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年尾歲末，北京藍普鋒科技有限公司（以下簡稱“藍普鋒”）在中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司（以下簡稱“烏石化”）煉油廠循環水控制系統改造中取得了重大技術突破，成功將自主研發的PLC產品-RPC3000控制系統應用于烏石化實際生產中。這標志著國產品牌進一步突破了重大裝置被國外品牌的長期壟斷，為我國工業自動化產業的發展注入了強勁的新動力。

烏石化作為中國石油天然氣集團首批改制試點企業之一，經過40余年發展，成為一個集煉油、化肥、化纖于一體的現代化石油化工聯合生產企業，下設煉油廠、化肥廠、化纖廠、熱電廠、凈化水廠、原料處等10個二級單位。煉油廠共有13套主要生產裝置，原油一次加工能力為550萬噸/年。化肥廠為全國最大的氮肥生產基地之一，有4套主要生產裝置及相配套的公用工程系統。化纖廠現有氧化、聚酯、滌綸短纖等3套主要生產裝置，是西北地區最大的化纖生產企業。熱電廠屬汽電聯產型，有三爐三機，產汽900噸/小時，發電能力達到10萬千瓦/時。

循環水裝置作為煉油廠公用工程系統之一，主要作用包括冷卻、凈化、腐蝕控制和節約水資源，其重要性‌體現在：首先，極大提升水資源利用效率，通過循環利用減少新鮮水資源的消耗，對于水資源緊張的當下尤為關鍵。其次，循環水系統通過凈化處理，有效降低了廢水排放，減輕了環境壓力，符合綠色生產理念。再者，循環水在煉油生產中還扮演著促進反應、提高效率的角色，它作為反應介質，通過精準調控溫度、流速等參數，優化化學反應過程。最后，從安全角度來看，循環水系統的穩定性確保了生產設備的冷卻需求，避免了因水源問題導致的生產中斷或安全事故。然而，長期以來，公用工程裝置的控制系統主要隨主體裝置依賴進口。為了打破這一局面，烏石化攜手藍普鋒，在循環水控制系統中，共同探索、應用了具有自主知識產權的國產PLC。    

RPC3000是面向中大型工程項目和高端裝備配套而研制的新一代控制系統，在產品性能、穩定性、開放性、易用性等方面達到了國際先進水平。RPC3000性能優異，CPU采用多處理器結構，核心控制器主頻為1GHz。CPU的I/O處理能力超過12萬點，單指令執行時間僅為10ns。具有完備的冗余方式，包括CPU冗余、通訊冗余和電源冗余。CPU冗余包括單機架冗余和雙機架冗余，冗余CPU切換時間小于20ms。

藍普鋒與烏石化緊密協作，充分考慮了循環水對煉油廠的重要性，于2024 年9月成功完成了烏石化煉油廠循環水控制系統的改造應用。經過三個多月連續運行，系統穩定可靠，關鍵控制參數精準達標，充分展現了RPC3000控制系統的卓越性能和穩定品質，完美適配循環水的高標準控制需求。 烏石化對藍普鋒的控制系統給予了高度評價，認為藍普鋒PLC產品的功能更加貼合國內石化生產環境，軟件界面和操作邏輯也更加符合國內工程師的使用習慣，極大地提升了改造效率和運行效率。

藍普鋒PLC在烏石化公用工程系統的成功應用，標志著國產工業自動化控制系統在流程行業又進了一步。同時，通過整合國內優質資源，進一步增強了石化企業對控制系統的選擇能力。展望未來，藍普鋒將繼續秉持創新引領的發展理念，不斷突破技術瓶頸，推動更多企業實現產品改造升級，共同引領我國工業自動化產業邁向國際前沿。