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　　一句“有家就有佛山造”，讓佛山制造名揚海內外。

　　制造業是佛山經濟基礎，也是最響亮的“名片”。近年來，佛山堅持制造業立市、興市、強市，逐步建立門類齊全、配套完善的現代產業體系。在新一輪產業變革風起云涌之際，佛山正以前所未有的力度加快推進制造業數字化、智能化轉型，實現“佛山制造”向“佛山智造”的飛躍。目前，佛山9400多家規模以上工業企業中，已有3000多家邁上了數字化轉型的“新賽道”。今年7月5日，廣東省制造業數字化轉型現場會在佛山舉行，佛山經驗被總結推廣。

　　在佛山，除了美的、格蘭仕、海天等耳熟能詳的企業外，還有大量“專精特新”的“隱形冠軍”企業。他們作為行業內的龍頭企業，也一直把數字化、智能化作為自己的主攻方向，并且以新技術孵化新動能，享受到轉型升級帶來的“紅利”。究竟佛山數字化轉型的“底氣”從何而來，佛企的數字化轉型之路又有著什么樣的故事？連日來，廣州日報兵分多路深入企業，為你揭示佛山“專精特新”企業數字化的“佛山樣本”。

　　樣本：

　　1.“超前”數字化轉型成為“冠軍”

　　作為中國唯一的制造業轉型升級綜合改革試點城市，佛山是國內最早推動企業開展數字化轉型的城市之一。早在2015年，佛山首次把“工業4.0”寫入市委全會報告，大力推動企業開展自動化改造。在佛山，有企業甚至在近20年前就開始了自動化、數字化轉型，比其他企業更早一步享受到數字化轉型升級帶來的“紅利”。

　　位于南海桂城的廣東星聯精密機械有限公司(以下簡稱星聯精密)一直深耕食品飲料包裝模具生產，其精密吹瓶模具和注坯模具產品，在全球高端飲料包裝市場分別占據20%和15%的市場份額，均位居全球第二，全國第一。憑借在細分領域上的領先地位，星聯精密榮獲工業和信息化部專精特新重點“小巨人”企業稱號，其研發的一款模具也獲得了工業和信息化部“單項冠軍產品”稱號。

　　星聯精密董事、總經理姜曉平認為，星聯精密的數字化轉型關鍵在于堅持了“長期主義”，并始終圍繞企業核心競爭力構建數字化建設。

　　從2003年開始，星聯精密就改變模具傳統生產方式，在一些產品和工序上推進自動化轉型，這也為星聯精密后來實施全流程全系統數字化改造打下了基礎。隨著數字化腳步加快，模具工的身影從企業中“消失”了，取而代之的是手握圖紙，敲著鍵盤的車間管理員。

　　隨著轉型為制造環節帶來了領先優勢，星聯精密又考慮前、后端需求，將企業發展的核心競爭力放在了高質量研發上，然后又延伸到高質量的服務上來。

　　“與大型企業相比，中小企業體量小，可調配資源少，因此在數字化轉型中，一定要抓住企業的核心競爭力，從核心競爭力入手，再逐步對周邊相關模塊進行數字化升級，最終形成企業的數字化體系。”姜曉平表示，回頭看近20年前，他義無反顧地選擇了數字化之路，無疑是正確的。

　　2.核心技術創新締造10倍“奇跡”

　　數字化轉型，不是企業大船內部的修修補補，而是規劃航線、定位目標、組織全體船員的工作方式。成功的數字化轉型，也是核心技術自主掌控的前提條件。佛山非夕機器人科技有限公司從制造到“智造”(以下簡稱“非夕科技”)所締造的10倍“奇跡”，正是佛山奮力邁向產業鏈中高端的縮影。

　　今年6月，非夕科技入選佛山“專精特新”公示名單。作為全球首家將自適應機器人實現產品化的企業，非夕自適應機器人具有誤差容忍度高、抗干擾能力強、智能可遷移這三大領先世界的創新技術優勢。非夕科技副總經理楊壯林介紹，自適應機器人具備本質的安全性和強大的通用性，已規模化應用于通用組裝、精密裝配、表面處理和移動操作(復合機器人)等應用場景中，可以有效滿足汽車、3C電子、一般工業、醫療、農業、科研等不同行業的自動化需求。

　　“2021年，非夕機器人銷量比2020年增長十倍。”楊壯林表示，在佛山實現量產以來，非夕發展勢頭迅猛，2022年產值還有望比2021年翻一番，這除了市場和政策因素外，更得益于他們在數字化智能化轉型升級過程中，牢牢掌握核心技術，并針對行業痛點進行技術創新。目前，非夕已申請逾百項國內外發明專利，其自適應機器人的軟件系統100%自主開發，核心零部件90%自主研發。

　　“我們希望圍繞佛山生產基地，利用廣佛及周邊優質產業資源，構建穩健高效的產業鏈。”楊壯林表示，非夕科技未來將緊跟佛山產業轉型升級的政策以及產業導向趨勢，與當地形成更好的聯動協作，努力成為本土的高端智能制造企業。目前，在廣工大研究院和機器人集創中心的助力下，非夕科技在佛山的生產基地面積擴至逾7000平方米。

　　3.在“必答題”中尋找新“藍海”

　　即使是已在“藍海”翱翔多年的冠軍企業，若要不斷尋找新的“藍海”，數字化轉型仍是繞不開的“必答題”。在佛山，在龍頭企業的帶動下，越來越多傳統制造業企業開始意識到產業轉型升級的重要性。

