實時數(shù)據(jù)庫簡介
紫金橋®實時數(shù)據(jù)庫是一個性能好、容量大、可靠性高、安全性強的分布式實時數(shù)據(jù)庫平臺。適用于數(shù)據(jù)存儲、生產(chǎn)管理、先進控制、優(yōu)化控制、流程模擬等應用，是企業(yè)信息化的橋梁。其主要功能特點如下：
分布式結構
真正的分布式數(shù)據(jù)庫。數(shù)據(jù)服務器、Web服務器、設備驅(qū)動、人機界面、實用工具可任意組合，分別運行在相同或不同機器上。實時數(shù)據(jù)，歷史數(shù)據(jù)，過程報警，事件等作為整個系統(tǒng)的共有資源，可為其他客戶端和數(shù)據(jù)庫共享。
高性能歷史存儲
長時間、高分辨率歷史存儲。歷史保存時間可以精確到1毫秒，高效的數(shù)據(jù)存儲算法，不但讓你快速存取數(shù)據(jù)，而且能夠快速進行歷史數(shù)據(jù)插值。
內(nèi)部儀表
數(shù)據(jù)庫中以內(nèi)部儀表的形式表示各種運算控制功能，組態(tài)方便，層次清晰，便于調(diào)試、維護。
事故追憶功能
對與事件相關的點的歷史狀態(tài)進行詳實記錄，以便事后對事件產(chǎn)生原因進行分析。事件的種類、數(shù)量、關聯(lián)的點、事件發(fā)生前后時間范圍等都可以自由指定。并自動對與事故追憶相關的點進行高速采集。
物料平衡
實時計算裝置的投入產(chǎn)出數(shù)據(jù)、收率數(shù)據(jù)、損失數(shù)據(jù),并可以對裝置班、日、月平衡數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、匯總。物料平衡計算分為裝置級物料平衡，裝置之間物料平衡。能夠真實的再現(xiàn)整個生產(chǎn)過程物料移動情況。數(shù)據(jù)可來自現(xiàn)場、也可手工錄入。
班組考核
通過工藝重要參數(shù)的追蹤，發(fā)現(xiàn)操作潛在的問題，產(chǎn)生指導性的信息、并能對各個班組的操作水平進行評估。
操作監(jiān)控臺
它是數(shù)據(jù)庫遠程維護工具。通過它可以對數(shù)據(jù)庫進行各種遠程操作，如遠程組態(tài)、數(shù)據(jù)瀏覽、程序/系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視、啟停程序等。可以同時監(jiān)控多臺數(shù)據(jù)庫服務器。并可自動搜尋局域網(wǎng)內(nèi)的數(shù)據(jù)庫服務器。
與關系型數(shù)據(jù)庫無縫連接
通過簡單的組態(tài)即可完成與普通關系數(shù)據(jù)庫雙向數(shù)據(jù)交換，也可以利用紫金橋腳本實現(xiàn)更復雜的數(shù)據(jù)庫操作、也可以通過SQL功能塊實現(xiàn)事件驅(qū)動式的數(shù)據(jù)交互。
查詢工具
以直觀的方式遠程對數(shù)據(jù)庫進行各種查詢。包括對實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、報警、統(tǒng)計數(shù)據(jù)、摘要、操作記錄，系統(tǒng)運行狀態(tài)等的查詢。可任意指定工位號、時間段、查詢條件、數(shù)值邊界條件等。
自恢復功能
當網(wǎng)絡出現(xiàn)通訊故障，底層服務器仍能保存數(shù)據(jù)；通信恢復后，下級服務器能夠自動將暫存的故障時段的所有數(shù)據(jù)上傳到上級服務器。利用功能恢復，保證全部數(shù)據(jù)不會因為局部故障而丟失，為連續(xù)的歷史存儲提供了堅實、可靠的基礎。
控制功能
實時數(shù)據(jù)庫內(nèi)置批PID控制點，全局性腳本、數(shù)據(jù)觸發(fā)腳本、自由運算點、程序點以及外部軟邏輯組件可以方便地完成常規(guī)及復雜的控制功能。
過程趨勢和統(tǒng)計分析工具
