新一代雙Z結構復合影像測量儀OPTIV S重磅發布，來自精密制造、質量檢測領域的專業觀眾與行業媒體，共同見證了這款具有里程碑意義的新品亮相。

在精密制造與質量管控的賽道上，海克斯康再度領跑，以革新設計、性能躍升與智能生態，為高端制造業帶來更高效、更精準、更靈活的測量解決方案，重新定義精密檢測的行業標桿。

全新外觀

工業美學與實用主義的融合

OPTIV S采用黑白撞色一體化機身設計，線條利落硬朗，兼具現代工業美感與操作便捷性。緊湊的封閉防護結構，保障測量穩定性；機身正面的綠色狀態指示燈與側面急停按鈕，實現設備狀態可視化，讓運維更高效、操作更安全。

依托花崗巖結構基座，OPTIV S在高速運行與加速狀態下，仍能保持極佳的靜態與動態剛性，為高精度測量筑牢物理根基，同時塑造出沉穩可靠的視覺質感。

性能躍升

速度與精度的雙重突破

1、測量效率全面提升

雙Z軸復合傳感器架構與靈活轉臺配置，可同時兼顧光學與觸發式傳感器作業，大幅縮短檢測周期，測量效率提升15-30%以上，完美適配汽車零部件、3C電子等行業的高速生產節拍，助力企業實現“降本增效”。同時配備現場可安裝的升級套件，支持功能擴展與技術迭代，為企業長期發展預留充足空間。

2、測量精度再攀高峰

花崗巖結構+精準溫度補償技術，讓OPTIV S的線性測量精度達到行業領先水平，可穩定滿足微米級甚至亞微米級的測量要求，為航空航天、精密模具等領域的嚴苛質量標準提供可靠支撐。

3、控制器精準控制

新一代智能控制器搭載實時運算與閉環反饋系統，實現對運動軸的亞微米級精準定位，有效消除遲滯與振動，確保在高速運動下仍能保持微米級測量重復性，讓每一次數據采集都精準可靠。

智能軟件

雙引擎深度賦能

OPTIV S融合海克斯康數十年應用實踐經驗,搭載全球領先的計量軟件PC-DMIS：

具備PTB算法認證、先進影像處理邊界算法，保障測量結果權威可靠

支持14國語言、3D數模離線編程、多傳感器復合功能，操作直觀易用

可生成個性化檢測報告，實現智能化特征自動識別，幫助企業快速提升坐標計量與質量控制能力

選配HxGN Visual Detection AI瑕疵檢測平臺，可實現自動表面缺陷檢測：

基于AI技術解決人工檢測不穩定、傳統機器視覺效率低的痛點

支持可視化標注、多對象分類與預測，可高效識別高亮、透明、柔性工件的表面瑕疵

提供豐富應用接口，可與自動化產線無縫集成，確保高品質表面處理的完整性

應用廣泛

覆蓋高端制造全領域

憑借卓越的性能與靈活配置，OPTIV S可廣泛應用于對精度與效率要求極高的行業：

• 汽車制造：發動機零部件、變速箱齒輪、底盤結構件的尺寸與形位公差檢測
• 航空航天：精密鑄件、鈦合金構件、復合材料部件的高精度測量
• 3C電子：手機中框、攝像頭模組、半導體封裝件的微小尺寸與表面形貌檢測
• 精密模具：模具型腔、型芯的三維輪廓與尺寸精度驗證
• 醫療器械：骨科植入物、精密手術器械的幾何精度與表面缺陷檢測
• 自動化集成：可與海克斯康智能工廠生態系統無縫對接，適配無人化生產環境

OPTIV S的推出，以“效率、精度、智能”三位一體的卓越性能，為中國高端制造業的轉型升級提供了強大引擎。展望未來，海克斯康將繼續以創新為核，深耕測量技術前沿，賦能中國智造邁向高質量發展的新紀元。