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變頻器過載故障、主要原因及檢查方法
過截故障
過載也是變頻器跳閘比較頻繁的故障之一。過載故障包括變頻過載和電動機過載，可能是加速時間太短、
直流制動量過大、電網電壓太低、負載過重等原因引起的。一般可通過延長加速時間、延長起動時間、檢查電
網電壓等得以解決。平時看到過載現象, 其實首先應該分析一下到底是電動機過載還是變頻器自身過載。一般
來講，電動機由于過載能力較強，只要變頻器參數表的電動機參數設置得當，一般不大會出現過載。而變頻器
本身由于過載能力較差，很容易出現過載報警。我們可以檢測變頻器輸出電壓、電流檢測電路等故障易發點來
一一排除故障。
過載的主要原因
（1）機械負荷過重的主要特征是電動機發熱，并可從顯示屏上讀取運行電流來發現。
（2）三相電壓不平衡引起某相的運行電流過大，導致過載跳閘，其特點是電動機發熱不均衡，從顯示屏上讀
取運行電流時不一定能發現（因顯示屏只顯示一相電流〉。
（3）誤動作的變頻器內部的電流檢測部分發生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘。
檢査方法
（1）檢查電動機是否發熱
如果電動機的溫升不高，則首先應檢查變頻器的電子熱保護功能預置得是否合理，如變頻器尚有裕量，則應放
寬預置值；如變頻器的允許電流已經沒有裕量，不能再放寬， 且根據生產工藝，所出現的過載屬于正常過載，
則說明變頻器的選擇不當，應加大變頻器的容量，更換變頻器。這是因為，電動機在拖動變動負載或斷續負載
時，只要溫升不超過額定值，是允許短時間（幾分鐘或幾十分鐘）過載的，而變頻器則不允許。如果電動機的
溫升過高，而所出現的過載又屬于正常過載，則說明是電動機的負荷過重。這時， 首先應考慮能否適當加大傳
動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比；如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容
量。
（2）檢査電動機側三相電壓是否平衡
如果電動機側的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡， 如也不平衡，則問題在變
頻器內部，應檢查變頻器的逆變模塊及其驅動電路。
如變頻器輸出端的電壓平衡，則問題在從變頻器到電動機之間的線路上，應檢査所有接線端的螺釘是否都已擰
緊。如果在變頻器和電動機之間有接觸器或其他電器，則還應檢査有關電器的接線端是否都已擰緊，以及觸點
的接觸狀況是否良好等。
如果電動機側三相電壓平衡，則應了解跳閘時的工作頻率：如工作頻率較低，又未用矢量控制（或無矢量控
制〉，則首先降低U/F比；如降低后仍能帶動負載，則說明原來預置的U/F比過高，勵磁電流的峰值偏大，可
通過降低U/F的比值來減小電流；如果降低后帶不動負載了，則應考慮加大變頻器的容量；如果變頻器具有矢
量控制功能，則應采用矢量控制方式。
（3）檢查是否誤動作
在經過以上檢查均未找到原因時，應檢查是不是誤動作。判斷的方法是在輕載或空載的情況下，用電流表測量
變頻器的輸出電流，與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較，如果顯示屏顯示的電流讀數比實際測量的電流大
得較多，則說明變頻器內部的電流測量部分誤差較大，“過載”跳閘有可能是誤動作。
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