圖形化的歷史數(shù)據(jù)分析界面。每個窗口同時可以顯示8支趨勢筆，每支筆的起始時間、時間范圍可以隨意指定，因此用戶可以對同一位號在不同時刻進行比較。可以隨意選擇區(qū)域進行放大。同時提供統(tǒng)計分析功能，可以對任何一段趨勢曲線的統(tǒng)計值進行計算，幫助用戶進行統(tǒng)計分析。趨勢筆可以隨意動態(tài)指定，并且可以保存到文件中，以便下次調(diào)用。
在線修改，遠程維護 。
可在線修改數(shù)據(jù)庫組態(tài)內(nèi)容，組態(tài)完后，不必重新啟動數(shù)據(jù)庫，就可以將組態(tài)內(nèi)容下裝到數(shù)據(jù)庫中。另外不必要到數(shù)據(jù)庫所在機器，在遠程就可以進行數(shù)據(jù)庫組態(tài)。
多進程與多線程
采用多進程與多線程設計模式，系統(tǒng)更穩(wěn)定。數(shù)據(jù)庫，設備驅(qū)動，網(wǎng)絡通信，實用工具、人機界面等程序分別運行在不同的進程中。由于不同進程運行在分離的地址空間中，一個程序的錯誤不會影響到另一個程序，同時可以將不同進程放到不同機器中，從而更合理的分配機器負荷，將重要的控制運算功能放到更為安全的機器上。同時，因為每個程序功能較單一，結構清晰，獨立性強，因而便于調(diào)試和維護，因此能夠更好的保證數(shù)據(jù)的實時性和可靠性，適合于大型應用。
數(shù)據(jù)瀏覽
遠程數(shù)據(jù)庫訪問，不需要畫面組態(tài)，就可以對數(shù)據(jù)庫中的區(qū)域，點細目進行瀏覽。有權限的用戶也可以對數(shù)據(jù)進行修改。
多種開放接口
用戶可以通過系統(tǒng)提供的API接口，COM控件，OPC服務器、DDE服務器與數(shù)據(jù)庫進行通訊。
統(tǒng)計分析
統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control）SPC是質(zhì)量管理的有力工具，它可以保持生產(chǎn)線穩(wěn)定，減少質(zhì)量波動，提高產(chǎn)品質(zhì)量。數(shù)據(jù)庫內(nèi)置SPC點，可以提供多種控制圖和分析數(shù)據(jù)，全程監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。
業(yè)績
蘭州煉油廠常減壓裝置：國家“95”項目，先進控制、工藝計算、在線優(yōu)化。
威海市水務集團公司污水處理廠。
云南瑞麗自來水廠。
湖北砂陽自來水處理。
廣州恒運集團脫硫裝置。
中山冶金廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)。
南方航空動力機械有限公司發(fā)動機測試平臺。
大慶石化總廠煉油廠重催裝置：國家國家“95”項目，優(yōu)化計算。
大慶石化總廠化工一廠：國家“863”示范工程，全廠管理控制一體化系統(tǒng)。
大慶石化總廠塑料廠：工藝計算。
大慶石化總廠腈綸廠：實時數(shù)據(jù)綜合應用。
大慶石化分公司化肥廠：實時數(shù)據(jù)管理，生產(chǎn)調(diào)度管理。
吉化公司電石廠：實時數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、車間班組考核、生產(chǎn)調(diào)度管理。
大慶采油六廠慶新供熱站：實時數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)狀態(tài)網(wǎng)頁發(fā)布。
黑龍江龍滌公司：實時數(shù)據(jù)采集。
大慶石化分公司水汽廠：空壓機裝置生產(chǎn)控制。
大慶石化分公司化工一廠：火炬狀態(tài)監(jiān)控。
大慶石化分公司：大機組監(jiān)測。
大慶華科化工分公司：自動裝車控制系統(tǒng)。
大慶石化分公司煉油廠三套常減壓：風機系統(tǒng)監(jiān)控。
大慶石化分公司煉油廠三棧橋：裝車系統(tǒng)監(jiān)控。
大慶石化總廠塑料廠：生產(chǎn)調(diào)度監(jiān)視系統(tǒng)。