　　在廣東陽江近海，伴隨自升式海上平臺吊臂起吊，一個重達200多噸的葉輪緩緩上升至100多米高空，并完成與風電機艙的精準對接。這座創下國內多個“最”的風電安裝平臺便是“海龍興業號”，由位于佛山南海的廣東精銦海洋工程股份有限公司(以下簡稱“精銦海工”)自主研發設計。盡管風大浪大，但它就像一塊可移動的海上陸地，支撐著技術人員進行海上風電安裝施工。

　　作為我國海洋工程升降系統領域中少有的民營企業之一，精銦海工在2007年成立之初就瞄準了當時這片面朝大海的“藍海”，并研發出首套完全自主知識產權的國產海洋鉆井平臺升降系統、創下國內多個“最”的海上風電安裝運維平臺。其中包括精銦海工的第一個海上風電安裝平臺“精銦01”，采用的便是國內首創的連續式升降系統。

　　董事長李光遠介紹，經過多年研發投入，精銦海工已經成長為海洋工程核心裝備龍頭企業。2017年，精銦海工入選工信部“制造業單項冠軍示范企業”，成為全省為數不多的單項冠軍示范企業。

　　在轉型升級帶來的機遇中，精銦海工也在持續尋找著自己的新“藍海”，不斷拓寬自身的業務范圍。“我們在做強做大主業的同時，也在探索向海上文旅、海洋牧場等新業態拓展。”李光遠說，精銦海工所取得成就并非通過彎道超車，而是十多年來孜孜以求的“直道”追趕。

　　分析：

　　佛山數字化轉型 “底氣”從何而來？

　　“硬件”：現代產業鏈讓企業滿懷信心

　　位于佛山市順德區的廣東敏卓機電股份有限公司(以下簡稱“敏卓機電”)，是一家打入國際企業供應鏈、成為細分電機產品“隱形冠軍”的高新技術企業。敏卓機電董事長兼總經理邱意想透露，除了繼續保持傳統電機優勢，公司已著手布局高端設備電機產品，另外將持續投入進行設備自動化、數字化改造，擁抱產業升級的“大潮”。

　　今年，該公司在位于佛山市順德區北滘鎮拿下了一塊工業用地，繼續投入布局一個電機數智化工廠項目。在邱意想看來，佛山的制造業產業鏈和產業環境是一個極其重要的因素。“一是距離優勢，我們與大企業之間距離短，市場反應速度會更快；二是鏈條優勢，例如大宗原材料，周邊配套美的的企業，我們也可以用得上；三是人才優勢，背靠產業鏈及產業集群效應，在北滘找一個終端技術應用人才，應該問題不大。”

　　為了提升產業基礎高級化和產業鏈現代化水平，佛山近年來深入實施制造業高質量發展強核、立柱、強鏈、優化布局、品質、培土“六大工程”，同時做大做強高端裝備制造、智能機器人、新能源、前沿新材料等戰新產業集群，加快推動廣佛惠超高清視頻和智能家電產業集群、廣深佛莞智能裝備產業集群發展壯大。正因如此，與邱意想一樣，因為產業鏈和產業環境，滿懷信心融入數智化大潮的企業家并不在少數。

　　“軟件”：政府密集出臺“禮包”助推轉型

　　除了做實自身“硬件”，佛山也為促進企業數智化轉型給予了大量政策扶持。“制造業是佛山經濟的根和魂，走數字化智能化道路是‘佛山制造’未來幾年的重要路徑。”佛山市工信局副局長鐘端章說。去年以來，佛山市、區聯動，密集出臺“政策禮包”助推制造業數字化轉型。佛山未來3年市、區將合力投入100億元支持企業數字化轉型；兩個制造業強區——順德、南海在市級政策上再加碼，分別提出3年安排資金55億元、65億元用于制造業數字化轉型。

　　推動制造業數字化轉型，佛山正以前所未有的力度加快推進。去年7月，佛山市委書記鄭軻在制造業數字化智能化轉型發展大會上表示，要篤定心志、凝聚力量，對制造業進行全方位、全角度、全鏈條的數字化智能化改造，以轉型發展的成效體現落實制造強國戰略的責任和擔當；今年4月，《佛山市產業“六大升級行動”方案》印發，佛山提出一系列產業升級目標，比如到2026年規模以上工業企業80%實現數字化智能化轉型發展等。

　　把脈：

　　對外加強區域融合對內做好“存量”“增量”

　　“佛山傳統制造業實力雄厚，推動數字化、智能化轉型升級基礎好。”中山大學嶺南學院教授、博士生導師林江認為，佛山市民有較高購買力，愿意接受新產品、新服務，對數字化、智能化產業和服務有較大需求。從需求角度來看，佛山數字化、智能化產業發展也有堅實基礎。

　　在林江看來，佛山制造業數字化、智能化轉型也存在一些不足。比如人才、技術基礎相對薄弱、大型項目較少，難以形成數字化、智能化轉型的示范效應。此外，佛山產業數字化、智能化轉型，也需要與區域融合發展同步推進。

　　“一方面，佛山要對自身準確定位，通過區域合作、產城互動推動產業數字化、智能化發展。”林江表示，“另一方面，在佛山五區也要更好地融合發展，優化市內的資源配置。”

　　林江建議，面向大灣區，佛山要加強區域融合，以“都市圈”的模式推動數字經濟、數字產業的發展。同時，在佛山市內，要整合各區資源，既要做好傳統產業轉型升級的“存量”，也要做大新興產業“從0到1”的“增量”。