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傳統的混凝土配料機械存在著效率低、勞動強度大、誤差大、產品質量不穩定的缺點，不能適應現代化大型建筑高質量、高速度的要求。基于紫金橋軟件的配料管理軟件，通過計算機自動控制，按預先設定的方案自動精確的配置各種物料，確保產品質量的穩定。同時，該系統還提供了后臺數據管理功能，包括用戶管理、配方管理、工地管理、衡器校準等功能。
紫金橋混凝土配料系統專用版軟件主要包括下列幾個部分：
1，用戶管理：包括增加、刪除、修改用戶。
不同的用戶具有不同的操作權限，通過對用戶的分級、分區管理，可以保證系統的安全性。
2，秤的管理。在秤的管理中，主要實現秤的增加、刪除、修改。對于一個混凝土配料系統而言，秤作為計量衡器工具，對于產品質量有著至關重要的作用。而且秤作為一種計量工具，由于其自身的特性，必然會存在延時誤差。用戶可以根據秤的物理特性的差異來設置其參數，其設置畫面如下：
從上可以看到，包括投料延時、放料時間、放空限值、關門延時等參數都可以設置。這樣可以根據不同的秤其物理特性的不同，實施不同的控制方案，從而提高控制精度。
3，料倉管理。料倉是各種原材料在配料前的臨時存貯地點，料倉的加料控制對控制精度也有很大的影響。紫金橋混凝土配料系統對于料倉的管理功能也非常強大，在加料時，先快速加料，當達到設定范圍時，可以降低放料速度，還提供了落差控制。如果上述控制還沒有達到控制精度，還可以通過點動控制來精確配料。
料倉管理還包括自動校正，當落差因為工況發生變化時，自動校正能使配料系統自動適應其變化。
4，參數管理。參數管理完成各項其它輔助管理功能。包括工地、客戶資料、施工部位、輸送車號、基本參數設置、輸入開關監測、輸出開關監測、校秤等功能。
5，配方管理。混凝土生產企業可根據生產需要，隨時調整配方，包括增加、刪除、修改配方。紫金橋軟件系統中提供了不加數量限值的配方管理工具。
6，計劃列表。計劃列表是根據生產計劃，按指定配方生產設定數量的特定產品。可以指定配方、客戶、裝車號碼、生產方數、攪拌罐數等。
7，生產過程實時監控。
通過動態圖形實時監控生產畫面，可以通過計算機自動或手動控制生產過程，并及時了解生產動態。
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